一种地面轨道供铝液装置制造方法及图纸

技术编号:37687000 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-28 09:42
本实用新型专利技术涉及一种供铝装置,尤其是一种地面轨道供铝液装置,包括集电器和滑触线,还包括:转向轨道,转向轨道不少于两个,滑触线安装在转向轨道上;转向轨道沿转向装置环形设置,滑触线还安装在转向装置上;移动装置用于在转向轨道和转向装置上移动,集电器安装在移动装置上,且与滑触线滑动连接;输送装置安装在移动装置上,输送装置包括机械臂以及安装在机械臂上的保温炉。本实用新型专利技术提供的一种地面轨道供铝液装置采用地面供铝液,通过若干转向导轨实现不同方位的输送,并通过机械臂实现多角度输送,极大的提高了铝液输送的方便性,并通过继电器和滑触线供电,无需电缆供电,解决了电缆寿命短的问题,缩短了维护周期。缩短了维护周期。缩短了维护周期。

【技术实现步骤摘要】
一种地面轨道供铝液装置


[0001]本技术涉及一种供铝装置,尤其是一种地面轨道供铝液装置。

技术介绍

[0002]现有的供铝装置主要采用行车进行铝水的输送,由于行车结构的限制,只能沿固定方向往复移动,不能多角度多方位输送铝液,同时行车的线缆由于高温环境下使用,线缆长期弯折导致使用寿命较短。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提供一种能够进行多方位、多角度输送铝液的一种地面轨道供铝液装置,具体技术方案为:
[0004]一种地面轨道供铝液装置,包括集电器和滑触线,还包括:转向轨道,所述转向轨道不少于两个,所述滑触线安装在所述转向轨道上;转向装置,所述转向轨道沿转向装置环形设置,所述滑触线还安装在所述转向装置上;移动装置,所述移动装置用于在所述转向轨道和所述转向装置上移动,所述集电器安装在所述移动装置上,且与所述滑触线滑动连接;及输送装置,所述输送装置安装在所述移动装置上,所述输送装置包括机械臂以及安装在所述机械臂上的保温炉。
[0005]优选的,所述转向轨道包括:轨道架,所述轨道架安装在地面,所述滑触线安装在所述轨道架上;及转向导轨,所述转向导轨安装在所述轨道架上,且对称设有两个。
[0006]进一步的,还包括轨道限位板,所述轨道限位板固定在所述转向导轨的末端。
[0007]优选的,所述转向装置包括:转向架,所述转向架安装在地面;回转轴承,所述回转轴承安装在所述转向架的顶部;转向底板,所述转向底板安装在所述回转轴承上,所述滑触线安装在所述转向底板上;转向电机,所述转向电机与所述回转轴承连接;及输送导轨,所述输送导轨对称安装在所述转向底板上。
[0008]进一步的,还包括:转向轮,所述转向轮设有若干个,若干转向轮环形阵列安装在所述转向底板的底部,且滚动位于所述转向架的顶部。
[0009]其中,所述转向导轨和所述输送导轨相对的端部分别设有第一圆弧面和第二圆弧面,所述第一圆弧面和所述第二圆弧面相匹配。
[0010]优选的,所述移动装置包括:移动架,所述输送装置和所述集电器均安装在所述移动架上;移动滚轮,所述移动滚轮转动安装在所述移动架上,所述移动滚轮用于在所述转向导轨和所述输送导轨上滚动;及移动电机,所述移动电机固定在所述移动架上,且与所述移动滚轮连接。
[0011]优选的,还包括:导向轮,所述导向轮对称安装在所述移动架的两端,且与所述转向导轨和所述输送导轨的内侧相对设置。
[0012]其中,所述移动滚轮上设有滚动槽,所述滚动槽用于活动卡在所述转向导轨和所述输送导轨上。
[0013]优选的,所述输送装置还包括安全槽,所述安全槽安装在所述移动装置上,所述保温炉活动插在所述安全槽内。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术提供的一种地面轨道供铝液装置采用地面供铝液,通过若干转向导轨实现不同方位的输送,并通过机械臂实现多角度输送,极大的提高了铝液输送的方便性,并通过继电器和滑触线供电,无需电缆供电,解决了电缆寿命短的问题,缩短了维护周期。
附图说明
[0016]图1是一种地面轨道供铝液装置的结构示意图;
[0017]图2是一种地面轨道供铝液装置的俯视图;
[0018]图3是图2中I处的局部放大图;
[0019]图4是转向轨道的结构示意图;
[0020]图5是转向轨道的俯视图;
[0021]图6是转向装置的结构示意图;
[0022]图7是转向装置的仰视图;
[0023]图8是转向装置的正视图;
[0024]图9是移动装置的结构示意图;
[0025]图10是输送装置的结构示意图。
具体实施方式
[0026]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0027]如图1至图10所示,一种地面轨道供铝液装置,包括集电器52、滑触线51、转向轨道1、转向装置2、移动装置3和输送装置4。
[0028]转向轨道1包括轨道架11、转向导轨12和轨道限位板13。轨道架11为方管焊接而成的矩形框架,用于安装在地面上。转向导轨12采用“工”字钢,转向导轨12对称设置,转向轨道1通过第一导轨座14固定在轨道架11的顶部,滑触线51安装在第一导轨座14上,且位于两个第一导轨座14之间,第一导轨座14采用方管制成,提高强度,并且增加转向导轨12的高度,防止干涉。轨道限位板13焊接在第一导轨座14的一端。第一导轨座14的另一端设有第三圆弧面141,转向轨道1的一端抵在轨道限位板13上,另一端设有与第三圆弧面141相同且同轴心的第一圆弧面121。
[0029]转向装置2包括转向架21、回转轴承22、转向底板25、转向电机23、输送导轨26和转向轮27。转向架21为方管焊接而成的框架,转向架21用于安装在地面上。转向架21的顶部装有滚动环28和回转轴承22。回转轴承22位于转向架21的中心处,滚动环28与回转轴承22同轴线设置。转向电机23安装在转向架21上,转向电机23上装有主动齿轮24,主动齿轮24与回转轴承22的外齿啮合。转向底板25安装在支撑架252上,支撑架252安装在回转轴承22上,输送导轨26采用“工”字钢,输送导轨26通过第二导轨座29对称安装在转向底板25上。第二导轨座29上装有滑触线51,且滑触线51位于两个第二导轨座29之间。第二导轨座29为方管,第二导轨座29的两端均设有第四圆弧面291,输送导轨26的两端均设有第二圆弧面261,第二圆弧面261与第四圆弧面291相同且同轴线设置。第二圆弧面261与第一圆弧面121相匹配,
使输送导轨26转动时不会与转向导轨12干涉,并且减小了输送导轨26与转向导轨12之间的间距,提高了移动的稳定性。若干转向轮27沿回转轴承22的轴线环形阵列安装在支撑架252的底部,且滚动位于滚动环28上。转向轮27用于提高转向底板25的稳定性,而滚动环28用于支撑转向轮27。转向轨道1沿回转轴承22的轴线环列设置,可以根据需要设置具体数量,实现多方位输送铝液。
[0030]移动装置3包括移动架31、移动滚轮34、移动电机37和导向轮33。移动架31为方管焊接而成的矩形框架,移动架31的两端装有端部挡板32,两侧装有侧挡板30。端部挡板32上对称装有两个导向轮33和两个弹性柱38,导向轮33位于移动架31的内部,且与转向导轨12和输送导轨26的内侧相对设置,用于沿转向导轨12和输送导轨26进行导向。弹性柱38与轨道限位板13相对设置,用于缓冲和限位。集电器52安装在移动架31的底部。移动滚轮34的滚轮轴35通过轴承座安装在移动架31的底部,移动滚轮34上设有滚动槽341,滚动槽341用于活动卡在转向导轨12和输送导轨26上,使移动装置3沿转向导轨12和输送导轨26移动。移动电机37固定在移动架31上,移动电机37通过链轮、链条36与滚轮轴35连接。滚动槽341和导向轮33能够提高沿导轨移动的可靠性。
[0031]输送装置4机械臂41、保温本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地面轨道供铝液装置,包括集电器(52)和滑触线(51),其特征在于,还包括:转向轨道(1),所述转向轨道(1)不少于两个,所述滑触线(51)安装在所述转向轨道(1)上;转向装置(2),所述转向轨道(1)沿转向装置(2)环形设置,所述滑触线(51)还安装在所述转向装置(2)上;移动装置(3),所述移动装置(3)用于在所述转向轨道(1)和所述转向装置(2)上移动,所述集电器(52)安装在所述移动装置(3)上,且与所述滑触线(51)滑动连接;及输送装置(4),所述输送装置(4)安装在所述移动装置(3)上,所述输送装置(4)包括机械臂(41)以及安装在所述机械臂(41)上的保温炉(42)。2.根据权利要求1所述的一种地面轨道供铝液装置,其特征在于,所述转向轨道(1)包括:轨道架(11),所述轨道架(11)安装在地面,所述滑触线(51)安装在所述轨道架(11)上;及转向导轨(12),所述转向导轨(12)安装在所述轨道架(11)上,且对称设有两个。3.根据权利要求2所述的一种地面轨道供铝液装置,其特征在于,还包括轨道限位板(13),所述轨道限位板(13)固定在所述转向导轨(12)的末端。4.根据权利要求2所述的一种地面轨道供铝液装置,其特征在于,所述转向装置(2)包括:转向架(21),所述转向架(21)安装在地面;回转轴承(22),所述回转轴承(22)安装在所述转向架(21)的顶部;转向底板(25),所述转向底板(25)安装在所述回转轴承(22)上,所述滑触线(51)安装在所述转向底板(25)上;转向电机(23),所述转向电机(23)与所述回转轴承(22)连接;及输送导轨(26),所述输送导轨(26)对称安装在所述转向底板(25)上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎平程阳程龙
申请(专利权)人:宁波国利熔通机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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