一种用于自动模板机的工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于自动模板机的工作台，包括台板，台板的上端面内设置有两组电动滑轨，两组电动滑轨上滑动连接有引导梁，引导梁的上端面两端分别转动连接有第一齿轮，第一齿轮上轴向固定有伺服电机，两组第一齿轮之间啮合连接有链条，链条上设置有多组定位块，台板上设置有多组模板，模板的一侧滑动连接有两组滑块，台板的上端面一侧设置有整备台，整备台的一侧滑动连接有两组安装板，安装板上设置有电动伸缩杆，安装板上转动连接有转轴，转轴上固定有压板，转轴上套接有扭簧。伺服电机、链条和定位块的设计，可实现连续加工，大大提高工作效率；整备台、电动伸缩杆和压板的设计，可自动张紧相较于传统的人工操作，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动模板机的工作台


[0001]本技术涉及皮革加工
，更具体地说，涉及一种用于自动模板机的工作台。

技术介绍

[0002]现有技术中，皮革制品加工过程中，为了保持产品的加工质量，一般将布料放入模板中，通过缝纫机对模板内的布料进行缝纫加工，但目前使用的模板机的工作台一般只能单次放置一组模板，缝纫加工过程中需要停机，将模板拆卸后再进行布料的布设，且布料布设过程中需要人工对布料进行铺平张紧，加工效率低，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于自动模板机的工作台，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种用于自动模板机的工作台，包括台板，所述台板的上端面内设置有两组电动滑轨，两组所述电动滑轨上滑动连接有引导梁，引导梁的上端面两端分别转动连接有第一齿轮，第一齿轮上轴向固定有伺服电机，伺服电机通过设置有电机架螺栓连接在引导梁上，两组所述第一齿轮之间啮合连接有链条，链条上设置有多组定位块，定位块与引导梁滑动连接，定位块上设置有电磁铁，台板上设置有多组模板，模板的一侧滑动连接有两组滑块，滑块上设置有永磁铁，永磁铁与电磁铁磁性连接，台板的上端面一侧设置有整备台，整备台的一侧滑动连接有两组安装板，安装板上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端螺栓连接在整备台上，安装板上转动连接有转轴，转轴上固定有压板，转轴上套接有扭簧，扭簧的一端固定在转轴上，扭簧的另一端固定在安装板上。
[0006]优选的是，所述台板的上端面一侧设置有多个凹槽，凹槽内插接有收纳盒，收纳盒的顶部设置有放置口，收纳盒的侧壁上设置有取放口。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述收纳盒内设置有斜面。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述整备台上设置有定位槽，定位槽的两端延伸至整备台的两侧，且定位槽与所述模板配合设置。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述定位槽内设置有定位凸起，所述模板下端面设置有定位孔，定位凸起插接到定位孔内。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述整备台的上端面设置有照明灯。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述照明灯的底部设置有鹅颈管，鹅颈管的底部螺纹连接在所述整备台上。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述压板上设置有把手。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述把手设置有橡胶保护套。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述台板的下端面四角处分别设置有垫脚，垫脚上设置有螺栓连接孔。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本技术中伺服电机、链条和定位块的设计，可通过伺服电机带动链条转动，可将多个待加工的布料放在模板上，然后将其中一个放好待加工布料的模板放对应的定位块上，通过电磁铁和永磁铁连接，将模板输送到缝纫处进行加工，同时将另一组模板进行布设待加工的布料，可实现在不停止缝纫加工的情况下，将多组模板放在链条上，实现连续加工，大大提高工作效率；整备台、电动伸缩杆和压板的设计，可通过压板和安装板将待加工的布料进行张紧，并将布料放入模板内，自动张紧相较于传统的人工操作，效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种用于自动模板机的工作台的整体结构示意图；
[0018]图2为整备台的结构示意图；
[0019]图3为收纳盒的结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、台板；2、电动滑轨；3、引导梁；4、第一齿轮；5、伺服电机；6、链条；7、定位块；8、电磁铁；9、模板；10、滑块；11、永磁铁；12、整备台；13、安装板；14、电动伸缩杆；15、转轴；16、压板；17、扭簧；18、凹槽；19、收纳盒；20、取放口；21、斜面；22、定位槽；23、定位凸起；24、定位孔；25、照明灯；26、鹅颈管；27、把手；28、橡胶保护套；29、垫脚；30、螺栓连接孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1至图3，一种用于自动模板机的工作台，包括台板1，所述台板1的上端面内设置有两组电动滑轨2，两组所述电动滑轨2上滑动连接有引导梁3，引导梁3的上端面两端分别转动连接有第一齿轮4，第一齿轮4上轴向固定有伺服电机5，伺服电机5通过设置有电机架螺栓连接在引导梁3上，两组所述第一齿轮4之间啮合连接有链条6，链条6上设置有多组定位块7，定位块7与引导梁3滑动连接，定位块7上设置有电磁铁8，台板1上设置有多组模板9，模板9的一侧滑动连接有两组滑块10，滑块10上设置有永磁铁11，永磁铁11与电磁铁8磁性连接，台板1的上端面一侧设置有整备台12，整备台12的一侧滑动连接有两组安装板13，安装板13上设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的一端螺栓连接在整备台12上，安装板13上转动连接有转轴15，转轴15上固定有压板16，转轴15上套接有扭簧17，扭簧17的一端固定在转轴15上，扭簧17的另一端固定在安装板13上。
[0025]在本实施例中，所述台板1的上端面一侧设置有多个凹槽18，凹槽18内插接有收纳盒19，收纳盒19的顶部设置有放置口，收纳盒19的侧壁上设置有取放口20；所述收纳盒19内设置有斜面21。收纳盒19的设计，可方便收纳各种布料，避免布料杂乱堆放。
[0026]在本实施例中，所述整备台12上设置有定位槽22，定位槽22的两端延伸至整备台12的两侧，且定位槽22与所述模板9配合设置；所述定位槽22内设置有定位凸起23，所述模板9下端面设置有定位孔24，定位凸起23插接到定位孔24内。定位槽22的设计，方便对模板9进行定位，防止整备布料过程中布料滑动。
[0027]在本实施例中，所述整备台12的上端面设置有照明灯25；所述照明灯25的底部设置有鹅颈管26，鹅颈管26的底部螺纹连接在所述整备台12上。照明灯25的设计，可为整备区提供照明，方便操作人员工作。
[0028]在本实施例中，所述压板16上设置有把手27；所述把手27设置有橡胶保护套28。把手27的设计，可方便转动压板16。
[0029]在本实施例中，所述台板1的下端面四角处分别设置有垫脚29，垫脚29上设置有螺栓连接孔30。可方便对工作台进行固定连接。
[0030]本技术的工作过程如下：
[0031]操作者可将加工台固定到加工流水线上，然后连接外部控制器和外部电源，将模板9放置在整备台12上的定位槽22内，打开模板9，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动模板机的工作台，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的上端面内设置有两组电动滑轨(2)，两组所述电动滑轨(2)上滑动连接有引导梁(3)，引导梁(3)的上端面两端分别转动连接有第一齿轮(4)，第一齿轮(4)上轴向固定有伺服电机(5)，伺服电机(5)通过设置有电机架螺栓连接在引导梁(3)上，两组所述第一齿轮(4)之间啮合连接有链条(6)，链条(6)上设置有多组定位块(7)，定位块(7)与引导梁(3)滑动连接，定位块(7)上设置有电磁铁(8)，台板(1)上设置有多组模板(9)，模板(9)的一侧滑动连接有两组滑块(10)，滑块(10)上设置有永磁铁(11)，永磁铁(11)与电磁铁(8)磁性连接，台板(1)的上端面一侧设置有整备台(12)，整备台(12)的一侧滑动连接有两组安装板(13)，安装板(13)上设置有电动伸缩杆(14)，电动伸缩杆(14)的一端螺栓连接在整备台(12)上，安装板(13)上转动连接有转轴(15)，转轴(15)上固定有压板(16)，转轴(15)上套接有扭簧(17)，扭簧(17)的一端固定在转轴(15)上，扭簧(17)的另一端固定在安装板(13)上。2.根据权利要求1所述的一种用于自动模板机的工作台，其特征在于：所述台板(1)的上端面一侧设置有多个凹槽(18)，凹槽(18)内插接有收纳盒(19)，收纳盒(19)的顶部设置有放置口，收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭春华，范士兵，
申请(专利权)人：大连丹珂服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：