一种浸入式燃气保温炉的开盖结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于燃气保温炉上料技术领域，具体为一种浸入式燃气保温炉的开盖结构，包括上料机，其内部安装上料机构，且设置在保温炉的右端，上料机构，其连接上料小车，并使顶端接触保温炉的盖板，且能够对上料小车进行升降驱动，保温炉，其顶部加装延长顶板，且延长顶板的底部右端与上料机构的顶部接触，本实用新型专利技术能够省去了气缸，链条，滑轮，轴等加工件，简约了制作工艺不需要单独焊接支架，减少了故障率的产生，且能够解决气缸气压不足时产生开不了盖的问题。不了盖的问题。不了盖的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浸入式燃气保温炉的开盖结构


[0001]本技术涉及燃气保温炉上料
，具体为一种浸入式燃气保温炉的开盖结构。

技术介绍

[0002]保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致炽热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分，它由炉体、熔池、密封盖和升液管等所组成，是低压铸造机的基本部分。
[0003]现有的燃气保温炉在上料时，是通过上料机将上料小车从下至上移动，同时通过气缸收缩，通过链条和滚轮配合，将炉盖打开，此时上料小车在上料机的轨道内移动到顶端后倾斜，将内部材料倒入保温炉内，但这种开盖方式会存在以下问题：
[0004]1：气缸开盖必须需要高压空气才能动作的问题；
[0005]2：气缸遇到高温易产生密封圈加速老化问题；
[0006]3：成本较高，需要额外做支架以及气缸等其他配件；
[0007]4：危险系数高，气压不足时易发生滑落现象。
[0008]为此，我们提出一种浸入式燃气保温炉的开盖结构。

技术实现思路

[0009]鉴于上述和/或现有一种浸入式燃气保温炉的开盖结构中存在的问题，提出了本技术。
[0010]因此，本技术的目的是提供一种浸入式燃气保温炉的开盖结构，通过启动驱动电机，使驱动电机带动驱动板件上升，带动随动板件随着随动轨道进行倒料操作，同时驱动板件与延长顶板的底部接触，顶起炉盖，能够解决上述提出现有的问题。
[0011]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0012]一种浸入式燃气保温炉的开盖结构，其包括：
[0013]上料机，其内部安装上料机构，且设置在保温炉的右端；
[0014]上料机构，其连接上料小车，并使顶端接触保温炉的盖板，且能够对上料小车进行升降驱动；
[0015]保温炉，其顶部加装延长顶板，且延长顶板的底部右端与上料机构的顶部接触。
[0016]作为本技术所述的一种浸入式燃气保温炉的开盖结构的一种优选方案，其中：所述上料机构包括：
[0017]驱动电机，其设置在上料机的顶部；
[0018]驱动轨道，设置在上料机内部中间的前后两端；
[0019]螺杆，其设置在驱动轨道的内部，且底部转动连接在上料机的内部底端，顶部连接
驱动电机的输出端；
[0020]随动轨道，其设置在上料机内部左端。
[0021]作为本技术所述的一种浸入式燃气保温炉的开盖结构的一种优选方案，其中：所述上料机构包括：
[0022]驱动板件，其内壁右端螺纹连接螺杆的外壁；
[0023]随动板件，其右端侧面固定安装上料小车，且底部与驱动板件转动连接，上端内壁滑动连接在随动轨道的内部两端。
[0024]作为本技术所述的一种浸入式燃气保温炉的开盖结构的一种优选方案，其中：所述驱动板件包括：
[0025]驱动块，其设置在驱动板件的右侧上下端，且内部后端螺纹连接螺杆的外壁，并滑动连接在驱动轨道的内部；
[0026]转动轴，其设置在驱动板件的左侧底端，且后端转动连接在随动板件的表面底端。
[0027]作为本技术所述的一种浸入式燃气保温炉的开盖结构的一种优选方案，其中：所述随动板件包括：
[0028]限位块，其设置在随动板件的内壁上端，且滑动连接在随动轨道的内部两端。
[0029]作为本技术所述的一种浸入式燃气保温炉的开盖结构的一种优选方案，其中：所述保温炉包括：
[0030]炉盖，其转动连接在保温炉的顶部；
[0031]延长顶板，其焊接在炉盖的右端，且底部右端与驱动板件的顶部接触。
[0032]与现有技术相比：
[0033]通过上料机构能够推动上料小车进行升降驱动，且能够与炉盖的延长顶板接触，顺势能够将炉盖顶起，从而省去了气缸，链条，滑轮，轴等加工件，简约了制作工艺不需要单独焊接支架，减少了故障率的产生，且能够解决气缸气压不足时产生开不了盖的问题。
附图说明
[0034]图1为本技术提供的整体剖视结构示意图；
[0035]图2为本技术提供的上料机构剖视结构示意图；
[0036]图3为本技术提供的上料机构结构示意图；
[0037]图4为本技术提供的上料机构拆分结构示意图；
[0038]图5为本技术提供的驱动板件与随动板件连接结构示意图。
[0039]图中：上料机1、上料机构2、驱动电机21、驱动轨道22、螺杆23、随动轨道24、驱动板件25、驱动块251、转动轴252、随动板件26、限位块 261、上料小车3、保温炉4、炉盖41、延长顶板42。
具体实施方式
[0040]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0041]本技术提供一种浸入式燃气保温炉的开盖结构，具有省去了气缸，链条，滑轮，轴等加工件，简约了制作工艺不需要单独焊接支架，减少了故障率的产生，且能够解决
气缸气压不足时产生开不了盖的问题的优点，请参阅图1
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5，包括上料机1、上料机构2、上料小车3和保温炉4；
[0042]上料机1，其内部安装上料机构2，且设置在保温炉4的右端，通过上料机1能够对上料机构2进行安装，且能够对上料小车3进行限位；
[0043]上料机构2，其连接上料小车3，并使顶端接触保温炉4的盖板，且能够对上料小车3进行升降驱动，通过上料机构2能够推动上料小车3进行升降驱动，且能够与炉盖41的延长顶板42接触，顺势能够将炉盖41顶起，从而省去了气缸，链条，滑轮，轴等加工件，简约了制作工艺不需要单独焊接支架，减少了故障率的产生，且能够解决气缸气压不足时产生开不了盖的问题，上料机构2包括：驱动电机21、驱动轨道22、螺杆23、随动轨道24、驱动板件25、驱动块251、转动轴252、随动板件26和限位块261，驱动电机21，其设置在上料机1的顶部，能够带动螺杆23进行驱动，驱动轨道22，设置在上料机1内部中间的前后两端，能够对驱动板件25进行驱动限位，螺杆23，其设置在驱动轨道22的内部，且底部转动连接在上料机1的内部底端，顶部连接驱动电机21的输出端，能够带动驱动板件25进行升降驱动，随动轨道 24，其设置在上料机1内部左端，能够对随动板件26的升降进行限位，且能够使随动板件26带动上料小车3进行升降和倒料操作，驱动板件25，其内壁右端螺纹连接螺杆23的外壁，随动板件26，其右端侧面固定安装上料小车 3，且底部与驱动板件25转动连接，上端内壁滑动连接在随动轨道24的内部两端，驱动块251，其设置在驱动板件25的右侧上下端，且内部后端螺纹连接螺杆23的外壁，并滑动连接在驱动轨道22的内部，转动轴252，其设置在驱动板件25的左侧底端，且后端转动连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸入式燃气保温炉的开盖结构，其特征在于：包括：上料机(1)，其内部安装上料机构(2)，且设置在保温炉(4)的右端；上料机构(2)，其连接上料小车(3)，并使顶端接触保温炉(4)的盖板，且能够对上料小车(3)进行升降驱动；保温炉(4)，其顶部加装延长顶板(42)，且延长顶板(42)的底部右端与上料机构(2)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的一种浸入式燃气保温炉的开盖结构，其特征在于，所述上料机构(2)包括：驱动电机(21)，其设置在上料机(1)的顶部；驱动轨道(22)，设置在上料机(1)内部中间的前后两端；螺杆(23)，其设置在驱动轨道(22)的内部，且底部转动连接在上料机(1)的内部底端，顶部连接驱动电机(21)的输出端；随动轨道(24)，其设置在上料机(1)内部左端。3.根据权利要求2所述的一种浸入式燃气保温炉的开盖结构，其特征在于，所述上料机构(2)包括：驱动板件(25)，其内壁右端螺纹连接螺杆(23)的外壁；随动板件(26)，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎平，田霖，
申请(专利权)人：宁波国利熔通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：