【技术实现步骤摘要】
一种全自动对折拼领机
[0001]本技术属于纺织机械制造
，尤其涉及一种全自动对折拼领机。
技术介绍
[0002]近几年针织产品在市面销售占比越来越大，但是目前纺织行业中，服装车缝等工序仍需要大量的工人进行，自动化程度较低。针织圆领产品的拼领工序简单，产生的工作附加值低，长时间的重复性动作对生产工人的劳动强度很大。该拼领工序需要时间培训操作人员，产品质量及生产效率与人员熟练度有关，产品质量不够稳定。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种全自动对折拼领机，以解决现有人工生产制造针织圆领产品时劳动强度大以及生产出的产品质量不稳定的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种全自动对折拼领机，包括：上料分料横向对折机构、纠偏机构、车缝机构、纵向对折机构以及收料机构；
[0008]上料分料横向对折机构用于将成叠的长条形的裁片逐一进行分开并且带动分开的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动对折拼领机，其特征在于，包括：上料分料横向对折机构(1)、纠偏机构(2)、车缝机构(4)、纵向对折机构(3)以及收料机构(5)；所述上料分料横向对折机构(1)用于将成叠的长条形的裁片(6)逐一进行分开并且带动分开的裁片(6)移送到所述纠偏机构(2)上，其中，所述裁片(6)包括：首端、末端以及两侧边；所述纠偏机构(2)设置在所述上料分料横向对折机构(1)之后，用于在接收到所述上料分料横向对折机构(1)移送过来的所述裁片(6)后将所述裁片(6)调整至预定方向；所述上料分料横向对折机构(1)在所述裁片(6)调整至预定方向后还带动所述裁片(6)的末端向首端方向移动进行横向对折；所述车缝机构(4)设置在所述上料分料横向对折机构(1)之后，在所述裁片(6)完成横向对折后，在距离所述裁片(6)首端以及末端预定位置横向进行一次车缝，其中，完成一次车缝的所述裁片(6)拼接成环形结构并且形成接驳口，该接驳口两侧具有两瓣片(601)；所述纵向对折机构(3)设置在所述车缝机构(4)之后，对完成一次车缝后的所述裁片(6)的其中一个瓣片(601)进行反向折叠，然后带动所述裁片(6)的一侧边向另一侧边方向移动进行纵向对折；所述车缝机构(4)还对纵向对折后的所述裁片(6)的另一瓣片(601)横向进行二次车缝；所述收料机构(5)设置在所述纵向对折机构(3)之后，用于对完成二次车缝的所述裁片(6)进行逐一收料。2.根据权利要求1所述的全自动对折拼领机，其特征在于，所述上料分料横向对折机构(1)包括：升降送料组件，可上下升降设置，用于将成叠的所述裁片(6)向上进行移送；第一抓取组件(104)，可活动设置，用于抓取成叠裁片(6)位于最上层的所述裁片(6)的首端；第二抓取组件(105)，可活动设置，用于在所述第一抓取组件(104)抓取上层的所述裁片(6)首端后，在上层的所述裁片(6)下方滑动进行分料，并且在滑动到上层的所述裁片(6)的末端时抓取该末端，与所述第一抓取组件(104)同步移动将上层的所述裁片(6)移送到所述纠偏机构(2)中；第一压紧组件，可上升以及下降压紧所述裁片(6)的端部；第三抓取组件(107)，可活动设置，用于抓取调整至预定方向的所述裁片(6)的首端移动到所述第一压紧组件的位置进行固定，然后抓取所述裁片(6)的末端向首端的方向移动进行横向对折，其中，在所述裁片(6)横向对折时，所述第二抓取组件(105)移动到所述裁片(6)的中间位置进行压紧。3.根据权利要求2所述的全自动对折拼领机，其特征在于，所述升降送料组件包括：上料槽；送料板(103)，可上下升降地设置在所述上料槽内，用于盛放成叠的所述裁片(6)并且带动成叠的所述裁片(6)逐步向上移动。4.根据权利要求2所述的全自动对折拼领机，其特征在于，所述第二抓取组件(105)包括：滑动座以及设置在所述滑动座上端的上夹板(105...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏永建，李家辉，刘必俊，吴荣康，陈炳贤，邓伟聪，
申请(专利权)人：汉羽科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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