本实用新型专利技术公开了车间脉冲除尘装置，包括脉冲除尘器和支撑腿，所述脉冲除尘器内部底端表面位置均匀倾斜安装有若干组密封框架。本实用新型专利技术通过，采用了第一电磁阀门、第二电磁阀门，在长期除尘之后，人员可以根据需要来关闭对应位置的第一电磁阀门以及第二电磁阀门，并且将所处理区域两侧的调节板进行调整，此时一定区域内部的气体将无法进行后续的移动，这个时候通过压缩风机的反吹可以将气体通过喷吹孔沿着文丘里管来对滤袋进行反吹作业，去除其表面的灰尘，此时隔离区域之外的气体可以沿着第二电磁阀门所联通的管道进行继续的流通除尘作业，这样子就能够实现部分作业部分去除灰尘的目的，不再需要停机进行维护，具有分区清洁的优点。洁的优点。洁的优点。
【技术实现步骤摘要】
车间脉冲除尘装置
[0001]本技术涉及车间除尘设施
，具体来说，涉及车间脉冲除尘装置。
技术介绍
[0002]车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的，车间的除尘设备有初/中/高效过滤器、脉冲袋式除尘设备、无尘工作台、滤筒除尘器和旋风除尘器等，可广泛用于玻璃车间、化工、橡胶、轻工、玻璃、塑料、陶瓷、印刷、电子、制药厂、木器厂、家具和冶炼行业等。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN207708707U一种车间用环保型脉冲除尘装置，包括车间本体，所述车间本体内壁两侧之间固定连接有安装横梁，所述安装横梁顶部的一侧通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，所述安装横梁顶部的一侧通过轴承转动连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的顶端通过连接块与车间本体内壁的顶部转动连接，本技术涉及车间除尘设施
该车间用环保型脉冲除尘装置，大大增强了除尘效果，实现了只需安装一个抽风设备即可对整个车间进行很好的吸尘处理，一定程度上节约了车间除尘所花费的成本，达到了既快速又全面的对整个车间进行除尘的目的，从而保证了车间内的工作人员进行正常的工作。
[0004]但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：空气流动较慢时，含尘气体无法有效的通过多组滤袋，导致过滤效果不是很好，而且当滤袋吸附的灰尘较多时，需要停机进行反向冲洗，限制了作业效率，具有一定的局限性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术内容
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了车间脉冲除尘装置，具备分区清洁、除尘效果好、粉尘静置的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述分区清洁、除尘效果好、粉尘静置的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]车间脉冲除尘装置，包括脉冲除尘器和支撑腿，所述脉冲除尘器内部底端表面位置均匀倾斜安装有若干组密封框架，所述密封框架内部一侧表面位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端位于密封框架内部滑动连接有调节板，所述密封框架两两之间位于脉冲除尘器内部底端位置对称均匀设有若干组第二电磁阀门，所述第二电磁阀门之间通过管道互相连接，所述密封框架顶部表面位置固定安装有滤袋框架，所述滤袋框架内部设有滤袋，所述滤袋框架两两之间底部位置固定安装有第一电磁阀门。
[0011]进一步的，所述滤袋框架上方位于脉冲除尘器内部一侧表面顶部位置固定安装有文丘里管，所述文丘里管上方位于脉冲除尘器内部顶端位置固定安装有喷吹管，所述喷吹
管表面位置均匀设有若干组喷吹孔，所述喷吹管一端贯穿脉冲除尘器一侧与压缩风机相连接。
[0012]进一步的，所述脉冲除尘器一侧表面底部位置固定安装有进气口，所述进气口上方位于脉冲除尘器表面位置固定安装有脉冲控制仪。
[0013]进一步的，所述脉冲除尘器一侧表面顶部位置固定安装有净气出口。
[0014]进一步的，所述脉冲除尘器底部表面位置固定安装有排灰口。
[0015]进一步的，所述脉冲除尘器两侧表面底部位置对称安装有支撑腿。
[0016]进一步的，所述调节板由空槽、实心板以及镂空槽构成。
[0017]进一步的，所述密封框架内部设有供调节板移动使用的空腔。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了车间脉冲除尘装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了第一电磁阀门、第二电磁阀门，在长期除尘之后，人员可以根据需要来关闭对应位置的第一电磁阀门以及第二电磁阀门，并且将所处理区域两侧的调节板进行调整，使得气体无法进行流动，此时一定区域内部的气体将无法进行后续的移动，这个时候通过压缩风机的反吹可以将气体通过喷吹孔沿着文丘里管来对滤袋进行反吹作业，去除其表面的灰尘，此时隔离区域之外的气体可以沿着第二电磁阀门所联通的管道进行继续的流通除尘作业，这样子就能够实现部分作业部分去除灰尘的目的，不再需要停机进行维护，能够有效的提高整体的处理效果，后续只要重复上述的操作可以全面的对装置内部进行除尘作业，提高作业效率，具有分区清洁的优点。
[0021](2)、本技术通过，采用了调节板，在实际使用过程中，通过进气口可以方便车间内部的气体进入使用，在气体进入装置内部之后，关闭第一电磁阀门以及第二电磁阀门并调整调节板的位置，能够对装置内部底端位置进行一端时间的密封作业，此时带有灰尘的气体中的灰尘能够由于重力的原因自然沉降，实现初步的降尘作业，然后打开可以第一电磁阀门以及调整调节板的位置使得初步降尘完成的气体能够通过若干组滤袋的过滤，并且在气体流动的时候会依次经过多组调节板表面的镂空槽，在生产中可以将镂空槽的尺寸进行逐渐的变小调整，可以延长气体在装置内部的移动时间，提高对气体的处理效果，便于更好的进行除尘作业，具有除尘效果好、粉尘静置的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的车间脉冲除尘装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术的调节板和电动伸缩杆的连接示意图；
[0025]图3是本技术的第二电磁阀门的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、脉冲除尘器；2、进气口；3、脉冲控制仪；4、电动伸缩杆；5、压缩风机；6、喷吹孔；7、喷吹管；8、文丘里管；9、滤袋框架；10、滤袋；11、净气出口；12、第一电磁阀门；13、密封框
架；14、调节板；15、第二电磁阀门；16、支撑腿；17、排灰口。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了车间脉冲除尘装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的车间脉冲除尘装置，包括脉冲除尘器1和支撑腿16，脉冲除尘器1内部底端表面位置均匀倾斜安装有若干组密封框架13，密封框架13内部一侧表面位置固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4一端位于密封框架13内部滑动连接有调节板14，密封框架13两两之间位于脉冲除尘器1内部底端位置对称均匀设有若干组第二电磁阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.车间脉冲除尘装置，包括脉冲除尘器(1)和支撑腿(16)，其特征在于，所述脉冲除尘器(1)内部底端表面位置均匀倾斜安装有若干组密封框架(13)，所述密封框架(13)内部一侧表面位置固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)一端位于密封框架(13)内部滑动连接有调节板(14)，所述密封框架(13)两两之间位于脉冲除尘器(1)内部底端位置对称均匀设有若干组第二电磁阀门(15)，所述第二电磁阀门(15)之间通过管道互相连接，所述密封框架(13)顶部表面位置固定安装有滤袋框架(9)，所述滤袋框架(9)内部设有滤袋(10)，所述滤袋框架(9)两两之间底部位置固定安装有第一电磁阀门(12)。2.根据权利要求1所述的车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述滤袋框架(9)上方位于脉冲除尘器(1)内部一侧表面顶部位置固定安装有文丘里管(8)，所述文丘里管(8)上方位于脉冲除尘器(1)内部顶端位置固定安装有喷吹管(7)，所述喷吹管(7)表面位置均匀设有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦书锋，
申请(专利权)人：登封市金钰电热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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