一种浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浇注装置技术领域，具体为一种浇注装置，包括底板、立板、第一轴承、箱体、第一限位机构和第二限位机构，所述立板设置在所述底板顶部，所述第一轴承设置在所述立板上，所述箱体通过所述第一轴承与所述立板连接，所述立板与所述第一轴承均设有两个，所述第一限位机构包括滑槽、滑块、连接板、方孔、固定块、第二轴承和转动块，所述滑槽开设在所述底板上，所述滑块一端设置在所述滑槽上，所述滑块另一端与所述连接板连接，所述方孔开设在所述立板上，所述连接板一端穿过所述方孔，所述固定块设置在所述立板上，所述第二轴承设置在所述固定块上，本实用新型专利技术一种浇注装置，解决了目前设备没有限位装置的问题。决了目前设备没有限位装置的问题。决了目前设备没有限位装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注装置


[0001]本技术涉及浇注装置
，具体为一种浇注装置。

技术介绍

[0002]众所周知，铸造时，一般采用箱体把金属液倒入模具，浇注时，需要倾斜箱体，使金属液从箱体的顶部开口流出，而使箱体倾斜的方式有手轮、摆杆等。
[0003]现有的浇筑装置没有限位装置，从而浇筑装置上的箱体由于与框架铰接，从而箱体容易出现晃动的情况，而箱体如果有金属溶液的情况下，金属液还容易从箱体中飞溅出。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浇注装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇注装置，包括底板、立板、第一轴承、箱体、第一限位机构和第二限位机构，所述立板设置在所述底板顶部，所述第一轴承设置在所述立板上，所述箱体通过所述第一轴承与所述立板连接，所述立板与所述第一轴承均设有两个，所述第一限位机构包括滑槽、滑块、连接板、方孔、固定块、第二轴承和转动块，所述滑槽开设在所述底板上，所述滑块一端设置在所述滑槽上，所述滑块另一端与所述连接板连接，所述方孔开设在所述立板上，所述连接板一端穿过所述方孔，所述固定块设置在所述立板上，所述第二轴承设置在所述固定块上，所述转动块通过所述第二轴承与所述固定块连接，所述第一限位机构设有两个。
[0008]为了实现限位的效果，本技术改进有，所述第二限位机构包括伸缩杆、限位块、螺栓、螺纹孔和螺纹槽，所述伸缩杆设置在所述立板上，所述限位块设置在所述伸缩杆上，所述螺纹孔开设在所述限位块上，所述螺纹槽开设在所述转动块上，所述螺栓螺纹连接所述螺纹孔与所述螺纹槽，所述第二限位机构设有两个。
[0009]为了提高稳定性，本技术改进有，两个所述第一限位机构对称设置，两个所述第二限位机构对称设置。
[0010]为了便于转动箱体，本技术改进有，所述箱体后面设有把手，所述把手一端与所述箱体焊接
[0011]为了实现防滑的效果，本技术改进有，所述把手上设有防滑层。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种浇注装置，具备以下有益效果：
[0014]该浇注装置，通过第一限位机构6对箱体4限位，能够防止金属液在倒入箱体4中时，箱体4出现晃动而使金属液飞溅出来，通过第二限位机构能够对第一限位机构中的转动块限位，从而能够防止转动块晃动，箱体后面设置的把手方便工作人员抬动把手，把手上设置的防滑层，能够实现防滑的效果，从而能够防止工作人员在握住把手时，出现打滑的情
况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术轴侧结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、立板；3、第一轴承；4、箱体；5、把手；6、第一限位机构；7、滑槽；8、滑块；9、连接板；10、固定块；11、第二轴承；12、转动块；13、第二限位机构；14、伸缩杆；15、限位块；16、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种浇注装置，包括底板1、立板2、第一轴承3、箱体4、第一限位机构6和第二限位机构13，所述立板2设置在所述底板1顶部，所述第一轴承3设置在所述立板2上，所述箱体4通过所述第一轴承3与所述立板2连接，所述立板2与所述第一轴承3均设有两个，所述第一限位机构6包括滑槽7、滑块8、连接板9、方孔、固定块10、第二轴承11和转动块12，所述滑槽7开设在所述底板1上，所述滑块8一端设置在所述滑槽7上，所述滑块8另一端与所述连接板9连接，所述方孔开设在所述立板2上，所述连接板9一端穿过所述方孔，所述固定块10设置在所述立板2上，所述第二轴承11设置在所述固定块10上，所述转动块12通过所述第二轴承11与所述固定块10连接，所述第一限位机构6设有两个。
[0021]在使用时，首先将设备放在指定的位置，然后通过底板1能够对设备进行支撑，然后通过第一限位机构6对箱体4限位，然后将指定的金属液倒入箱体4中，通过第一限位机构6对箱体4限位，能够防止金属液在倒入箱体4中时，箱体4出现晃动而使金属液飞溅出来，然后扶住箱体4，然后转动通过第二轴承11与固定块10连接的转动块12，使转动块12与连接块分离，然后推动滑槽7上的滑块8，使滑块8带动连接块与方块分离，然后将模具放在指定的位置，然后转动箱体4，从而能够使箱体4倾斜，从而能够将金属液体浇筑在指定的模具上，箱体4通过第一轴承3与立板2连接，从而箱体4能够转动，本结构中连接板9穿过方孔的一端的顶部与箱体4的底部抵接，从而能够对箱体4进行限位。
[0022]本实施例中，所述第二限位机构13包括伸缩杆14、限位块15、螺栓16、螺纹孔和螺纹槽，所述伸缩杆14设置在所述立板2上，所述限位块15设置在所述伸缩杆14上，所述螺纹孔开设在所述限位块15上，所述螺纹槽开设在所述转动块12上，所述螺栓16螺纹连接所述螺纹孔与所述螺纹槽，所述第二限位机构13设有两个，当转动块12抵接在连接块上后，拉动限位块15，从而伸缩杆14会伸出，使限位块15与转动块12接触，然后将螺栓16拧入螺纹孔与螺纹槽中，从而能够防止转动块12转动，从而能够对转动块12限位。
[0023]上述第一限位机构6与第二限位机构13的稳定性较差，从而会降低限位的效果，为了解决这一问题，本实施例中，两个所述第一限位机构6对称设置，两个所述第二限位机构
13对称设置。
[0024]上述箱体4不方便转动，为了解决这一问题，本实施例中，所述箱体4后面设有把手5，所述把手5一端与所述箱体4焊接。
[0025]上述把手5防滑的效果较差，从而工作人员在握住把手5时容易出现打滑的情况，为了解决这一问题，本实施例中，所述把手5上设有防滑层。
[0026]为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0027]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注装置，包括底板(1)、立板(2)、第一轴承(3)、箱体(4)、第一限位机构(6)和第二限位机构(13)，其特征在于，所述立板(2)设置在所述底板(1)顶部，所述第一轴承(3)设置在所述立板(2)上，所述箱体(4)通过所述第一轴承(3)与所述立板(2)连接，所述立板(2)与所述第一轴承(3)均设有两个，所述第一限位机构(6)包括滑槽(7)、滑块(8)、连接板(9)、方孔、固定块(10)、第二轴承(11)和转动块(12)，所述滑槽(7)开设在所述底板(1)上，所述滑块(8)一端设置在所述滑槽(7)上，所述滑块(8)另一端与所述连接板(9)连接，所述方孔开设在所述立板(2)上，所述连接板(9)一端穿过所述方孔，所述固定块(10)设置在所述立板(2)上，所述第二轴承(11)设置在所述固定块(10)上，所述转动块(12)通过所述第二轴承(11)与所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史田田，陈海荣，施学伦，
申请(专利权)人：青州市珺凯工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：