一种焊接烟尘收集过滤器制造技术

本实用新型专利技术适用于焊接烟尘技术领域，提供了一种焊接烟尘收集过滤器，其特征在于，焊接台上端设置有机架，机架中部设置有除尘箱，除尘箱上端设置有过滤筒，过滤筒上端设置有排气箱，排气箱设置于机架顶部，除尘箱下端面设置有吸尘罩，吸尘罩前端设置有控制盒，控制盒内设置有控制器，控制器下端设置有控制按钮，控制盒左右两端设置有照明灯，除尘箱内设置有风机，风机中央设置有电机，通过本实用新型专利技术的设置，使得本实用新型专利技术可将焊接台与除尘箱连接并将除尘箱置于合适的位置，防止焊接烟尘逸出损害工作人员的生命健康，提高了本实用新型专利技术的安全性，同时还通过叶轮旋转降低防尘箱内压强，提高了吸尘效率，提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。提高了本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接烟尘收集过滤器


[0001]本技术属于焊接烟尘
，尤其涉及一种焊接烟尘收集过滤器。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。有毒有害气体产生量不大，且气体成份复杂，较难定量化。
[0003]在现有技术中目前焊接前先将吸尘器置于固定位置，方便除尘，然而，焊接时产生的烟尘较多，会有烟尘由不同角度逸出，对操作人员造成人身安全威胁。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种焊接烟尘收集过滤器，旨在解决目前焊接时产生的烟尘会由由不同角度逸出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种焊接烟尘收集过滤器，包括焊接台，其特征在于，所述焊接台上端设置有机架，所述机架中部设置有除尘箱，所述除尘箱上端设置有过滤筒，所述过滤筒上端设置有排气箱，所述排气箱设置于所述机架顶部；
[0006]所述除尘箱下端面设置有吸尘罩，所述吸尘罩前端设置有控制盒，所述控制盒内设置有控制器，所述控制器下端设置有控制按钮，所述控制盒左右两端设置有照明灯，所述除尘箱内设置有风机，所述风机中央设置有电机，所述控制按钮、所述照明灯和所述电机与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
[0007]更进一步地，所述焊接台上端设置有工作台，所述工作台下端设置有固定架。
[0008]更进一步地，所述机架中部设置有定位板，所述定位板和所述除尘箱连接处设置有定位架，所述定位架和所述定位板间设置有定位螺栓。
[0009]更进一步地，所述吸尘罩外端设置于定位框内，所述定位框与所述除尘箱连接处设置有固定螺栓。
[0010]更进一步地，所述吸尘罩上设置有定位套，所述定位套内设置有拨片。
[0011]更进一步地，所述除尘箱与所述过滤筒连接处设置有连接筒，所述连接筒设置于所述风机上端。
[0012]更进一步地，所述风机内设置有所述电机，所述电机输出轴上设置有转盘，所述转盘外端设置有叶轮。
[0013]更进一步地，所述过滤筒设置于所述排气箱下端，所述过滤筒内设置有过滤层，所
述排气箱上端设置有滤孔。
[0014]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了焊接台、工作台、机架、除尘箱、过滤筒和排气箱，使得本技术可将焊接台与除尘箱连接并将除尘箱置于合适的位置，防止焊接烟尘逸出损害工作人员的生命健康，提高了本技术的安全性；其次，由于本技术设置了定位套、吸尘罩、风机、电机、转盘和叶轮，不仅便于长时间使用后拆卸吸尘罩，还通过叶轮旋转降低防尘箱内压强，提高了吸尘效率，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体第一视角结构图；
[0016]图2是本技术的整体第二视角结构图；
[0017]图3是本技术的集尘器整体结构图；
[0018]图4是本技术的集尘器剖面视图；
[0019]图5是本技术的附图1中A处局部视图；
[0020]图6是本技术的附图1中B处局部视图；
[0021]图7是本技术的附图3中C处局部视图；
[0022]图8是本技术的附图4中D处局部视图；
[0023]图中：1、焊接台；11、固定架；12、工作台；13、机架；14、定位板；2、除尘箱；21、定位架；22、连接筒；23、照明灯；24、吸尘罩；25、定位套；26、拨片；27、定位框；28、固定螺栓；3、过滤筒；4、排气箱；41、滤孔；5、控制盒；51、控制按钮；52、控制器；6、风机；61、电机；62、转盘；63、叶轮。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
‑
图8，本技术为一种焊接烟尘收集过滤器，包括焊接台1，其特征在于，焊接台1上端设置有机架13，机架13中部设置有除尘箱2，除尘箱2上端设置有过滤筒3，过滤筒3上端设置有排气箱4，排气箱4设置于机架13顶部；
[0026]除尘箱2下端面设置有吸尘罩24，吸尘罩24前端设置有控制盒5，控制盒5内设置有控制器52，控制器52下端设置有控制按钮51，控制盒5左右两端设置有照明灯23，除尘箱2内设置有风机6，风机6中央设置有电机61，控制按钮51、照明灯23和电机61与外部电源及控制器52电连接，并受控制器52控制。
[0027]焊接台1上端设置有工作台12，工作台12下端设置有固定架11，便于在工作台12上焊接。
[0028]机架13中部设置有定位板14，定位板14和除尘箱2连接处设置有定位架21，定位架21和定位板14间设置有定位螺栓，便于连接焊接台1与除尘箱2。
[0029]吸尘罩24外端设置于定位框27内，定位框27与除尘箱2连接处设置有固定螺栓28，便于将吸尘罩24固定于除尘箱2上。
[0030]吸尘罩24上设置有定位套25，定位套25内设置有拨片26，便于拆卸吸尘罩24。
[0031]除尘箱2与过滤筒3连接处设置有连接筒22，连接筒22设置于风机6上端，便于将烟尘抽取至过滤筒3内。
[0032]风机6内设置有电机61，电机61输出轴上设置有转盘62，转盘62外端设置有叶轮63，便于带动叶轮63旋转。
[0033]过滤筒3设置于排气箱4下端，过滤筒3内设置有过滤层，排气箱4上端设置有滤孔41，便于将烟尘过滤后排出。
[0034]本技术的工作原理为：使用本技术时，先将焊接工具置于工作台12上，按动控制按钮51，控制器52启动照明灯23和电机61，电机61带动转盘62旋转，转盘62带动叶轮63旋转降低除尘箱2内的压强，焊接产生的烟尘经吸尘罩24被吸入除尘箱2，随后烟尘经连接筒22排入过滤筒3，经过滤层过滤后通过排气箱4排出本技术。
[0035]关于实施本技术的有益技术效果为：首先，由于本技术设置了焊接台1、工作台12、机架13、除尘箱2、过滤筒3和排气箱4，使得本技术可将焊接台1与除尘箱2连接并将除尘箱2置于合适的位置，防止焊接烟尘逸出损害工作人员的生命健康，提高了本技术的安全性；其次，由于本技术设置了定位套25、吸尘罩24、风机6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接烟尘收集过滤器，包括焊接台(1)，其特征在于，所述焊接台(1)上端设置有机架(13)，所述机架(13)中部设置有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)上端设置有过滤筒(3)，所述过滤筒(3)上端设置有排气箱(4)，所述排气箱(4)设置于所述机架(13)顶部；所述除尘箱(2)下端面设置有吸尘罩(24)，所述吸尘罩(24)前端设置有控制盒(5)，所述控制盒(5)内设置有控制器(52)，所述控制器(52)下端设置有控制按钮(51)，所述控制盒(5)左右两端设置有照明灯(23)，所述除尘箱(2)内设置有风机(6)，所述风机(6)中央设置有电机(61)，所述控制按钮(51)、所述照明灯(23)和所述电机(61)与外部电源及所述控制器(52)电连接，并受所述控制器(52)控制。2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘收集过滤器，其特征在于：所述焊接台(1)上端设置有工作台(12)，所述工作台(12)下端设置有固定架(11)。3.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘收集过滤器，其特征在于：所述机架(13)中部设置有定位板(14)，所述定位板(14)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文华，史晓鸿，吴绪新，郝全章，
申请(专利权)人：湖北新球环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：