一种花纹板生产用防起翘的横切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花纹板生产用防起翘的横切机，涉及板材加工设备技术领域，包括主体，所述主体顶部固定设置有支撑架，支撑架内部中间位置处固定设置有输出端向下的液压缸，所述支撑架内部滑动连接有限位板，所述限位板内部固定设置有切刀，所述主体顶部滑动连接有压板。本实用新型专利技术当切刀下降对花纹板进行横切时，随着切刀的下降，通过限位板同步带动压板下降，进而压板下降对待切割的花纹板进行压紧固定，然后随着切刀的继续下降，从而切刀完成对花纹板的横切操作，其中压板对花纹板起到最大限度的压紧固定，有效的避免了在对花纹板横切时，花纹板发生翘边的现象，有效的提高了花纹板整体的横切质量，提高了花纹板的横切精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种花纹板生产用防起翘的横切机


[0001]本技术涉及板材加工设备
，具体为一种花纹板生产用防起翘的横切机。

技术介绍

[0002]表面带有花纹的钢板称为花纹板，其花纹成扁豆形、菱形、圆豆形、扁圆混合形状，在交通、建筑、装饰装潢、设备周围底板、机械、造船等领域有广泛应用，一般来说，使用方对花纹板力学性能、机械性能要求不高，因此花纹板质量主要表现为花纹成花率、花纹高度，花纹高差。
[0003]花纹板材在家具中用途十分广泛，花纹板在生产时需要通过横切机将花纹板切成指定规格的长度，但是现有技术中横切机在对花纹板进行切割时花纹板容易起翘，影响了整体的横切精度，整体整体的切割质量较差。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种花纹板生产用防起翘的横切机，以解决现有技术中横切机在对花纹板进行切割时花纹板容易起翘，影响了整体的横切精度，整体整体的切割质量较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花纹板生产用防起翘的横切机，包括主体，所述主体顶部固定设置有支撑架，支撑架内部中间位置处固定设置有输出端向下的液压缸，所述液压缸输出端和切刀之间通过固定板固定连接，所述支撑架内部滑动连接有限位板，所述限位板内部固定设置有切刀，所述主体顶部滑动连接有压板，所述压板和主体之间通过四组导向柱滑动升降连接，其中压板底部四角处皆固定设置有与主体固定连接的弹簧，且弹簧位于导向柱的外侧，且主体顶部放置有花纹板，压板内部中间位置处开设有与切刀相配合的滑动孔，且切刀和压板之间为活动连接。
[0006]通过采用上述技术方案，当切刀下降对花纹板进行横切时，随着切刀的下降，通过限位板同步带动压板下降，进而压板下降对待切割的花纹板进行压紧固定，然后随着切刀的继续下降，从而切刀完成对花纹板的横切操作，其中压板对花纹板起到最大限度的压紧固定，有效的避免了在对花纹板横切时，花纹板发生翘边的现象，有效的提高了花纹板整体的横切质量，提高了花纹板的横切精度。
[0007]本技术进一步设置为，所述限位板两端皆固定设置有延伸至支撑架内部的滑块，且滑块截面呈“T”状，支撑架内部两端皆开设有与滑块相配合的滑槽。
[0008]通过采用上述技术方案，使限位板在滑动过程中保持稳定性，提高了整体的强度。
[0009]本技术进一步设置为，所述主体内部中间位置处开设有与切刀相配合的刀孔。
[0010]通过采用上述技术方案，刀孔便于切刀对花纹板的切割，避免横切后，切刀与主体发生碰撞损坏切刀的问题。
[0011]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术当切刀下降对花纹板进行横切时，随着切刀的下降，通过限位板同步带动压板下降，进而压板下降对待切割的花纹板进行压紧固定，然后随着切刀的继续下降，从而切刀完成对花纹板的横切操作，其中压板对花纹板起到最大限度的压紧固定，有效的避免了在对花纹板横切时，花纹板发生翘边的现象，有效的提高了花纹板整体的横切质量，提高了花纹板的横切精度。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为本技术的内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的局部结构示意图。
[0016]图中：1、主体；2、支撑架；3、液压缸；4、固定板；5、切刀；6、限位板；7、压板；8、导向柱；9、弹簧；10、花纹板；11、滑块；12、滑槽；13、刀孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]一种花纹板生产用防起翘的横切机，如图1、图2、图3和图4所示，包括主体1，主体1顶部固定设置有支撑架2，支撑架2内部中间位置处固定设置有输出端向下的液压缸3，液压缸3输出端和切刀5之间通过固定板4固定连接，支撑架2内部滑动连接有限位板6，限位板6内部固定设置有切刀5，主体1顶部滑动连接有压板7，压板7和主体1之间通过四组导向柱8滑动升降连接，其中压板7底部四角处皆固定设置有与主体1固定连接的弹簧9，且弹簧9位于导向柱8的外侧，且主体1顶部放置有花纹板10，当切刀5下降对花纹板10进行横切时，随着切刀5的下降，通过限位板6同步带动压板7下降，进而压板7下降对待切割的花纹板10进行压紧固定；
[0020]进一步的说，压板7对花纹板10起到最大的压合固定面积，仅仅留置出切刀5的宽度，进而便于切刀5对花纹板10的切割；
[0021]然后随着切刀5的继续下降，从而切刀5完成对花纹板10的横切操作，其中压板7对花纹板10起到最大限度的压紧固定，有效的避免了在对花纹板10横切时，花纹板10发生翘边的现象，有效的提高了花纹板10整体的横切质量，提高了花纹板10的横切精度。
[0022]请参阅图1、图2和图3，限位板6两端皆固定设置有延伸至支撑架2内部的滑块11，且滑块11截面呈“T”状，支撑架2内部两端皆开设有与滑块11相配合的滑槽12，本技术通过设置以上结构，使限位板6在滑动过程中保持稳定性，提高了整体的强度。
[0023]请参阅图1，主体1内部中间位置处开设有与切刀5相配合的刀孔13，压板7内部中间位置处开设有与切刀5相配合的滑动孔，且切刀5和压板7之间为活动连接，本技术通过设置以上结构，刀孔13便于切刀5对花纹板10的切割，避免横切后，切刀5与主体1发生碰撞损坏切刀5的问题。
[0024]本技术的工作原理为：使用时，将需要进行横切的花纹板10放置在主体1的顶部，通过外界液压泵使液压缸3带动切刀5下降；
[0025]当切刀5下降对花纹板10进行横切时，随着切刀5的下降，通过限位板6同步带动压板7下降，进而压板7下降对待切割的花纹板10进行压紧固定；
[0026]进一步的说，压板7对花纹板10起到最大的压合固定面积，仅仅留置出切刀5的宽度，进而便于切刀5对花纹板10的切割；
[0027]然后随着切刀5的继续下降，从而切刀5完成对花纹板10的横切操作，其中压板7对花纹板10起到最大限度的压紧固定，有效的避免了在对花纹板10横切时，花纹板10发生翘边的现象，有效的提高了花纹板10整体的横切质量，提高了花纹板10的横切精度；
[0028]再进一步的说，压板7下降同时，四组导向柱8压缩弹簧9后伸入主体1内部的导向孔，进而提高了压板7整体的稳定性，有效的避免了压板7下降时以及在对花纹板10横切时，没有横切的区域对压板7的反作用力时产生的位置偏移的现象。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花纹板生产用防起翘的横切机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部滑动连接有限位板(6)，所述限位板(6)内部固定设置有切刀(5)，所述主体(1)顶部滑动连接有压板(7)，所述压板(7)和主体(1)之间通过四组导向柱(8)滑动升降连接，且主体(1)顶部放置有花纹板(10)。2.根据权利要求1所述的一种花纹板生产用防起翘的横切机，其特征在于：所述支撑架(2)内部中间位置处固定设置有输出端向下的液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端和切刀(5)之间通过固定板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种花纹板生产用防起翘的横切机，其特征在于：所述压板(7)底部四角处皆固定设置有与主体(1)固定连接的弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕伟，江洁，王少群，
申请(专利权)人：杭州恒立实业有限公司，
类型：新型
国别省市：