一种微型除尘器制造技术

本发明专利技术涉及工业除尘器技术领域，且公开了一种微型除尘器，包括除尘罐、空压机，所述除尘罐的内部通过支杆固定连接有滤芯筒，所述滤芯筒的底部开设有排污孔，所述滤芯筒的外侧开设有单向进气孔，所述滤芯筒的内部插接有能自动升降的外滤芯与内滤芯，所述外滤芯套接在内滤芯的外侧。该微型除尘器，通过外滤芯与内滤芯的设置，使装置调节不同过滤强度的滤芯，内外滤芯同时使用时，能降低吸力，使装置能吸较轻的灰尘，不会因为吸力过大堵塞滤芯，当使用单个滤芯时，吸力增强，能吸较重的灰尘，且通过内外滤芯切换使用，能提高装置过滤效果，从而达到了能适用于各类轻重不同的粉尘，除尘范围广的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微型除尘器


[0001]本专利技术涉及工业除尘器
，具体为一种微型除尘器。

技术介绍

[0002]工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。
[0003]现有工业除尘器在使用时通常需要根据使用环境来，选择相应功率的除尘器，当需要清除的粉尘较重，则需要大功率除尘器，当需要清除的粉尘较轻，则需要小功率除尘器，否则功率太大，真空压力也会增高，真空压力越高，灰尘的穿透率就会越高，过滤器也会更容易堵塞，这就导致同一除尘器的除尘范围有限，应用范围较小，同时现有的除尘器在使用时，不能自动清洁滤芯，使用不方便。

技术实现思路

[0004]为实现以上能适用于各类轻重不同的粉尘，除尘范围广，能自动清洁滤芯，使用方便的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种微型除尘器，包括除尘罐、空压机，所述除尘罐的内部通过支杆固定连接有滤芯筒，所述滤芯筒的底部开设有排污孔，所述滤芯筒的外侧开设有单向进气孔，所述滤芯筒的内部插接有能自动升降的外滤芯与内滤芯，所述外滤芯套接在内滤芯的外侧；
[0005]所述外滤芯与内滤芯完全上升至滤芯筒上方时，均能同时与空压机和滤芯筒密封连接，所述外滤芯与内滤芯完全下降至滤芯筒内部时，均能与滤芯筒密封连接。
[0006]优选的，所述空压机的底部设置有外支架与内支架，所述外支架套接在内支架的外侧，所述外支架的底部设置有密封环，所述密封环与滤芯筒顶部形成第一密封环孔，所述第一密封环孔能插接外滤芯，且能与外滤芯密封连接，所述内支架的底部设置有密封板，所述密封板与密封环内侧之间形成第二密封环孔，所述第二密封环孔能插接内滤芯，且能与内滤芯密封连接。
[0007]优选的，所述外滤芯滑动连接在外支架的外侧，所述外支架的顶部设置有用于控制外滤芯上升的第一升降机构，所述内滤芯滑动连接在内支架的外侧，所述内支架的顶部设置有用于控制内滤芯升降的第二升降机构。
[0008]优选的，所述第一升降机构包括转动安装在外支架内部的外螺杆，所述外螺杆通过电机驱动，所述外螺杆的外侧螺纹连接有与外滤芯固定连接的外螺母块；
[0009]所述第二升降机构包括转动安装在内支架内部的内螺杆，所述内螺杆的外侧螺纹连接有与内滤芯固定连接的内螺母块，所述内螺杆的顶部设置有传动轮，所述传动轮的外侧啮合有转动连接在空压机上的驱动轮，所述驱动轮通过电机驱动。
[0010]优选的，所述滤芯筒的内部设置有能自动转动的清洁内筒，所述清洁内筒的内壁设置有软毛刷。
[0011]优选的，所述清洁内筒的内壁设置有传动杆，所述传动杆的内部开设有轴孔，所述
轴孔的内壁开设有传动槽，所述传动槽的内壁设置有电磁铁，所述传动槽的内部滑动连接有能被电磁铁磁力吸引的卡杆，所述卡杆与传动槽内壁之间设置有拉簧，所述空压机的内部设置有能产生负压的叶轮，所述空压机的外侧开设有位于叶轮上方的排气孔，所述叶轮的底部设置有能插接在轴孔中的传动轴，所述传动轴的外侧开设有能与卡杆卡接的卡槽。
[0012]优选的，所述排污孔的内部设置有呈漏斗状的排污管。
[0013]优选的，所述排污孔的内壁开设有滑槽，所述排污管的外侧设置有滑动连接在滑槽中的滑板，所述滑板与滑槽内壁之间设置有支撑弹簧，所述滑槽的内顶部设置有能控制电磁铁断电的断电开关。
[0014]优选的，所述滤芯筒的底部设置有挡尘板，所述除尘罐的内部设置有吸尘管，所述吸尘管的排尘端位于挡尘板的下方。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、该微型除尘器，通过外滤芯与内滤芯的设置，使装置调节不同过滤强度的滤芯，内外滤芯同时使用时，能降低吸力，使装置能吸较轻的灰尘，不会因为吸力过大堵塞滤芯，当使用单个滤芯时，吸力增强，能吸较重的灰尘，且通过内外滤芯切换使用，能提高装置过滤效果，从而达到了能适用于各类轻重不同的粉尘，除尘范围广的效果。
[0017]2、该微型除尘器，通过外滤芯或内滤芯下降至滤芯筒中，滤芯筒顶部密封，此时空压机产生的负压使排污孔产生吸力，排污孔将滤芯筒内部外滤芯或内滤芯上的粉尘吸出，且在单向进行孔的作用下，排污孔能持续产生吸力，从而达到了能自动清洁滤芯，使用方便的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体示意图；
[0019]图2为本专利技术过滤结构示意图；
[0020]图3为本专利技术过滤结构剖视示意图；
[0021]图4为本专利技术过滤结构上半部分剖视示意图；
[0022]图5为本专利技术图4中B部分放大示意图；
[0023]图6为本专利技术图4中C部分放大示意图；
[0024]图7为本专利技术传动杆部分剖视示意图；
[0025]图8为本专利技术图3中A部分放大示意图；
[0026]图9为本专利技术外过滤示意图；
[0027]图10为本专利技术内过滤示意图。
[0028]图中：1、除尘罐；2、吸尘管；3、滤芯筒；4、空压机；5、叶轮；6、排气孔；7、传动轴；8、外支架；9、内支架；10、外螺杆；11、外滤芯；12、内螺杆；13、内滤芯；14、传动轮；15、驱动轮；16、清洁内筒；17、传动杆；18、卡槽；19、电磁铁；20、卡杆；21、拉簧；22、排污孔；23、排污管；24、滑板；25、支撑弹簧；26、断电开关；27、密封环；28、密封板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]该微型除尘器的实施例如下：
[0031]请参阅图1
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图10，一种微型除尘器，包括除尘罐1、空压机4，除尘罐1的内部通过支杆固定连接有滤芯筒3，滤芯筒3的底部开设有排污孔22，滤芯筒3的外侧开设有单向进气孔，滤芯筒3的内部插接有能自动升降的外滤芯11与内滤芯13，外滤芯11套接在内滤芯13的外侧；
[0032]外滤芯11与内滤芯13完全上升至滤芯筒3上方时，均能同时与空压机4和滤芯筒3密封连接，外滤芯11与内滤芯13完全下降至滤芯筒3内部时，均能与滤芯筒3密封连接。
[0033]当需要清除较轻的粉尘时，外滤芯11与内滤芯13同时使用，如图3所示，外滤芯11完全套接在内滤芯13的内侧，此时空压机4启动产生吸力，吸力在通过外滤芯11与内滤芯13被减弱，但有足够的吸力清除较轻的粉尘，进而能防止过大吸力，导致灰尘的穿透率升高，堵塞滤芯，吸附稳定；
[0034]当需要清除较重粉尘时，控制内滤芯13下降至滤芯筒3内部，如图9所示，此时内滤芯13的顶部与滤芯筒3顶部密封，外滤芯11的底部与滤芯筒3顶部密封，空压机4不会通过滤芯筒3产生吸力，防止灰尘不通过外滤芯11，过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型除尘器，包括除尘罐(1)、空压机(4)，其特征在于：所述除尘罐(1)的内部通过支杆固定连接有滤芯筒(3)，所述滤芯筒(3)的底部开设有排污孔(22)，所述滤芯筒(3)的外侧开设有单向进气孔，所述滤芯筒(3)的内部插接有能自动升降的外滤芯(11)与内滤芯(13)，所述外滤芯(11)套接在内滤芯(13)的外侧；所述外滤芯(11)与内滤芯(13)完全上升至滤芯筒(3)上方时，均能同时与空压机(4)和滤芯筒(3)密封连接，所述外滤芯(11)与内滤芯(13)完全下降至滤芯筒(3)内部时，均能与滤芯筒(3)密封连接。2.根据权利要求1所述的微型除尘器，其特征在于：所述空压机(4)的底部设置有外支架(8)与内支架(9)，所述外支架(8)套接在内支架(9)的外侧，所述外支架(8)的底部设置有密封环(27)，所述密封环(27)与滤芯筒(3)顶部形成第一密封环孔，所述第一密封环孔能插接外滤芯(11)，且能与外滤芯(11)密封连接，所述内支架(9)的底部设置有密封板(28)，所述密封板(28)与密封环(27)内侧之间形成第二密封环孔，所述第二密封环孔能插接内滤芯(13)，且能与内滤芯(13)密封连接。3.根据权利要求2所述的微型除尘器，其特征在于：所述外滤芯(11)滑动连接在外支架(8)的外侧，所述外支架(8)的顶部设置有用于控制外滤芯(11)上升的第一升降机构，所述内滤芯(13)滑动连接在内支架(9)的外侧，所述内支架(9)的顶部设置有用于控制内滤芯(13)升降的第二升降机构。4.根据权利要求3所述的微型除尘器，其特征在于：所述第一升降机构包括转动安装在外支架(8)内部的外螺杆(10)，所述外螺杆(10)通过电机驱动，所述外螺杆(10)的外侧螺纹连接有与外滤芯(11)固定连接的外螺母块；所述第二升降机构包括转动安装在内支架(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文华，吴绪新，史晓鸿，郝全章，
申请(专利权)人：湖北新球环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：