一种电阻炉的热能循环机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电阻炉的热能循环机构，包括电阻炉主体，电阻炉主体上设置有循环室和炉门和炉膛，所述电阻炉主体一侧设置有水箱，且水箱下端设置有水管，并且水管上设置有水泵，所述循环室内侧壁设置有炉膛，且循环室内部设置有循环通道和驱动室。该电阻炉的热能循环机构通过在电阻炉主体的循环室内部的循环通道上设置加湿器，加湿器内壁设置雾化喷头，雾化喷头前端通过水管与水箱连接，当炉膛内部的热风进入到循环通道内部，循环通道内部的传感器进行感应，当湿度低于设定值水箱中的水通过雾化喷头雾化喷出，提高热风中的湿度，使湿度适中的热风进入到炉膛内部后保证炉膛内部工作环境处于合适的湿度，对炉膛起到保护作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻炉的热能循环机构


[0001]本技术涉及电阻炉设备
，具体为一种电阻炉的热能循环机构。

技术介绍

[0002]电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉；它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉；电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
[0003]目前电阻炉在对工件进行加热的过程中电阻炉内部的湿度会慢慢流失从而导致电阻炉内部干燥，而长时间的干燥会导致电阻炉的炉膛内壁开裂，同时也会影响到工件的质量，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电阻炉的热能循环机构，以解决上述
技术介绍
中提出的电阻炉内部湿度流失容易导致电阻炉内壁开裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种电阻炉的热能循环机构，包括电阻炉主体，电阻炉主体上设置有循环室和炉门和炉膛，所述电阻炉主体一侧设置有水箱，且水箱下端设置有水管，并且水管上设置有水泵，所述循环室内侧壁设置有炉膛，且循环室内部设置有循环通道和驱动室，所述炉膛上端设置有驱动室，且炉膛左侧与循环通道一端相连接，所述循环通道内部设置有传感器，且循环通道上设置有加湿器，所述加湿器内壁设置有雾化喷头，且雾化喷头前端与水管另一端相连接，所述循环通道上还设置有单向阀和循环风机，且循环通道另一端与炉膛的前端相连接。
[0006]优选的，所述驱动室内壁设置有吹风机，且吹风机下端设置有电阻丝。
[0007]优选的，所述电阻丝下端设置有吹风口，且吹风口内侧壁开设有螺旋通道。
[0008]优选的，所述炉膛的左侧开设有循环出口，且炉膛的前端开设有循环进口。
[0009]优选的，所述雾化喷头与水管为螺纹连接，且雾化喷头关于加湿器内壁呈横向等间距分布有多组。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电阻炉的热能循环机构通过在电阻炉主体的循环室内部的循环通道上设置加湿器，加湿器内壁设置雾化喷头，雾化喷头前端通过水管与水箱连接，当炉膛内部的热风进入到循环通道内部，循环通道内部的传感器进行感应，当湿度低于设定值水箱中的水通过雾化喷头雾化喷出，提高热风中的湿度，使湿度适中的热风进入到炉膛内部后保证炉膛内部工作环境处于合适的湿度，对炉膛起到保护作用。
附图说明
[0011]图1为本技术一种电阻炉的热能循环机构结构示意图；
[0012]图2为本技术一种电阻炉的热能循环机构加湿器俯视图；
[0013]图3为本技术一种电阻炉的热能循环机构吹风口仰视图。
[0014]图中：1、传感器，2、电阻炉主体，3、加湿器，4、炉门，5、循环通道，6、循环室，7、驱动室，8、吹风机，9、电阻丝，10、吹风口，11、螺旋通道，12、炉膛，13、水箱，14、单向阀，15、水泵，16、水管，17、循环风机，18、雾化喷头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电阻炉的热能循环机构，包括电阻炉主体2，电阻炉主体2上设置有循环室6和炉门4和炉膛12，电阻炉主体2与循环室6和炉膛12均为一体连接，电阻炉主体2与炉门4通过铰链连接，炉膛12的左侧开设有循环出口，且炉膛12的前端开设有循环进口；电阻炉主体2一侧设置有水箱13，电阻炉主体2右侧通过螺丝固定有水箱13，且水箱13下端设置有水管16，并且水管16上设置有水泵15，水泵15输入端与所述水箱13相连通。
[0017]其中，炉门4相对远离铰接轴一端设有锁扣，用于与所述电阻炉主体2固定。
[0018]进一步地，循环室6内侧壁设置有炉膛12，且循环室6内部设置有循环通道5和驱动室7，循环室6与循环通道5和驱动室7均通过螺丝固定，驱动室7内壁设置有吹风机8，驱动室7与吹风机8通过螺丝固定，且吹风机8下端设置有电阻丝9，驱动室7与电阻丝9通过螺丝固定；电阻丝9下端设置有吹风口10，吹风口10与驱动室7连接，且吹风口10内侧壁开设有螺旋通道11，吹风口10与螺旋通道11相连通；炉膛12上端设置有驱动室7，炉膛12与驱动室7通过螺丝固定，且炉膛12左侧与循环通道5一端相连接，炉膛12左侧与循环通道5上端相连通，循环通道5内部设置有传感器1，循环通道5与传感器1通过螺丝固定，传感器1为湿度传感器，型号为：OM
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TH
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B801，且循环通道5上设置有加湿器3，循环通道5与加湿器3焊接固定，加湿器3内壁设置有雾化喷头18，加湿器3内部插设有雾化喷头18，雾化喷头18通过水管16与所述水泵15输出端相连通，且雾化喷头18关于加湿器3内壁呈横向等间距分布有多组，雾化喷头18设置有九组；循环通道5上还设置有单向阀14和循环风机17，循环通道5与单向阀14为螺纹连接，循环风机17通过螺丝固定在循环通道5的内壁，且循环通道5另一端与炉膛12的前端相连接，循环通道5下端与炉膛12前端通过螺丝固定；
[0019]本装置通过在炉膛12上端设置驱动室7，驱动室7内壁设置吹风口10，吹风口10中开设螺旋通道11，从而当热风从螺旋通道11的上端进入到螺旋通道11内部后，热风从螺旋通道11后端进入到炉膛12内部时则呈螺旋状，由此使热风可以在炉膛12螺旋流动有利于热气均匀加热工件；
[0020]本装置通过在循环通道5的右侧设置单向阀14，从而可以避免热风进入到炉膛12时流动到循环通道5内部。
[0021]工作原理：在使用该电阻炉的热能循环机构时，首先将炉门4转动打开，随后将工件放入到炉膛12内部，接着关闭炉门4，随后将吹风机8、循环风机17和电阻丝9启动，热风进
入到吹风口10内部，随后经过螺旋通道11呈螺旋状进入到炉膛12内部，接着在循环风机17的作用下炉膛12内部的热风从炉膛12的左侧进入到循环通道5的内部，随后热风在循环通道5内部流动，当热风经过传感器1时传感器1对热风中的湿度进行检测，如湿度较小则启动水泵15，使水箱13内部的水通过水管16进入到雾化喷头18内部再呈雾化状喷出，喷出的同时与热风接触，增加热风的湿度，随后热风穿过循环风机17和单向阀14重新回到炉膛12的内部，保证炉膛12内部的湿度，热风如此循环，直至炉膛12内部的工件加热完毕，这就是该电阻炉的热能循环机构的工作原理。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻炉的热能循环机构，包括电阻炉主体(2)，电阻炉主体(2)上设置有循环室(6)和炉门(4)和炉膛(12)，其特征在于：所述电阻炉主体(2)一侧设置有水箱(13)，且水箱(13)下端设置有水管(16)，并且水管(16)上设置有水泵(15)，所述循环室(6)内侧壁设置有炉膛(12)，且循环室(6)内部设置有循环通道(5)和驱动室(7)，所述炉膛(12)上端设置有驱动室(7)，且炉膛(12)左侧与循环通道(5)一端相连接，所述循环通道(5)内部设置有传感器(1)，且循环通道(5)上设置有加湿器(3)，所述加湿器(3)内壁设置有雾化喷头(18)，且雾化喷头(18)前端与水管(16)另一端相连接，所述循环通道(5)上还设置有单向阀(14)和循环风机(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立兵，王月娇，崔新蕾，张运洲，
申请(专利权)人：唐山多辉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：