本实用新型专利技术公开了一种高碳铬铁脱碳冷却装置,包括冷却槽主体,水箱,缓存管,冷水机,喷淋管,喷淋挡板,水泵;所述冷却槽主体的表面设有浇铸的槽口;所述槽口的下方开有凹槽,凹槽的下方固定有喷淋挡板,所述喷淋挡板与凹槽之间留有排水间隙;所述排水间隙的两端通过管道与缓存管连通;所述缓存管的出水端与冷水机的进水口相连;所述冷水机的出水口接入水箱;所述水箱的表面固定有水泵;所述水泵的进水端通入水箱内;所述水泵的出水端连接有喷淋管;所述喷淋管的顶部通入排水间隙内。述喷淋管的顶部通入排水间隙内。述喷淋管的顶部通入排水间隙内。
【技术实现步骤摘要】
一种高碳铬铁脱碳冷却装置
[0001]本技术涉及矿物冶炼
,具体涉及一种高碳铬铁脱碳冷却装置。
技术介绍
[0002]高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30%左右得特种生铁。目前,高碳铬铁是由矿热炉生产的,其碳含量大都达到8%,超出了含铬合金钢所用高碳铬铁的碳指标,故必须降低高碳铬铁的碳含量。而铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。为了降低铬铁中的含碳量,利用高碳铬铁冶炼浇铸过程中快冷却的方式进行操作,现有的该操作方式需要与对应的设备进行配合,而目前仅通过冷却水槽进行,冷却水槽由于结构简单,降温时冷水因高温产生的蒸汽逸散,并且冷却水不进行散热,导致冷却效果逐渐降低。所以申请人根据该问题设计了一种配合高碳铬铁冷却的装置。
技术实现思路
:
[0003]根据现有技术的不足,本技术提供了一种高碳铬铁脱碳冷却装置,该装置通过槽体内部循环结构对冷却水进行循环降温,保证冷却水的持续温度,解决上述存在问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种高碳铬铁脱碳冷却装置,包括冷却槽主体,水箱,缓存管,冷水机,喷淋管,喷淋挡板,水泵;所述冷却槽主体的表面设有浇铸的槽口;所述槽口的下方开有凹槽,凹槽的下方固定有喷淋挡板,所述喷淋挡板与凹槽之间留有排水间隙;所述排水间隙的两端通过管道与缓存管连通;所述缓存管的出水端与冷水机的进水口相连;所述冷水机的出水口接入水箱;
[0006]所述水箱的表面固定有水泵;所述水泵的进水端通入水箱内;所述水泵的出水端连接有喷淋管;所述喷淋管的顶部通入排水间隙内。
[0007]优选地,所述排水间隙的两端向外侧下方倾斜,倾斜面的末端通过密封板固定密封。密封板的板身设有一个以上的连通管;所述连通管的一端接入排水间隙,连通管的另一端连通缓存管。
[0008]优选地,所述缓存管对称设置在冷却槽主体两侧,缓存管的出水口管道串联接入冷水机的进水口。
[0009]优选地,所述水箱与冷却槽主体焊接固定,水箱的一侧设有排空管。
[0010]优选地,所述喷淋管均匀排列在水箱上方,所述每列喷淋管对应连入一个水泵。
[0011]本技术有益效果:
[0012]该装置通过喷淋冷却槽主体底面的方式,对冷却槽内的高温料进行间隔降温,为防止冷却水温度升高,将冷却水通过冷水机保持温度。
附图说明:
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0016]图中,冷却槽主体1,槽口1.1,凹槽1.2,水箱2,缓存管3,冷水机4,喷淋管5,喷淋挡板6,水泵7,排水间隙8,密封板9。
具体实施方式:
[0017]如图所示,一种高碳铬铁脱碳冷却装置,包括冷却槽主体1,水箱2,缓存管3,冷水机4,喷淋管5,水泵7;冷却槽主体1的表面设有浇铸的槽口11,槽口11的下方开有凹槽1.2,凹槽1.2的下方固定有喷淋挡板6,喷淋挡板6与凹槽1.2之间留有排水间隙8,排水间隙8的两端通过管道与缓存管3连通;缓存管3的出水端与冷水机4的进水口相连,冷水机4的出水口接入水箱2,冷水机4建议选用风冷式冷水机4。水箱2的表面固定有水泵7,水泵7的进水端通入水箱2内,水箱2与冷却槽主体1焊接固定,水箱2的一侧设有排空管,水箱2的顶部设有进水口。水泵7的出水端连接有喷淋管5,喷淋管5的顶部通入排水间隙8内,排水间隙8为冷却水主要喷淋位置,可以通过冷水持续对冷却槽主体1的底面进行降温。喷淋管均匀排列在水箱上方,所述每列喷淋管对应连入一个水泵。
[0018]如图所示,排水间隙8的两端向外侧下方倾斜,倾斜面的末端通过密封板9固定密封。密封板9的板身设有一个以上的连通管;连通管的一端接入排水间隙8,连通管的另一端连通缓存管3。缓存管3对称设置在冷却槽主体1两侧,缓存管3的出水口管道串联接入冷水机4的进水口。上述中如未单独介绍其固定方式,皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
[0019]工作流程如下:
[0020]先将冷却水填满水箱2,启动冷水机4与水泵7,冷却水通过水泵7将冷却水抽入喷淋管5,喷淋管5将冷却水喷到冷却槽主体1的底面,冷却水通过排水间隙8进入到缓存管3内集中,在进入冷水机4内,冷水机4将冷却水的温度降低后,再排入水箱2内,防止升温的冷却水直接混入水箱2造成水箱2内的冷却水温度升高,影响后续的冷却效果。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高碳铬铁脱碳冷却装置,包括冷却槽主体,水箱,缓存管,冷水机,喷淋管,喷淋挡板,水泵;其特征在于:所述冷却槽主体的表面设有浇铸的槽口;所述槽口的下方开有凹槽,凹槽的下方固定有喷淋挡板,所述喷淋挡板与凹槽之间留有排水间隙;所述排水间隙的两端通过管道与缓存管连通;所述缓存管的出水端与冷水机的进水口相连;所述冷水机的出水口接入水箱;所述水箱的表面固定有水泵;所述水泵的进水端通入水箱内;所述水泵的出水端连接有喷淋管;所述喷淋管的顶部通入排水间隙内。2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁脱碳冷却装置,其特征在于:所述排水间隙的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐福忠,乔亚伟,丁超,
申请(专利权)人:内蒙古科翰冶金有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。