本实用新型专利技术涉及输送带安全生产技术领域，尤其是实现橡胶输送带安全生产的改进型成型机；包括胶布导开机构、下盖胶导开机构、垫布收卷机构，在所述胶布导开机构的末端设置有压合机构，在所述压合机构与所述胶布导开机构之间安装有一辊轮导向送料机构，在所述压合机构处配合安装有一压合位去静电机构，在所述下盖胶导开机构、所述垫布收卷机构处分别安装有一导开除静电机构，所述压合位去静电机构与各所述导开除静电机构配合来保证整个改进型成型机的生产过程中静电的去除。本成型机采用多点工位配置对吹式除静电的方式，有效地保证了去除静电的良好性，能够提高去除静电的效率与效果；可以对导开的下盖胶以及垫布实现去除静电。电。电。
【技术实现步骤摘要】
实现橡胶输送带安全生产的改进型成型机
[0001]本技术涉及输送带安全生产
，特别涉及一种能够有效地去除各工位上各层带胚材料上的静电的改进型成型机设备，尤其是实现橡胶输送带安全生产的改进型成型机。
技术介绍
[0002]输送带成型机是用于叠层式和叠包式输送带的成型，其主要由胶布导开架、卷取导开装置、压合辊、覆盖胶小车、牵引装置、工作台和挤边胶装置等组成。
[0003]利用输送带成型机进行输送带的生产时，按输送带产品结构、层数的不同，其成型方法和流程也有区别；输送带成型机的一般操作工序包括多层胶布叠合、贴缓冲胶、贴覆盖胶、刷胶浆和挤边胶条等，在实际生产工艺步骤中往往需要多次往返操作才能完成全部成型作业，故一般需要在输送带成型机工作台两头配置卷取和牵引等装置，以便适应不同结构的输送带产品及其不同的成型方法和流程。
[0004]在输送带成型机上进行输送带的盖胶、胶布的导开、分离时为了保证安全生产一般需要去除静电，用于达到防止各层材料之间在摩擦分离时因产生静电积累甚至静电火花导致的安全隐患，故目前一般采用底部吹拂的方式来去除成型机各导向、卷曲辊件上的输送带带胚材料的静电荷。
[0005]我公司现有车间内的输送带成型机在进行静电去除时，一般仅在压合工位设置吹拂去除静电的器械，这导致整个生产过程中的静电去除效果并不完全，其余工位仍旧存在大量的静电火花的现象，这对整个生产线的安全生产改进力度并不强。
[0006]例如，从本公司现有车间内成型机的各工位的结构拼接图可以看出，目前在去除输送带材料上的静电时通过单点工位的风机吹拂来中和材料表面的电荷离子的这种方式只是针对单层材料的表面进行去除静电，而且去除静电的时由于其采用的底部吹风的结构在针对尺寸较宽的输送带进行使用时整体易出现吹拂不到位、单面也会出现静电去除不完全的问题。
[0007]综上可以看出，现有技术中的成型机，无法有效地实现输送带的安全生产，仍然整个生产线上存在多面静电大量残留、内部静电残留的问题，因此，我公司车间内现有的输送带成型机的安全性仍有待提高。
[0008]为此，本公司针对生产车间内现有的输送带成型机进行改进后，改进出了一种能够实现橡胶输送带安全生产的改进型成型机，可以达到更有效地保证整个输送带生产的过程中消除输送带各层材料上的静电并提高了生产过程中的安全性，用以更好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0009]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：实现橡胶输送带安全生产的改进型成型机，包括自上游至下游间隔设置的胶布导开机构、下盖胶导开机构、垫
布收卷机构，在所述胶布导开机构的末端设置有压合机构，在所述压合机构与所述胶布导开机构之间安装有一辊轮导向送料机构，在所述压合机构处配合安装有一压合位去静电机构，在所述下盖胶导开机构、所述垫布收卷机构处分别安装有一导开除静电机构，所述压合位去静电机构与各所述导开除静电机构配合来保证整个改进型成型机的生产过程中静电的去除。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述胶布导开机构包括胶布储放辊，所述胶布储放辊为可自由旋转的被动辊并依靠外部配套的牵拉力实现旋转。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述下盖胶导开机构与所述垫布收卷机构配合使用，所述下盖胶导开机构包括一下盖胶储放辊，所述下盖胶储放辊上的下盖胶表面粘连有垫布并缠绕在下盖胶储放辊上，由下盖胶储放辊上导开的下盖胶被牵引输送至下盖胶导开机构，由下盖胶储放辊上导开的垫布被牵引输送至垫布收卷机构上；
[0012]在下盖胶储放辊的下游间隔设置有下盖胶牵引辊组，所述下盖胶牵引辊组包括分别设置在对应位置处被牵引导开的下盖胶上部和下部的牵拉驱动辊，两所述牵拉驱动辊配合外部的牵引设备实现对下盖胶输送带的牵拉。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述垫布收卷机构包括一垫布卷曲辊，所述垫布卷曲辊为驱动辊且与外部配套的驱动件相连，所述垫布卷曲辊用于通过牵拉实现将粘连的垫布与下盖胶分离并实现将垫布卷绕成卷。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述辊轮导向送料机构包括输送平台，在所述输送平台上沿其行进方向间隔安装有若干个可自由旋转的被动导向辊，各所述被动导向辊均为定轴被动旋转结构。
[0015]在上述任一方案中优选的是，两所述导开除静电机构对称且间隔设置，其中一个导开除静电机构设置在所述下盖胶储放辊与所述垫布收卷机构之间的被导开的垫布位置处，另一个导开除静电机构设置在所述下盖胶储放辊与下盖胶牵引辊组之间的被导开的下盖胶位置处。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述导开除静电机构包括分别设置在对应位置处的被导开的垫布和/或下盖胶的上部和下部的上定位座、下定位座，在所述上定位座的底部两端、所述下定位座的顶部两端分别安装有双向对吹式离子风机，两所述双向对吹式离子风机配合使用时的吹风幅度大于垫布和/或下盖胶的宽度。
[0017]在上述任一方案中优选的是，所述压合机构包括压合驱动辊，所述压合驱动辊用于对输送过来的涂胶后的胶布及下盖胶实现压合，所述压合驱动辊通过外部配套的驱动件实现定轴驱动运转。
[0018]在上述任一方案中优选的是，所述压合位去静电机构包括固定设置在压合驱动辊上游的所述输送平台上方的定位座板，所述定位座板设置在待压合的胶布与下盖胶之间，在所述定位座板的顶部和底部分别安装有可定轴旋转的水平上托辊、水平下托辊，所述水平上托辊用于实现对胶布底部的承托导向，所述水平下托辊用于实现对下盖胶底部的承托导向，在所述水平上托辊、所述水平下托辊两侧的所述定位座板上分别安装有一压合前去静电离子风机，上方和下方的各所述压合前去静电离子风机配合实现对胶布与下盖胶的相对表面的静电去除。
[0019]在上述任一方案中优选的是，还至少包括一上盖胶储放辊，在所述上盖胶储放辊
放置有成卷的待导开的上盖胶，所述上盖胶导开后经过对应位置处的承托辊的承托后被送入压合机构并覆盖在胶布的上层。
[0020]在上述任一方案中优选的是，在被导开处的胶布和上盖胶的上方和下方均固定安装有辅助离子风机，对应的辅助离子风机配合使用去除静电。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]1、本成型机可以实现对输送带生产车间内盖胶与胶布导开压合成型工序中的静电进行快速的清除，有效地保证生产过程中的安全性，降低因静电导致的安全隐患；同样地静电消除后可以有效地提高工作人员的工作环境的舒适度，避免因静电导致的手部触碰设备或产品后出现的轻微麻痹的现象。
[0023]2、本成型机采用多点工位配置对吹式除静电的方式，有效地保证了去除静电的良好性，能够提高去除静电的效率与效果；可以对导开的盖胶以及垫布实现去除静电。
[0024]3、考虑到胶布与盖胶压合时的安全性，故在此还增设了压合前的去除静电的工序，有效地保证受压的胶布与盖胶不会在受压受热的过程中出现静电火花，有效地保证压合工序的安全性，保证安全生产。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.实现橡胶输送带安全生产的改进型成型机，包括自上游至下游间隔设置的胶布导开机构、下盖胶导开机构、垫布收卷机构，其特征在于：在所述胶布导开机构的末端设置有压合机构，在所述压合机构与所述胶布导开机构之间安装有一辊轮导向送料机构，在所述压合机构处配合安装有一压合位去静电机构，在所述下盖胶导开机构、所述垫布收卷机构处分别安装有一导开除静电机构，所述压合位去静电机构与各所述导开除静电机构配合来保证整个改进型成型机的生产过程中静电的去除。2.根据权利要求1所述的实现橡胶输送带安全生产的改进型成型机，其特征在于：所述胶布导开机构包括胶布储放辊，所述胶布储放辊为可自由旋转的被动辊并依靠外部配套的牵拉力实现旋转。3.根据权利要求2所述的实现橡胶输送带安全生产的改进型成型机，其特征在于：所述下盖胶导开机构与所述垫布收卷机构配合使用，所述下盖胶导开机构包括一下盖胶储放辊，所述下盖胶储放辊上的下盖胶表面粘连有垫布并缠绕在下盖胶储放辊上，由下盖胶储放辊上导开的下盖胶被牵引输送至下盖胶导开机构，由下盖胶储放辊上导开的垫布被牵引输送至垫布收卷机构上；在下盖胶储放辊的下游间隔设置有下盖胶牵引辊组，所述下盖胶牵引辊组包括分别设置在对应位置处被牵引导开的下盖胶上部和下部的牵拉驱动辊，两所述牵拉驱动辊配合外部的牵引设备实现对下盖胶输送带的牵拉。4.根据权利要求3所述的实现橡胶输送带安全生产的改进型成型机，其特征在于：所述垫布收卷机构包括一垫布卷曲辊，所述垫布卷曲辊为驱动辊且与外部配套的驱动件相连，所述垫布卷曲辊用于通过牵拉实现将粘连的垫布与下盖胶分离并实现将垫布卷绕成卷。5.根据权利要求4所述的实现橡胶输送带安全生产的改进型成型机，其特征在于：所述辊轮导向送料机构包括输送平台，在所述输...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍文，宋大发，
申请(专利权)人：山东浩瀚之邦橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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