旋风式脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术适用于除尘器技术领域，提供了旋风式脉冲除尘器，包括底座，底座上端左侧设置有控制器，控制器正面左右两侧设置有启动按钮和关闭按钮，控制器后端设置有电机，电机后端设置有风机，电机右端依次设置有第一机架和第二机架，通过本实用新型专利技术的设置，使得本实用新型专利技术在吸取含尘空气后先干燥再分离质量较大的灰尘粒子，通过干燥空气降低了灰尘的重力分选难度，还通过电机和风机增大了含尘空气进入本实用新型专利技术的速率，提高了本实用新型专利技术的除尘效率，同时还使得本实用新型专利技术在经首次分离大质量灰尘后经过滤筒进行二次精细分离除尘，提高了本实用新型专利技术的实用性。本实用新型专利技术的实用性。本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
旋风式脉冲除尘器


[0001]本技术属于除尘器
，尤其涉及旋风式脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]灰尘是悬浮在空气中的微粒，灰尘来源于工业排放物、燃烧烟尘、土壤扬尘等。灰尘是人类健康的大敌，它带着许多细菌病毒和虫卵到处飞扬，传播疾病。从灰尘的物理特性来看，灰尘是固体杂质，形状多不规则，大多是有棱角并带有灰、褐、黑等颜色，且具有吸水性。当空气中有大量灰尘，且相对湿度达到一定程度时，水汽即形成水滴，所以灰尘易被水湿润，也易吸附水分。近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。
[0003]然而，在现有技术中目前的除尘装置大多通过吸气泵吸取空气并进行滤网过滤，除尘效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供旋风式脉冲除尘器，旨在解决目前的除尘装置除尘效率较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，旋风式脉冲除尘器，包括底座，其特征在于，所述底座上端左侧设置有控制器，所述控制器正面左右两侧设置有启动按钮和关闭按钮，所述控制器后端设置有电机，所述电机后端设置有风机，所述电机右端依次设置有第一机架和第二机架，所述启动按钮、所述关闭按钮和所述电机与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
[0006]更进一步地，所述电机输出轴上设置有主动轮，所述主动轮外端设置有传送带，所述传送带后端设置有从动轮。
[0007]更进一步地，所述从动轮内设置有转轴，所述转轴与所述风机连接处设置有轴承座。
[0008]更进一步地，所述风机上端设置有进气筒，所述进气筒左端设置有转盘，所述转盘设置于所述转轴左端。
[0009]更进一步地，所述转盘上设置有进气管道，所述进气管道右端设置于所述进气筒内。
[0010]更进一步地，所述进气筒上端设置有第一连接管道，所述第一连接管道右端设置有滤箱，所述滤箱设置于分离筒后端，所述分离筒设置于所述第一机架上端，所述分离筒下端设置有收集箱。
[0011]更进一步地，所述第二机架上设置有除尘箱，所述除尘箱下端设置有排气箱。
[0012]更进一步地，所述除尘箱内设置有储气箱，所述储气箱与分离筒连接处设置有第二连接管道。
[0013]更进一步地，所述储气箱上端设置有滤筒，所述储气箱与所述滤筒连接处设置有密封圈。
[0014]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了电机、转轴、风机、滤箱和分离筒，使得本技术在吸取含尘空气后先干燥再分离质量较大的灰尘粒子，通过干燥空气降低了灰尘的重力分选难度，同时还通过电机和风机增大了含尘空气进入本技术的速率，提高了本技术的除尘效率；其次，由于本技术设置了除尘箱、排气箱、储气箱和滤筒，使得本技术在经首次分离大质量灰尘后经过滤筒进行二次精细分离除尘，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体第一视角结构图；
[0016]图2是本技术的整体第二视角结构图；
[0017]图3是本技术的整体剖面视图；
[0018]图4是本技术的附图1中A处局部视图；
[0019]图5是本技术的附图1中B处局部视图；
[0020]图6是本技术的附图2中C处局部视图；
[0021]图7是本技术的附图3中D处局部视图；
[0022]图中：1、底座；11、第一机架；12、第二机架；13、收集箱；2、控制器；21、启动按钮；22、关闭按钮；3、电机；31、主动轮；32、传送带；33、从动轮；34、转轴；35、轴承座；4、风机；41、进气筒；42、转盘；43、进气管道；44、第一连接管道；5、分离筒；51、滤箱；53、第二连接管道；6、除尘箱；61、排气箱；7、储气箱；71、滤筒；72、密封圈。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
‑
图7，本技术为旋风式脉冲除尘器，包括底座1，其特征在于，底座1上端左侧设置有控制器2，控制器2正面左右两侧设置有启动按钮21和关闭按钮22，控制器2后端设置有电机3，电机3后端设置有风机4，电机3右端依次设置有第一机架11和第二机架12，启动按钮21、关闭按钮22和电机3与外部电源及控制器2电连接，并受控制器2控制。
[0025]电机3输出轴上设置有主动轮31，主动轮31外端设置有传送带32，传送带32后端设置有从动轮33，便于电机3带动从动轮33转动。
[0026]从动轮33内设置有转轴34，转轴34与风机4连接处设置有轴承座35，便于固定转轴34。
[0027]风机4上端设置有进气筒41，进气筒41左端设置有转盘42，转盘42设置于转轴34左端，便于转轴34带动转盘42旋转。
[0028]转盘42上设置有进气管道43，进气管道43右端设置于进气筒41内，便于减小进气筒41内压强，增大空气流速。
[0029]进气筒41上端设置有第一连接管道44，第一连接管道44右端设置有滤箱51，滤箱
51设置于分离筒5后端，分离筒5设置于第一机架11上端，分离筒5下端设置有收集箱13，便于分离空气中较大质量的灰尘。
[0030]第二机架12上设置有除尘箱6，除尘箱6下端设置有排气箱61，便于排出除尘后的空气。
[0031]除尘箱6内设置有储气箱7，储气箱7与分离筒5连接处设置有第二连接管道53，便于将分离较大质量灰尘的空气排入储气箱7。
[0032]储气箱7上端设置有滤筒71，储气箱7与滤筒71连接处设置有密封圈72，便于去除质量较小的灰尘。
[0033]本技术的工作原理为：使用本技术时，先将本技术与外部电源连接，通过控制器2启动电机3，电机3通过主动轮31和传送带32带动从动轮33旋转，从动轮通过转轴34带动转盘42旋转，外部空气由进气管道43进入风机4，再经第一连接管道44进入滤箱51，通过滤箱51进行干燥后进入分离筒5，质量较大的杂质灰尘重力作用下掉落至收集箱13，剩余气体经第二连接管道53进入储气箱7，随后气体通过滤筒71进入除尘箱6再经排气箱61排出本技术，灰尘则经过滤筒71布袋式除尘下被拦截。
[0034]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了电机3、转轴34、风机4、滤箱51和分离筒5，使得本技术在吸取含尘空气后先干燥再分离质量较大的灰尘粒子，通过干燥空气降低了灰尘的重力分选难度，同时还通过电机3和风机4增大了含尘空气进入本技术的速率，提高了本技术的除尘效率；其次，由于本技术设置了除尘箱6、排气箱61、储气箱7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋风式脉冲除尘器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端左侧设置有控制器(2)，所述控制器(2)正面左右两侧设置有启动按钮(21)和关闭按钮(22)，所述控制器(2)后端设置有电机(3)，所述电机(3)后端设置有风机(4)，所述电机(3)右端依次设置有第一机架(11)和第二机架(12)，所述启动按钮(21)、所述关闭按钮(22)和所述电机(3)与外部电源及所述控制器(2)电连接，并受所述控制器(2)控制。2.根据权利要求1所述的旋风式脉冲除尘器，其特征在于：所述电机(3)输出轴上设置有主动轮(31)，所述主动轮(31)外端设置有传送带(32)，所述传送带(32)后端设置有从动轮(33)。3.根据权利要求2所述的旋风式脉冲除尘器，其特征在于：所述从动轮(33)内设置有转轴(34)，所述转轴(34)与所述风机(4)连接处设置有轴承座(35)。4.根据权利要求3所述的旋风式脉冲除尘器，其特征在于：所述风机(4)上端设置有进气筒(41)，所述进气筒(41)左端设置有转盘(42)，所述转盘(42)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文华，吴绪新，郝全章，史晓鸿，
申请(专利权)人：湖北新球环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：