鼻梁条切割机构制造技术

技术编号:35953235 阅读:41 留言:0更新日期:2022-12-14 10:46
本实用新型专利技术公开了一种鼻梁条切割机构,包括上底座,刀座,切刀和气缸,上底座和刀座设置在下底座上,刀座贴靠着上底座的侧面,上底座和下底座之间存在鼻梁条移动的间隙,刀座的底面上设有鼻梁条进出的通槽,刀座上设有贯通且垂直下底座的第一刀槽,下底座上设有与第一刀槽位置相对的第二刀槽,气缸的伸缩杆连接切刀,气缸带动切刀在第一刀槽和第二刀槽内上下移动,且切刀与第一刀槽的内壁贴合。本实用新型专利技术提出的鼻梁条切割机构通过设置带有刀槽的刀座并限定切刀贴着刀槽的内壁上下移动,提高切刀在切割鼻梁条的过程中的稳定性,防止切刀在移动的过程中晃动,从而确保切刀每次切割的鼻梁条的长度是一致的。鼻梁条的长度是一致的。鼻梁条的长度是一致的。

【技术实现步骤摘要】
鼻梁条切割机构


[0001]本技术涉及口罩生产设备
,特别是涉及一种鼻梁条切割机构。

技术介绍

[0002]口罩作为最为基本的防护物品,在传染病流行期间或者花粉、柳絮过敏季节被广泛使用,其通过有效拦截并过滤空气中的传播介质(如唾液、花粉、柳絮等),来达到切断传染源,保护人类健康的目的。
[0003]作为口罩最重要的固定件,口罩上的鼻梁条(也称之为金属条)起到将口罩与人面部贴合固定的作用,以此减小面部与口罩间的间隙,能够让口罩起到更好的过滤作用。正因为鼻梁条在口罩中起到的作用是如此重要,所以鼻梁条的分切是口罩自动化生产中最为重要的一环。比如,公开号为CN213307693U和CN213645717U的专利所公开的鼻梁条的切割装置均是使用气缸直接带动切刀上下移动切割鼻梁条的,这种切割装置中的切刀在移动切割鼻梁条的过程中容易晃动,从而可能导致切刀不能对准切槽损坏切刀,也可能导致每次切割的鼻梁条的长度不一致。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述现有技术中切刀在切割鼻梁条的过程中容易晃动的技术问题,提出一种鼻梁条切割机构。
[0005]本技术采用的技术方案是:
[0006]本技术提出了一种鼻梁条切割机构,包括下底座,上底座,刀座,切刀和气缸,所述上底座和所述刀座设置在所述下底座上,所述刀座贴靠着所述上底座的侧面,所述上底座和所述下底座之间存在鼻梁条移动的间隙,所述刀座的底面上设有鼻梁条进出的通槽,所述刀座上设有贯通且垂直所述下底座的第一刀槽,所述下底座上设有与所述第一刀槽位置相对的第二刀槽,所述气缸的伸缩杆连接所述切刀,所述气缸带动所述切刀在所述第一刀槽和所述第二刀槽内上下移动,且所述切刀与所述第一刀槽的内壁贴合。
[0007]在一实施例中,所述刀座包括第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体垂直设置成L型结构,所述第一板体与所述下底座贴合固定,所述第一板体与所述下底座贴合的面上设有所述通槽,所述第二板体的表面上设有所述第一刀槽,所述第二板体设有所述第一刀槽的表面贴靠所述上底座的侧面,所述第二板体位于所述第一板体和所述上底座之间。
[0008]进一步的,所述第二板体上设有限位槽,所述限位槽设置在所述第一刀槽内,所述切刀上设有可拆卸的限位条,所述限位条垂直所述切刀,所述限位条插设在所述限位槽内,所述限位条可在所述限位槽内上下移动。
[0009]在一实施例中,所述第二板体的顶端位于所述上底座的上方,所述限位槽位于所述上底座的上方。
[0010]进一步的,所述上底座上设有挡板,所述挡板与所述第二板体贴合固定,所述挡板
覆盖所述第一刀槽。
[0011]在一实施例中,所述上底座的底面上设有凸台,所述凸台与所述下底座贴合。
[0012]在一实施例中,所述刀座和所述上底座沿着所述下底座的长度方向设置,所述刀座和所述上底座的总长度等于所述下底座的长度。
[0013]在一实施例中,所述切刀的材质为白钢。
[0014]在一实施例中,所述挡板的顶端与所述第二板体的顶端平齐。
[0015]与现有技术比较,本技术提出的鼻梁条切割机构通过设置带有刀槽的刀座并限定切刀贴着刀槽的内壁上下移动,提高切刀在切割鼻梁条的过程中的稳定性,防止切刀在移动的过程中晃动,从而确保切刀每次切割的鼻梁条的长度是一致的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中鼻梁条切割机构的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例中鼻梁条切割机构的爆炸图;
[0019]图3为本技术实施例中另一视角的鼻梁条切割机构的爆炸图;
[0020]图4为本技术实施例中口罩生产装置的结构图;
[0021]1、下底座;11、第二刀槽;2、上底座;21、凸台;3、刀座;31、第一板体;32、第二板体;321、第一刀槽;311、通槽;4、切刀;5、限位槽;6、限位条;7、挡板;8、鼻梁条传送结构;9、鼻梁条推板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]口罩作为最为基本的防护物品,在传染病流行期间或者花粉、柳絮过敏季节被广泛使用,其通过有效拦截并过滤空气中的传播介质(如唾液、花粉、柳絮等),来达到切断传染源,保护人类健康的目的。
[0024]作为口罩最重要的固定件,口罩上的鼻梁条(也称之为金属条)起到将口罩与人面部贴合固定的作用,以此减小面部与口罩间的间隙,能够让口罩起到更好的过滤作用。正因为鼻梁条在口罩中起到的作用是如此重要,所以鼻梁条的分切是口罩自动化生产中最为重要的一环。比如,公开号为CN213307693U和CN213645717U的专利所公开的鼻梁条的切割装置均是使用气缸直接带动切刀上下移动切割鼻梁条的,这种切割装置中的切刀在移动切割鼻梁条的过程中容易晃动,从而可能导致切刀不能对准切槽损坏切刀,也可能导致每次切割的鼻梁条的长度不一致。
[0025]因此,为了解决现有技术中切刀在切割鼻梁条的过程中容易晃动的技术问题,本技术提出一种鼻梁条切割机构,包括:
[0026]下底座、上底座、刀座、切刀和气缸,上底座和刀座并排设置在下底座上,刀座贴靠上底座的侧面,上底座和下底座之间存在鼻梁条移动的间隙,刀座的底面上设有鼻梁条进出的通槽,刀座上设有贯通且垂直下底座的第一刀槽,对应的下底座上设有与第一刀槽位置相对的第二刀槽,通槽所在的直线经过第二刀槽所在的区域,气缸的伸缩杆连接切刀,气缸带动切刀在第一刀槽和第二刀槽内上下移动,且切刀和第一刀槽的内壁贴合。
[0027]鼻梁条传送机构将鼻梁条输送至刀座底面的通槽,然后鼻梁条沿着刀座底面的通槽和上底座和下底座之间的间隙移动,且鼻梁条会经过第二刀槽所在的区域。当鼻梁条移动至预设位置时气缸带动切刀从第一刀槽向第二刀槽移动,从而切割鼻梁条。切刀移动的过程中不会脱离第一刀槽,切刀能与第一刀槽的内壁是贴合的,所以在切刀移动的过程中第一刀槽能防止切刀晃动,从而确保切刀每次切割的鼻梁条的长度一致。
[0028]综上所述,本技术提出的鼻梁条切割机构通过设置带有刀槽的刀座并限定切刀贴着刀槽的内壁上下移动,提高切刀在切割鼻梁条的过程中的稳定性,防止切刀在移动的过程中晃动,从而确保切刀每次切割的鼻梁条的长度是一致的。
[0029]下面结合具体实施例和附图详细解释说明本技术提出的鼻梁条切割机构的具体结构和工作原理。
[0030]本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼻梁条切割机构,其特征在于,包括下底座,上底座,刀座,切刀和气缸,所述上底座和所述刀座设置在所述下底座上,所述刀座贴靠着所述上底座的侧面,所述上底座和所述下底座之间存在鼻梁条移动的间隙,所述刀座的底面上设有鼻梁条进出的通槽,所述刀座上设有贯通且垂直所述下底座的第一刀槽,所述下底座上设有与所述第一刀槽位置相对的第二刀槽,所述气缸的伸缩杆连接所述切刀,所述气缸带动所述切刀在所述第一刀槽和所述第二刀槽内上下移动,且所述切刀与所述第一刀槽的内壁贴合。2.如权利要求1所述的鼻梁条切割机构,其特征在于,所述刀座包括第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体垂直设置成L型结构,所述第一板体与所述下底座贴合固定,所述第一板体与所述下底座贴合的面上设有所述通槽,所述第二板体的表面上设有所述第一刀槽,所述第二板体设有所述第一刀槽的表面贴靠所述上底座的侧面,所述第二板体位于所述第一板体和所述上底座之间。3.如权利要求2所述的鼻梁条切割机构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪吉林
申请(专利权)人:深圳市普天达智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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