一种裁缝用的新型万向轮及其应用的缝纫设备制造技术

一种裁缝用的新型万向轮及其应用的缝纫设备，包括；本体；纠偏轮，设置在所述本体外周，用于对裁片进行纠偏；传动轴，设置在所述本体内，且与所述纠偏轮啮合，在其旋转作用下使所述纠偏轮随之旋转，本申请有益效果为：本申请通过传动轴带动纠偏轮旋转，纠偏轮输出一动力将裁片往特定位置处进行移动，从而对齐裁片，方可进行后续步骤，提高精度，且解放人手，进而提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种裁缝用的新型万向轮及其应用的缝纫设备


[0001]本技术涉及缝纫领域，尤其涉及一种裁缝用的新型万向轮及其应用的缝纫设备。

技术介绍

[0002]纺织行业是我国的传统产业之一，在科技发展日新月异的今天，纺织行业目前依然依赖大量的熟练工人进行车缝工作，自动化程度较低。在各工序车缝时均需要人手控制车缝，在车缝时需要控制裁片在平面内自由运动，熟手工人和普通工人最大的区别在于熟手工人能很好地控制裁片，让裁片能在车缝过程中随心所欲地运动，而普通的工人往往需要几个月甚至几年的时间才能获得该种能力。
[0003]不仅如此，现有的裁片基本上都是通过纠偏轮来控制移动，而现有的纠偏轮只要有一定的作用力就可以发生正转或反转，不能很好的将裁片定位在某一位置上，使得加工发生错位，影响加工质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术方案提供一种裁缝用的新型万向轮。
[0005]为实现上述目的，本技术方案如下：
[0006]一种裁缝用的新型万向轮，包括；
[0007]本体；
[0008]纠偏轮，设置在所述本体外周，用于对裁片进行纠偏；
[0009]传动轴，设置在所述本体内，且与所述纠偏轮啮合，在其旋转作用下使所述纠偏轮随之旋转。
[0010]在一些实施例中，所述传动轴至少一端设有蜗杆，所述蜗杆设有与其配合的涡轮，所述涡轮用于驱使所述纠偏轮旋转。
[0011]在一些实施例中，所述涡轮设有与其配合的从动轮，所述从动轮与所述纠偏轮连接。
[0012]在一些实施例中，所述涡轮与所述从动轮之间相互啮合。
[0013]在一些实施例中，所述涡轮与所述从动轮之间通过皮带驱动连接。
[0014]在一些实施例中，所述传动轴两端均设有蜗杆，且两个蜗杆对应有若干个涡轮，每个所述涡轮对应一个纠偏轮；
[0015]所述本体设有两层，且每层都设置有若干个纠偏轮，两层的所述纠偏轮相互交错设置。
[0016]在一些实施例中，还包括用于驱动所述传动轴的驱动电机。
[0017]本申请还提供一种缝纫设备，包括如上所述的裁缝用的新型万向轮。
[0018]本申请有益效果为：
[0019]本申请通过传动轴带动纠偏轮旋转，纠偏轮输出一动力将裁片往特定位置处进行
移动，从而对齐裁片，方可进行后续步骤，提高精度，且解放人手，进而提高生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1是本技术实施例的结构示意图一；
[0022]图2是本技术实施例的结构示意图二(隐藏本体)；
[0023]图3是本技术实施例的结构示意图三(隐藏本体)。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参照图1
‑
3所示，一种裁缝用的新型万向轮，包括；
[0026]本体1，该本体1通过外设的驱动装置驱使其转动，配合纠偏轮的两个双方转动可以使得加工时有两个方向送布；
[0027]纠偏轮2，设置在所述本体1外周，用于对裁片进行纠偏；
[0028]传动轴3，设置在所述本体1内，且与所述纠偏轮2啮合，在其旋转作用下使所述纠偏轮2随之旋转。
[0029]本申请通过传动轴带动纠偏轮旋转，纠偏轮输出一动力将裁片往特定位置处进行移动，从而对齐裁片，方可进行后续步骤，提高精度，且解放人手，进而提高生产效率。
[0030]作为本申请的一个实施例，所述传动轴3的一端设有蜗杆4，所述蜗杆4设有与其配合的涡轮5，所述涡轮5用于驱使所述纠偏轮2旋转。
[0031]首先说明的是附图中展示其中一个蜗杆涡轮的配合结构，其余纠偏轮对应的蜗杆涡轮结构同理设置，在上述实施例中，两层的纠偏轮并排设置，这样一层有八个纠偏轮，两层所对应的两个纠偏共用一个涡轮，在蜗杆的旋转作用下，涡轮同时驱使两个纠偏轮进行纠偏，裁片的任意一个位置均被两个纠偏轮进行驱动，驱动效果好，且精度高，效率亦高。
[0032]作为本申请的另外一个实施例，所述传动轴3两端均设有蜗杆4，且两个蜗杆4对应有若干个涡轮5，每个所述涡轮5对应一个纠偏轮2；
[0033]所述本体1设有两层，且每层都设置有若干个纠偏轮2，两层的所述纠偏轮2相互交错设置。
[0034]参考图2和3，这个设置是两层均设有四个纠偏轮，且两两之间错位设置，为设成一圈，每个纠偏轮对应一个涡轮，一侧四个涡轮通过一侧的蜗杆进行驱动，另一侧同理；
[0035]传动轴同时带动两个蜗杆进行旋转，其随之带动涡轮进而带动纠偏轮进行旋转，此实施例由于一个涡轮对应一个纠偏轮，因此调节效果更加良好，响应速度更高；
[0036]当传动轴停止工作时，啮合的涡轮有良好的锁止效果将裁片锁定，即使有外力作用亦不会产生位移，保证加工精度。
[0037]在上述实施例中，所述涡轮5设有与其配合的从动轮6，所述从动轮6与所述纠偏轮2连接。
[0038]两个实施例均可配置从动轮，首先从动轮与纠偏轮啮合，随后从动轮接受来自涡轮的动力，进而驱动纠偏轮旋转，以使整个过程更加稳定可靠。
[0039]涡轮与从动轮的配置方式一，所述涡轮5与所述从动轮6之间相互啮合，安装简单，结构简易。
[0040]涡轮与从动轮的配置方式二，所述涡轮5与所述从动轮6之间通过皮带驱动连接，稳定可靠，能适用个种尺寸的本体。
[0041]以上实施例中，还包括用于驱动所述传动轴3的驱动电机7，驱动电机可受纠偏传感器控制，亦可通过程序控制其步进量，驱动电机处可以与传动轴直连，也可以采用主动轮以及从动轮的配合。
[0042]本申请还提供一种缝纫设备，包括如上所述的裁缝用的新型万向轮。
[0043]以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁缝用的新型万向轮，其特征在于，包括；本体(1)，该本体(1)是可以转动的；纠偏轮(2)，设置在所述本体(1)外周，用于对裁片进行纠偏；传动轴(3)，设置在所述本体(1)内，且与所述纠偏轮(2)啮合，在其旋转作用下使所述纠偏轮(2)随之旋转。2.根据权利要求1所述的一种裁缝用的新型万向轮，其特征在于：所述传动轴(3)至少一端设有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)设有与其配合的涡轮(5)，所述涡轮(5)用于驱使所述纠偏轮(2)旋转。3.根据权利要求2所述的一种裁缝用的新型万向轮，其特征在于：所述涡轮(5)设有与其配合的从动轮(6)，所述从动轮(6)与所述纠偏轮(2)连接。4.根据权利要求3所述的一种裁缝用的新型万向轮，其特征在于：所述涡轮(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳贤，李家辉，吴荣康，邓伟聪，苏永建，刘必俊，
申请(专利权)人：汉羽科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：