一种制带装置制造方法及图纸

本申请公开了一种制带装置，包括：进带机构，用于输送橡筋带；切带机构，用于将橡筋带焊切成环后形成带有焊接口的橡筋带；收废料机构，用于驱动橡筋带上的最新焊接口离开所述切带机构的焊切位。该制带装置，无须进行二次裁切即可将废料快速抽离焊切位，能够避免橡筋带的焊接口出现过切，实现橡筋带的快速焊切，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制带装置


[0001]本技术涉及纺织机械方面的
，尤其涉及一种制带装置。

技术介绍

[0002]橡筋机通过焊缝工艺制作橡筋圈时，每次成圈时，对每次焊切后的橡筋带原带上产生的焊接口通常是直接切断处理，然后将切断后的橡筋废料直接收入废料桶。这种制带的废料收取方式虽然可以避免焊接口出现过切，当时需要进行二次切断，机控步骤繁琐，增加了生产工序，降低生产效率。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]本技术的目的是提供一种制带装置，无须进行二次裁切即可将废料快速抽离焊切位，能够避免橡筋带的焊接口出现过切，实现橡筋带的快速焊切，提高生产效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种制带装置，包括：进带机构，用于输送橡筋带；切带机构，用于将橡筋带焊切成环形带，并形成带有焊接口的废带；收废料机构，用于驱动废带上的焊接口离开所述切带机构的焊切位。
[0008]为了达到更好的技术目的，本技术还具有以下技术特征：
[0009]在一些实施例中，所述收废料机构能够刺进废带拉动所述废带移动，和/或将废带沿输出方向绕成卷。
[0010]在一些实施例中，包括：工作台，设置在所述工作台上的针刺组件，所述针刺组件沿所述废带的输出方向移动设置，能够刺进所述废带拉动其移动。
[0011]在一些实施例中，所述针刺组件包括：刺针，能够上下升降刺进所述废带。
[0012]在一些实施例中，还包括：辅助脱料件，能在刺口处抵住废带，用于辅助所述刺针脱离所述废带。
[0013]在一些实施例中，包括：成卷组件，能够固定所述废带的一端并沿所述废带的输出方向拉动所述废带以将所述废带绕成卷。
[0014]在一些实施例中，所述成卷组件包括：机座，可转动设置；定位柱，固定在所述机座上，所述定位柱上开设有卡槽，用于卡住废带一端。
[0015]在一些实施例中，还包括：压紧组件，用于将所述废带限定在所述收废料机构的拉带方向上。
[0016]在一些实施例中，所述压紧组件包括：定位件，固定设置在所述收废料机构的前侧且位于所述废带一侧；活动件，上下活动设置且位于所述废带的另一侧与所述定位件相对设置。
[0017]在一些实施例中，所述定位件与所述工作台一体成型。
[0018]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0019]本技术提供的一种制带装置，通过进带机构、切带机构、收废料机构三者相配合即可将废料快速抽离焊切位，能够避免橡筋带的焊接口出现过切，并且焊切后的废带段能够连成条收纳，实现橡筋带的快速焊切，提高生产效率。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施例的制带机构的结构示意图；
[0021]图2是本技术一实施例的收废料机构的取带示意图；
[0022]图3是本技术另一实施例的收废料机构的取带示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、橡筋带；11、进带段；12、制带段；13、废料段；14、废带；
[0025]2、制带机构；
[0026]21、进带机构；
[0027]22、切带机构；221、切刀；222、超声波钢模；
[0028]23、收废料机构；
[0029]24、针刺组件；240、驱动组件；241、拉带平台；242、滑轨；243、针刺气缸；244、刺针；245、辅助脱料块；
[0030]25、定位组件；251、定位气缸；252、定位板；
[0031]26、成卷组件；260、成卷电机；261、挡边；262、定位柱；263、卡槽；27、撩带机构；28、对边机构。
具体实施方式
[0032]下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0033]请参阅图1
‑
2所示本技术公开的一种收废带机构，适用于制作橡筋圈的制带设备，该制带设备包括进带机构21、切带机构22、收废带机构23，进带机构21用于输送橡筋带，切带机构22用于将橡筋带焊切成环后形成带有焊接口的橡筋带，收废带机构23用于驱动橡筋带上的最新焊接口离开切带机构的焊切位。其中，橡筋带经过折叠焊切成环，并使焊切产生的废带段与橡筋带的进带段之间的连接位形成最新焊接口。
[0034]具体的，制带机构2进行焊切制带的流程为：将橡筋带1在制带机构2上翻折重叠后依次形成相连的进带段11、制带段12、废料段13。进带机构21用于输送进带段11，进带段11位于切带机构22的焊切位的进带侧，进带段11沿输送方向输送形成橡筋带1中间位置的制带段12，制带段12在切带机构22的出带侧翻折成环，该制带段12也就是焊切前的环形橡胶带，制带段12的末端与废料段13连接，废料段13位于切带机构22的收带侧，由此，废料段13与进带段12分别位于切带机构22的进带侧和收带侧，该进带侧和收带侧位于切带机构22的焊切位的同一侧方向的不同位置，以使橡筋带在切带机构22的焊切位一侧形成翻折效果。由此，当制带段12被焊接成环形橡胶带时，进带段11与废料段13焊接在一起，从而使进料的橡筋带焊切成环后形成带有焊接口的橡筋带，该带有焊接口的橡筋带在每次焊切产生的废带段13与橡筋带的进带段11之间的连接位形成最新焊接口。收废带机构23拉动该带有焊接
口的橡筋带，以使橡筋带上的最新焊接口离开切带机构的焊切位，即收废带机构23将废料段13拉动一段长度后，再次输送进带段11形成制带段12后可继续进行焊切制带，制带效果快，并且可将每次焊切后产生的废料段13连接在一起形成废带14，方便整理废料，保持生产清洁。
[0035]需注意的是，本申请中所提及的：焊切成环的橡筋带、成环的橡筋带、环形带、环形橡筋带、橡筋圈都属于成环橡筋带，只是方便描述，不影响橡筋带是否成环，并且成环橡筋带上具有成环位，成环位即焊接口处。
[0036]如图1
‑
2所示，本实施例的制带机构2包括：进带机构21、切带机构22、收废带机构23，具体的：
[0037]进带机构21，用于根据需要制作的橡筋圈大小输送预定长的橡筋带1。具体的：进带机构21包括送带辊轮和送带电机，设定送带电机的转速控制送带辊轮的转速，实现对橡筋带1进行定长输送，然后将定长的橡筋带1输送至切带机构22，实现对橡筋带1上进带段11的输送。
[0038]切带机构22，切带机构22用于将橡筋带1上翻折重叠后的中间制带段12焊切成环，并使焊切后的进带段11与废带段13重连在一起。其中，切带机构22包括切刀221、超声波钢模222、驱动组件，切刀221与超声波钢模222对接设置，在驱动组件的驱动下切刀221能够移动压紧在超声波钢模222上，以切断处于切刀221和超声波钢模222之间的条状橡筋带1或翻折重叠后的橡筋带1。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制带装置，其特征在于，包括：进带机构，用于输送橡筋带；切带机构，用于将橡筋带焊切成环形带，并形成带有焊接口的废带；收废料机构，用于驱动废带上的焊接口离开所述切带机构的焊切位。2.根据权利要求1所述的制带装置，其特征在于：所述收废料机构能够刺进废带拉动所述废带移动，和/或将废带沿输出方向绕成卷。3.根据权利要求1或2所述的制带装置，其特征在于，包括：工作台，设置在所述工作台上的针刺组件，所述针刺组件沿所述废带的输出方向移动设置，能够刺进所述废带拉动其移动。4.根据权利要求3所述的制带装置，其特征在于，所述针刺组件包括：刺针，能够上下升降刺进所述废带。5.根据权利要求4所述的制带装置，其特征在于，还包括：辅助脱料件，能在刺口处抵住废带，用于辅助所述刺针脱离所述废带。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟聪，李家辉，罗冠明，吴荣康，陈炳贤，苏永建，刘必俊，
申请(专利权)人：汉羽科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：