一种平滑式开盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种开盖装置，尤其是一种平滑式开盖装置，包括气缸，还包括：滑动架，所述滑动架安装在炉子的顶部，所述滑动架的两侧对称设有滑动导轨，所述气缸的一端转动安装在所述滑动架的一端；滚轮，所述滚轮上设有滚动槽，所述滚动槽活动插在所述滑动导轨上；及盖板，所述滚轮转动安装在所述盖板的两侧，且所述盖板的每侧不少于两个所述滚轮，所述盖板与所述气缸的活塞杆转动连接，且所述气缸位于所述盖板的上方。本实用新型专利技术提供的一种平滑式开盖装置通过平滑的方式实现盖板的开关，不会发生断裂现象、盖板不易变形、不会掉落、气缸的径向力小、使用寿命长、位置稳定、气缸小、成本低、开盖速度均匀、不会对炉子产生冲击力。不会对炉子产生冲击力。不会对炉子产生冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种平滑式开盖装置


[0001]本技术涉及一种开盖装置，尤其是一种平滑式开盖装置。

技术介绍

[0002]如图4所示，铝合金熔炉或转运炉为了提高安全性，通常装有盖板，现有的开盖装置采用仰翻结构，气缸位于炉子的侧面，底部与炉子转动连接，活塞杆与支撑臂连接，支撑臂转动安装在炉子的边缘处，支撑臂与盖板连接，支撑板两侧的力臂差距较大，与气缸连接的一端力臂小，与盖板连接的支撑板长度较长。这种开盖结构导致力臂较大，需要较大的扭力，气缸需要选着大气缸，由于力臂较大，气缸的径向力加到，导致活塞上的密封圈使用寿命短，气缸容易漏气，而漏气会造成盖板自动掉落，存在较大的安全隐患，同时支撑臂受力较大，容易发生断裂；另外，仰起时速度不好控制，落下时速度过快，具有较大的冲击力，容易造成炉子耐高温层损坏，盖板容易变形。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种力臂小、气缸使用寿命长、安全性高、盖板不易变形、无冲击的一种平滑式开盖装置，具体技术方案为：
[0004]一种平滑式开盖装置，包括气缸，还包括：滑动架，所述滑动架安装在炉子的顶部，所述滑动架的两侧对称设有滑动导轨，所述气缸的一端转动安装在所述滑动架的一端；滚轮，所述滚轮上设有滚动槽，所述滚动槽活动插在所述滑动导轨上；及盖板，所述滚轮转动安装在所述盖板的两侧，且所述盖板的每侧不少于两个所述滚轮，所述盖板与所述气缸的活塞杆转动连接，且所述气缸位于所述盖板的上方。
[0005]优选的，所述滑动导轨上设有第一封盖槽和第二封盖槽，所述第一封盖槽位于所述滑动架的另一端，所述第一封盖槽和所述第二封盖槽分别与盖板每侧的两个滚轮相对应，所述滚轮位于所述第一封盖槽和所述第二封盖槽内时，所述盖板位于所述炉子的上方，封闭所述炉子。
[0006]进一步的，所述滑动导轨上还设有第三封盖槽，所述第三封盖槽位于所述第二封盖槽的一侧，且与所述滚轮相对设置，所述滚轮位于所述第三封盖槽和所述第二封盖槽内时，所述盖板封闭部分炉子。
[0007]优选的，所述盖板上设有若干加强筋。
[0008]优选的，所述盖板的一端设有排气槽。
[0009]优选的，所述滑动架为U形。
[0010]优选的，所述滑动架的两侧均设有若干固定座，所述固定座固定在炉子的顶部。
[0011]优选的，还包括连接座，所述连接座固定在所述滑动架的另一端，所述气缸转动安装在所述连接座上。
[0012]进一步的，还包括连接板，所述连接板固定在所述盖板上，且与所述气缸的活塞杆转动连接。
[0013]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术提供的一种平滑式开盖装置通过平滑的方式实现盖板的开关，不会发生断裂现象、盖板不易变形、不会掉落、气缸的径向力小、使用寿命长、位置稳定、气缸小、成本低、开盖速度均匀、不会对炉子产生冲击力。
附图说明
[0015]图1是一种平滑式开盖装置的结构示意图；
[0016]图2是一种平滑式开盖装置的俯视图；
[0017]图3是一种平滑式开盖装置的剖视图；
[0018]图4是现有技术中的开盖装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1至图3所示，一种平滑式开盖装置，包括气缸4、滑动架1、滚轮32和盖板2。
[0022]滑动架1为U形，滑动架1的另一端装有连接座41，气缸4的尾部转动安装在连接座41上；滑动架1内部的两侧对称装有滑动导轨11。滑动架1的两侧均设有若干固定座15，固定座15固定在炉子的顶部，实现滑动架1固定。
[0023]盖板2的顶部设有若干加强筋21，加强筋21成网格状，盖板2的顶部还装有两根转动轴31，转动轴31的两端转动装有滚轮32，滚轮32上设有滚动槽321，滚动槽321活动插在滑动导轨11上。盖板2的顶部还装有连接板22，连接板22与气缸4的活塞杆转动连接。气缸4成水平状态，并且位于盖板2的上方。
[0024]其中，盖板2的一端设有排气槽23，排气槽23能够排气，用于泄压，避免炉子内部产生较高的压力。
[0025]工作时，当需要封闭炉子时，气缸4的活塞杆伸出，气缸4带动盖板2移动，盖板2通过滑动导轨11和滚轮32移动到炉子的上方，封闭炉子。当需要打开炉子时，气缸4的活塞杆缩回，盖板2移动到炉子顶部的一侧，实现炉子的打开。由于盖板2仅仅进行水平方向的移动，气缸4的径向力小，并且盖板2通过平移取代翻转，对炉子无冲击力，有效保护了耐高温层。整体结构更加简单、控制方便，盖板2移动顺畅。
[0026]实施例二
[0027]如图1至图3所示，在上述实施例一的基础上，滑动导轨11上设有第一封盖槽12和第二封盖槽13，第一封盖槽12位于滑动架1的开口端，第一封盖槽12与第二封盖槽13之间的间距与两个滚轮32之间的间距相同，滚轮32位于第一封盖槽12和第二封盖槽13内时，盖板2位于炉子的上方，封闭炉子。
[0028]第一封盖槽12和第二封盖槽13能够降低盖板2的位置，从而使盖板2正好压在炉子上，消除盖板2与炉子之间的间隙，提高封闭效果。
[0029]实施例三
[0030]如图1至图3所示，在上述实施例二的基础上，滑动导轨11上还设有第三封盖槽14，第三封盖槽14位于第二封盖槽13的一侧，第三封盖槽14与第二封盖槽13之间的间距与两个
滚轮32之间的间距相同。滚轮32位于第三封盖槽14和第二封盖槽13内时，盖板2封闭部分炉子。
[0031]第三封盖槽14和第二封盖槽13实现盖板2的多个封闭位置，使用方便，便于根据不同的使用场景调整盖板2的封闭位置。
[0032]一种平滑式开盖装置具有以下优点：
[0033]1、平滑式开盖的力臂较小，不会出现支撑臂折断现象。
[0034]2、开盖力臂较小，气缸使用型号可选小型号，降低了生产成本。
[0035]3、开盖力小、开盖更轻松、径向力小、气缸的使用寿命变长。
[0036]4、当气压不足时，盖板能够保持现有位置不变，不会产生掉落现象。
[0037]5、开盖顺滑、易控制、无冲击力、不会损伤炉子的耐高温层。
[0038]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平滑式开盖装置，包括气缸(4)，其特征在于，还包括：滑动架(1)，所述滑动架(1)安装在炉子的顶部，所述滑动架(1)的两侧对称设有滑动导轨(11)，所述气缸(4)的一端转动安装在所述滑动架(1)的一端；滚轮(32)，所述滚轮(32)上设有滚动槽(321)，所述滚动槽(321)活动插在所述滑动导轨(11)上；及盖板(2)，所述滚轮(32)转动安装在所述盖板(2)的两侧，且所述盖板(2)的每侧不少于两个所述滚轮(32)，所述盖板(2)与所述气缸(4)的活塞杆转动连接，且所述气缸(4)位于所述盖板(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种平滑式开盖装置，其特征在于，所述滑动导轨(11)上设有第一封盖槽(12)和第二封盖槽(13)，所述第一封盖槽(12)位于所述滑动架(1)的另一端，所述第一封盖槽(12)和所述第二封盖槽(13)分别与盖板(2)每侧的两个滚轮(32)相对应，所述滚轮(32)位于所述第一封盖槽(12)和所述第二封盖槽(13)内时，所述盖板(2)位于所述炉子的上方，封闭所述炉子。3.根据权利要求2所述的一种平滑式开盖装置，其特征在于，所述滑动导轨(11)上还设有第三封盖槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎平，
申请(专利权)人：宁波国利熔通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：