一种适用于电动螺旋压力机的铸钢件模具制造技术

本技术涉及锻造模具技术领域，公开了一种适用于电动螺旋压力机的铸钢件模具，包括底座，所述底座的内部滑动连接有加工台，所述加工台的内部滑动连接有腔板，所述腔板的内部开设有型腔，所述加工台的上表面固定连接有支架一，所述支架一的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有外壳，所述外壳的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的外壁固定连接有连接杆。本技术中，通过液压杆推动移动杆，通过移动板带着连接杆在外壳的内部进行转动，再通过转杆一、转杆二、转杆三和夹持板之间的配合，达到了方便调节转杆三和夹持板角度大小的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造模具，尤其涉及一种适用于电动螺旋压力机的铸钢件模具。

技术介绍

1、目前电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备。螺旋压力机具有万能性大，结构简便，调整维护简便，滑块无下死点，便于模具设计，锻件精度高等特点，适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。电动螺旋压力机既能用于热锻，又能用于精锻、精整；既能适用于不锈钢复底锅压力焊接工艺，又能适用钛合金叶片及其他叶片的精密锻造，压力机的零件锻造需要用到铸钢件模具。

2、经检索在公告号为：cn211489485u中公开了一种适用于电动螺旋压力机的模具，涉及锻造模具的
，其包括夹持机构，夹持机构的一侧开设有夹持腔，夹持腔内设置有小型腔板，小型腔板远离夹持机构的一侧开设有小型型腔，该技术通过用于夹持小型腔板的夹持机构，具有节约资源，降低成本的效果，该申请中当模具需要较大的型腔板，锻造较大的锻件时，开设的型腔较小，只能对较小的腔板进行夹持无法对较大的腔板进行夹持，造成装置整体适应性较差，实用性较低的问题。

技术实现思路</p>

1、为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于电动螺旋压力机的铸钢件模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部滑动连接有加工台(2)，所述加工台(2)的内部滑动连接有腔板(15)，所述腔板(15)的内部开设有型腔(16)，所述加工台(2)的上表面固定连接有支架一(3)，所述支架一(3)的上表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外壁固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的外壁固定连接有外壳(6)，所述外壳(6)的上表面固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出端固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的外壁固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的内部转动连接有左右对称的转杆一(10)，所述转杆...

【技术特征摘要】

1.一种适用于电动螺旋压力机的铸钢件模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部滑动连接有加工台(2)，所述加工台(2)的内部滑动连接有腔板(15)，所述腔板(15)的内部开设有型腔(16)，所述加工台(2)的上表面固定连接有支架一(3)，所述支架一(3)的上表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外壁固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的外壁固定连接有外壳(6)，所述外壳(6)的上表面固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出端固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的外壁固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的内部转动连接有左右对称的转杆一(10)，所述转杆一(10)的内部转动连接有转杆二(11)，所述转杆二(11)的内部转动连接有转杆三(12)，所述转杆三(12)的外壁固定连接有夹持板(13)，所述转杆三(12)的外壁转动连接在所述外壳(6)的内部，所述转杆一(10)的外壁转动连接有弧形板(14)，所述弧形板(14)的外壁转动连接在所述外壳(6)的内部，所述加工台(2)的上表面设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种适用于电动螺旋压力机的铸钢件模具，其特征在于：所述限位组件包括支架二(17)，所述支架二(17)的内部固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的下表面固定连接有压板(19)，所述支架二(17)的下表面固定连接在所述底座(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛玉凯，李津海，
申请(专利权)人：青州市珺凯工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：