一种自动反吹式粉尘收集器制造技术

本实用新型专利技术公开了粉尘收集技术领域的一种自动反吹式粉尘收集器，包括本体、封盖和安装座，所述封盖通过螺丝固定连接在所述本体的顶部，所述安装座固定连接在所述封盖的底部中间，所述本体的前侧壁镶嵌有控制面板，所述本体的底部四角均固定连接有万向轮，所述本体的外侧壁右侧开有进气连接口，该自动反吹式粉尘收集器，结构设计合理，通过对过滤桶进行反吹，使过滤桶外侧壁上的粉尘快速脱落，从而使收集器正常工作，相对于手动清理，操作简便，省时省力，进而提高了粉尘的收集效率，能够实现对过滤桶快速拆卸，且对连接部位不造成磨损，确保了过滤桶的密封性，进而提高了收集器的过滤质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动反吹式粉尘收集器


[0001]本技术涉及粉尘收集
，具体为一种自动反吹式粉尘收集器。

技术介绍

[0002]粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，在生产厂房内，如机加工、陶瓷加工、喷砂、打磨、切割、剪裁、化工生产等工业生产环节中经常会产生大量的粉尘，这些粉尘容易被工人吸入而引发肺部和呼吸道疾病，也容易进入电器设备的内部而引发短路等故障，金属粉尘达到一定浓度时也容易造成粉尘爆炸，危害较大，从而需要对粉尘进行处理，一般采用收集集中处理的方式；
[0003]目前，现有的粉尘收集器在使用过程中，粉尘和空气一起吸进收集器的内腔，对粉尘进行过滤收集，一段时间后，过滤部件上会粘附大量的粉尘，无法去除，影响收集器正常工作，手动清理，操作复杂，费时费力，降低了粉尘收集效率，过滤部件通过螺丝进行固定，在进行更换时，需要反复旋转螺丝，造成连接部位磨损，影响过滤部件的密封性，降低粉尘过滤质量，为此我们提出了一种自动反吹式粉尘收集器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动反吹式粉尘收集器，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的粉尘收集器在使用过程中，粉尘和空气一起吸进收集器的内腔，对粉尘进行过滤收集，一段时间后，过滤部件上会粘附大量的粉尘，无法去除，影响收集器正常工作，手动清理，操作复杂，费时费力，降低了粉尘收集效率，过滤部件通过螺丝进行固定，在进行更换时，需要反复旋转螺丝，造成连接部位磨损，影响过滤部件的密封性，降低粉尘过滤质量的问题。<br/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动反吹式粉尘收集器，包括本体、封盖和安装座，所述封盖通过螺丝固定连接在所述本体的顶部，所述安装座固定连接在所述封盖的底部中间，所述本体的前侧壁镶嵌有控制面板，所述本体的底部四角均固定连接有万向轮，所述本体的外侧壁右侧开有进气连接口，所述封盖的顶部中间贯穿固定连接有导气管，且延伸至所述安装座的内腔，所述封盖的顶部左侧固定连接有压缩箱，所述压缩箱的外侧壁右侧贯穿固定连接有排气管，且与所述导气管贯穿固定连接，所述安装座的底部开有定位槽，所述定位槽的内腔插接有过滤桶。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述压缩箱的内腔左右侧壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气罐，所述压缩箱的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有空气压缩机，所述压缩箱的内腔底部右侧通过螺栓固定连接有电磁阀门。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述排气管的内侧壁中间固定连接有电动推杆，所述排气管的内腔滑动连接有活塞，且与所述电动推杆的输出端固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述空气压缩机与所述气罐通过连接管固定连接，所述气罐与所述电磁阀门的输入端通过连接管固定连接，所述电磁阀门的输出端与排气管通过连接管固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述定位槽的内腔底部固定连接有弹簧，所述定位槽的内腔左右两侧均开有固定槽，所述固定槽的内腔底部开有限位槽，所述固定槽的形状呈L型形状。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述过滤桶的外侧壁开有气孔，且均匀分布，所述过滤桶的左右侧壁上侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有限位块。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该自动反吹式粉尘收集器，通过操控控制面板，使空气压缩机工作，将压缩后的空气储存在气罐中，通过电动推杆提供动力，带动活塞移动，使其往排气管的右侧移动，直至移动至导气管的右侧，进行封闭，通过操控控制面板，使电磁阀门动作，使气罐与排气管连通，使气罐中的高压气体迅速的传输到导气管，并流动到过滤桶的内腔，对过滤桶进行反吹，使过滤桶外侧壁上的粉尘快速脱落，从而使收集器正常工作，相对于手动清理，操作简便，省时省力，进而提高了粉尘的收集效率。
[0018]2、该自动反吹式粉尘收集器，通过推动过滤桶，使其往定位槽的内腔移动，通过过滤桶带动固定块进行移动，同时使限位块移动，脱离限位槽，便于固定块水平方向移动，通过旋转过滤桶，带动固定块转动，使其在固定槽中滑动，脱离固定槽的限位，通过弹簧的反弹力，带动过滤桶往定位槽的外部移动，脱离安装座，从而快速完成拆卸，且对连接部位不造成磨损，确保了过滤桶的密封性，进而提高了收集器的过滤质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种自动反吹式粉尘收集器的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种自动反吹式粉尘收集器的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种自动反吹式粉尘收集器的局部主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种自动反吹式粉尘收集器的局部右视结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种自动反吹式粉尘收集器的局部剖视结构示意图。
[0024]图中：100、本体；110、控制面板；120、万向轮；130、进气连接口；200、封盖；210、导气管；220、压缩箱；221、支撑板；222、气罐；223、空气压缩泵；224、电磁阀门；230、排气管；231、电动推杆；232、活塞；300、安装座；310、定位槽；311、弹簧；312、卡槽；313、限位槽；320、过滤桶；321、气孔；322、固定块；323、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动反吹式粉尘收集器，其特征在于：包括本体(100)、封盖(200)和安装座(300)，所述封盖(200)通过螺丝固定连接在所述本体(100)的顶部，所述安装座(300)固定连接在所述封盖(200)的底部中间，所述本体(100)的前侧壁镶嵌有控制面板(110)，所述本体(100)的底部四角均固定连接有万向轮(120)，所述本体(100)的外侧壁右侧开有进气连接口(130)，所述封盖(200)的顶部中间贯穿固定连接有导气管(210)，且延伸至所述安装座(300)的内腔，所述封盖(200)的顶部左侧固定连接有压缩箱(220)，所述压缩箱(220)的外侧壁右侧贯穿固定连接有排气管(230)，且与所述导气管(210)贯穿固定连接，所述安装座(300)的底部开有定位槽(310)，所述定位槽(310)的内腔插接有过滤桶(320)。2.根据权利要求1所述的一种自动反吹式粉尘收集器，其特征在于：所述压缩箱(220)的内腔左右侧壁之间固定连接有支撑板(221)，所述支撑板(221)的顶部固定连接有气罐(222)，所述压缩箱(220)的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有空气压缩机(223)，所述压缩箱(220)的内腔底部右侧通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄柳，黎天德，梁国耀，
申请(专利权)人：广东环球净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：