本实用新型专利技术公开了一种可多道边缝制的四边缝纫装置，包括布料、缝纫机头，还包括机体，所述机体上设置有外凸的机架板，所述机架板上设置有移动组件，所述缝纫机头设置在所述移动组件上，所述缝纫机头包括前端和后端，所述前端对准所述机体上，所述后端置于所述机体外。通过驱动气缸上的活塞杆与直线轴承采用固定连接的方式，使直线轴承在受到活塞杆的驱动时，能够带动缝纫机头远离机体，不用每次通过调节机架来为维修而腾出空间，方便快捷，进一步的能够提高工作效率。步的能够提高工作效率。步的能够提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可多道边缝制的四边缝纫装置
[0001]本技术涉及缝纫装备领域，尤其是涉及一种可多道边缝制的四边缝纫装置。
技术介绍
[0002]在缝制行业中，在布料上连续四边缝制是一种常规的缝纫技术，但是在现有的缝纫机床上，缝纫机床上的缝纫机头是固定设置的，在进行更换梭头或对缝纫机头进行维护时，需要控制机架远离缝纫机头，从而能够腾出空间来对缝纫机头更换梭头或者维修，由于梭头的更换较为频繁，每次更换不仅麻烦，而且还会使生产效率降低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种可多道边缝制的四边缝纫装置，能够有效解决上述传统缝纫装置存在的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可多道边缝制的四边缝纫装置，包括布料、缝纫机头，还包括机体，所述机体上设置有外凸的机架板，所述机架板上设置有移动组件，所述缝纫机头设置在所述移动组件上，所述缝纫机头包括前端和后端，所述前端对准所述机体上，所述后端置于所述机体外。
[0005]上述技术方案中，进一步地，所述移动组件包括直线轴承座和设置在所述直线轴承座上的直线轴承，在所述直线轴承上方设置有活动板，所述缝纫机头固定在所述活动板上，在所述机架板上还设置有驱动气缸，所述驱动气缸上设置有活塞杆，所述活塞杆一端固定在所述直线轴承上。
[0006]上述技术方案中，进一步地，所述机体上还设置有第一机架，所述第一机架上活动设置有第二机架，所述第二机架上活动设置有压料装置，所述机体上设置有放料区间和缝制区间，所述压料装置通过与所述第一机架和第二机架的配合，将所述放料区间的布料压紧并将其移动至所述缝制区间。
[0007]上述技术方案中，进一步地，所述第一机架设置有两组且固定在所述机体的两侧，所述第一机架上端面形成第一滑轨，在所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有固定架，所述第二机架固定在所述固定架上。
[0008]上述技术方案中，进一步地，所述第二机架上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有固定板，所述固定板上设置有升降装置，所述升降装置上设置有压料装置。
[0009]上述技术方案中，进一步地，所述第一机架上设置有第一电机，在所述第一电机上设置有同步电机，所述同步电机通过传动轴连接两处所述第一机架上的所述第一电机，所述第二机架上设置有第二电机。
[0010]上述技术方案中，进一步地，所述升降装置包括升降电机、升降安装板、升降滑轨，所述升降安装板固定在所述固定板上，所述升降滑轨固定在所述升降安装板上，所述升降滑轨上设置有升降滑块，在所述升降安装板顶部设置有电机安装板，所述升降电机固定在
所述电机安装板上，所述压料装置设置在所述升降滑块上。
[0011]上述技术方案中，进一步地，所述放料区间用于使所述布料被吸附在所述机体上，所述机体上设置有吸风板，所述吸风板表面设置有若干通孔，所述吸风板下方设置有吸风箱，同时在所述机体内设置有控制所述吸风箱工作的电控箱。
[0012]本技术的有益效果是：通过驱动气缸上的活塞杆与直线轴承采用固定连接的方式，使直线轴承在受到活塞杆的驱动时，能够带动缝纫机头远离机体，不用每次通过调节机架来为维修而腾出空间，方便快捷，进一步的能够提高工作效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的立体图。
[0015]图2是本技术的另一角度立体图。
[0016]图3是本技术的俯视图。
[0017]图4是本技术的直线轴承与驱动气缸配合图。
[0018]图5是本技术的吸风板结构图。
[0019]图6是本技术的升降装置立体图。
[0020]图7是本技术的压料装置结构图。
[0021]图中，1.机体，2.吸风板，3.布料，4.压料装置，41.转动电机，5.同步电机，6.第二电机，7.升降装置，71.升降电机,72.电机安装板，73.升降安装板，74.升降滑轨，75.升降滑块，8.第二滑块，9.固定板，10.第二滑轨，11.第二机架，12.缝纫机头，13.固定架，14.第一滑块，15.第一机架，16.第一滑轨，17.传动轴，18.机架板，19.直线轴承，20.活动板，21.直线轴承座，22.通孔，23.吸风箱，24.电控箱，25.驱动气缸，26.第一电机。
具体实施方式
[0022]参照图1
‑
7所示，一种可多道边缝制的四边缝纫装置，包括布料3、缝纫机头12，还包括机体1，所述机体1上设置有外凸的机架板18，所述机架板上设置有移动组件，所述缝纫机头12设置在所述移动组件上，所述缝纫机头12包括前端和后端，所述前端对准所述机体1上，所述后端置于所述机体1外。
[0023]其中，所述机体1上还设置有第一机架15，所述第一机架15上活动设置有第二机架11，所述第二机架11上活动设置有压料装置4，所述机体1上设置有放料区间和缝制区间，所述压料装置4通过与所述第一机架15和第二机架11的配合，将所述放料区间的布料3压紧并将其移动至所述缝制区间。
[0024]所述缝纫机头12设置在所述缝制区域，为了使所述缝纫机头12能够更方便快捷的进行更换梭头或进行定时维修，在所述缝纫机头12活动设置在所述机体1上，首先，在所述机体1上设置有机架板18，所述缝纫机头12在所述机架板18上进行活动，在所述缝纫机头上设置有前端和后端，工作状态下的所述缝纫机头，所述前端部分下方对准所述机体上，所述布料能够移动到此处进行缝制，所述后端位于所述机体外，这样能够保证正常缝制的前提下，使所述缝纫机头向外移动的距离更大，维修时，所述缝纫机头的前端和后端同时脱离所述机体，在对所述缝纫机头上的前端进行维修更加方便，在所述机架板18上设置有两组直
线轴承座21，同时分别在每组所述直线轴承座21上均设置有两组直线轴承19，在所述直线轴承19上方设置有活动板20，所述活动板20固定在所述直线轴承19上，所述缝纫机头12固定在所述活动板20上，通过所述直线轴承19在所述直线轴承座21上移动从而控制所述缝纫机头12的移动，在所述机架板18上还设置有驱动气缸25，所述驱动气缸25上设置有活塞杆，所述活塞杆的端部设置有固定块，所述固定块与所述直线轴承19相固定，通过控制所述驱动气缸25来实现对所述直线轴承19的移动。
[0025]其中，所述机体1为长方形，所述第一机架15设置有相互平行的两组，所述第一机架15设置在所述机体1的短边处，具体的，在所述机体1上设置有用于安置所述第一机架15的支架，所述第一机架15固定在所述支架上，在所述第一机架15的上表面设置有第一滑轨16，在所述第一滑轨16上设置有第一滑块14，在两组所述第一滑块14上均设置有固定架13，所述固定架13呈对称状态，同时在所述固定架13上设置有L形支撑角，所述第二机架11固定在所述固定架13的所述L形支撑角处。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可多道边缝制的四边缝纫装置，包括布料、缝纫机头，其特征在于，还包括机体，所述机体上设置有外凸的机架板，所述机架板上设置有移动组件，所述缝纫机头设置在所述移动组件上，所述缝纫机头包括前端和后端，所述前端对准所述机体上，所述后端置于所述机体外。2.根据权利要求1所述的一种可多道边缝制的四边缝纫装置，其特征在于，所述移动组件包括直线轴承座和设置在所述直线轴承座上的直线轴承，在所述直线轴承上方设置有活动板，所述缝纫机头固定在所述活动板上，在所述机架板上还设置有驱动气缸，所述驱动气缸上设置有活塞杆，所述活塞杆一端固定在所述直线轴承上。3.根据权利要求1所述的一种可多道边缝制的四边缝纫装置，其特征在于，所述机体上还设置有第一机架，所述第一机架上活动设置有第二机架，所述第二机架上活动设置有压料装置，所述机体上设置有放料区间和缝制区间，所述压料装置通过与所述第一机架和第二机架的配合，将所述放料区间的布料压紧并将其移动至所述缝制区间。4.根据权利要求3所述的一种可多道边缝制的四边缝纫装置，其特征在于，所述第一机架设置有两组且固定在所述机体的两侧，所述第一机架上端面形成第一滑轨，在所述第一滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有固定架，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞新才，宣建强，
申请(专利权)人：浙江永欣隆装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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