一种龙门旋转式超厚料缝制机制造技术

本发明专利技术涉及一种龙门旋转式超厚料缝制机，包括前端纵移机构、缝制机头、挑线基座、水平横移机构和后端纵移机构；端纵移机构和水平横移机构均设有夹紧纵移装置；通过夹紧纵移装置对超厚物料进行夹持，使得超厚料在缝制时，两端被完全固定，尽可能降低震动对物料的偏移；同时两端的纵移机构上的输送带对超厚物料进行托举，确保夹紧纵移装置在移动物料时，并不会因为物料过重而产生打滑。其次，前端纵移机构、水平横移机构和夹紧纵移装置均通过单个电机配合联动机构，实现单电机对于多个移动部件的同步驱动，以使超厚料在移动过程中受力和速度相同，确保物料在缝制过程中移动收到缝制机的完全控制，避免异步打滑而造成的缝制瑕疵。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缝制技术设备领域，具体为一种龙门旋转式超厚料缝制机。

技术介绍

1、缝制是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，对薄料的缝制较为简单，直接采用普通缝纫机将其缝制便可，但在缝制物料时需要先将物料进行压紧以避免其在缝制时走线不直、跳线以及缝制不牢。

2、为了对物料进行有效压紧，有效解决走线不直、跳线等问题进行了设计，如公开号为cn212293987u的专利公开了全自动物料直线缝制机，包括“进料装置、限位装置、缝制装置、出料装置、接料框”，其能够实现对物料的压紧与运输，但其其需要同时采用多个气缸才能完成物料压紧、运动和缝制工作，不仅会导致成本高昂，浪费电力，导致不环保，还无法保证各个配合机构运行的同步性，导致物料在运送、缝制过程中出现走线不直、跳线等问题。

3、尤其是当需要缝制的物料的厚度大于50mm以上时，由于重量增加后，利用摩擦将物料进行简单的运输，容易在缝制过程中，物料实际运输速度和电脑设定的运输速度产生差异，这将导致物料表面绣做的花纹与预设存在出入。

4、因本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种龙门旋转式超厚料缝制机，其特征在于：包括前端纵移机构(5)、缝制组件(0)和后端纵移机构(6)，缝制组件(0)分为缝制机头(3)、挑线基座(4)、水平横移机构(2)；端纵移机构(5)和水平横移机构(2)均设有夹紧纵移装置(1)；

2.根据权利要求1所述的龙门旋转式超厚料缝制机，其特征在于：所述输送带(50)还设有多个夹持件(51)，输送带(50)表面开设有多个滑槽(501)，滑槽(501)中均设有导向柱(502)和弹簧(503)，所述夹持件(51)设置于滑槽(501)的上导向柱(502)，弹簧(503)将夹持件(51)朝向输送带内侧挤压，用于将夹持件(51)夹紧物料。...

【技术特征摘要】

1.一种龙门旋转式超厚料缝制机，其特征在于：包括前端纵移机构(5)、缝制组件(0)和后端纵移机构(6)，缝制组件(0)分为缝制机头(3)、挑线基座(4)、水平横移机构(2)；端纵移机构(5)和水平横移机构(2)均设有夹紧纵移装置(1)；

2.根据权利要求1所述的龙门旋转式超厚料缝制机，其特征在于：所述输送带(50)还设有多个夹持件(51)，输送带(50)表面开设有多个滑槽(501)，滑槽(501)中均设有导向柱(502)和弹簧(503)，所述夹持件(51)设置于滑槽(501)的上导向柱(502)，弹簧(503)将夹持件(51)朝向输送带内侧挤压，用于将夹持件(51)夹紧物料。

3.根据权利要求2所述的龙门旋转式超厚料缝制机，其特征在于：前端纵移机构(5)还包括两个限位挡片(53)和用于将夹持件(51)展开至限位挡片(53)位置的夹件扩开器(52)，所述限位挡片(53)可以调节间距用于辅助物料移动，

4.根据权利要求3所述的龙门旋转式超厚料缝制机，其特征在于：所述夹持件(51)还包括多个弧形设置的翻转轮(510)，和多个线性排列的过渡轮球(511)，翻转轮(510)依次连接形成可...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞新才，屠燕德，宜建强，
申请(专利权)人：浙江永欣隆装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：