本实用新型专利技术公开了碳化硅生产用原料定量配送装置，包括混料罐和进料仓，所述混料罐上方架设有进料仓，且混料罐底面贯通固定连接有第一送料筒，并且混料罐顶面贯穿连接有进料管，所述进料管和进料仓之间贯通连接有第二送料筒。有益效果：本实用新型专利技术采用了第一送料筒和第二送料筒，在进行碳化硅原料定量配料时，可将用于生产碳化硅的不同原料放入到混料罐顶面的不同进料仓中，由于第一送料筒和第二送料筒内部的容积为定值，因此，每次进入到第一送料筒和第二送料筒内部的原料的重量也为定值，从而实现定量投料和定量配送的作用，省去了利用称量设备反复称重的麻烦，提高了使用的便利性。便利性。便利性。
【技术实现步骤摘要】
碳化硅生产用原料定量配送装置
[0001]本技术涉及碳化硅生产
，具体来说，涉及碳化硅生产用原料定量配送装置。
技术介绍
[0002]金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，因此碳化硅的原料为多种混合料，在进行生产时，多种原料要根据配比进行称重投放。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN215434371U，名称为一种碳化硅生产用原料配比称重装置，该申请提出了在对碳化硅在生产过程中需要对不同原料进行称重，会使用到配比称重装置，现有的碳化硅在生产过程中需要按照一定比例进行混合均匀制作，混匀装置需要工人按照比例逐一称量各种原料的投入量，不仅增加了工人的工作量，而且容易出现称量错误，同时外部的搅拌装置设置的不合理，导致各种原料混合的不均匀，且出料较为不便，不方便使用者的使用的问题，通过设置第一进料仓，能够使原料通过下料斗进入称重箱的内腔进行称重，避免原料洒落，通过设置第二进料仓，能够使原料通过第二进料仓进入称重箱的内腔进行称重，避免原料洒落，通过设置第一下料管和第二下料管的配合使用，能够使不同原料进入称重箱的内腔，通过设置称重箱，能够使不同原料的总量在称重箱的内腔进行称重，解决了工人按照比例一次次的进行混合，通过设置下料斗和第三下料管的配合使用，能够使称重好的原料通过下料斗进入第三下料管，从而进入搅拌箱搅拌，通过设置搅拌箱，能够使混合的原料进入搅拌箱内部进行搅拌，达到充分混合的效果，通过设置搅拌机构，能够使电机带动转杆转动，转杆带动搅拌叶搅拌，使不同原料进行充分搅拌，通过设置橡胶垫和振动机的配合使用，能够使振动机震动橡胶垫，从而对搅拌箱震动，使搅拌箱内部的原料在出料时更快的出料，并减少原料在搅拌箱内腔的残留，通过设置轴承座，能够使转杆的底部在轴承座的辅助下转动，避免长时间工作转杆发生损坏和偏移，通过设置第一电子阀门，能够使不同原料称重时不掉落，并在称重完毕后打开第一电子阀门即可使不同原料进入下料斗，通过设置第二电子阀门，能够使搅拌完成后的原料，通过打开第二电子阀门进行出料，解决了现有的碳化硅在生产过程中需要按照一定比例进行混合均匀制作，混匀装置需要工人按照比例逐一称量各种原料的投入量，不仅增加了工人的工作量，而且容易出现称量错误，同时外部的搅拌装置设置的不合理，导致各种原料混合的不均匀，且出料较为不便，不方便使用者使用的问题，现实生产过程中，为了减少电能消耗，厂家往往会选择最经济的原料投放量进行原料投放，而这一重量一般为定值，因此，更改投放量的概率不大，因此，可以进行定量投放，而该申请中采用了称重箱进行称重，虽然方便工作人员控制重量，但是，每次投放都需要称重箱进行称重，反复称重也较为麻烦，而且称重设备还需要定期校准，给使用带来一定的不便，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了碳化硅生产用原料定量配送装置，具备使用更加方便、便于定量投料和定量配送的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述使用更加方便、便于定量投料和定量配送的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]碳化硅生产用原料定量配送装置，包括混料罐和进料仓，所述混料罐上方架设有进料仓，且混料罐底面贯通固定连接有第一送料筒，并且混料罐顶面贯穿连接有进料管，所述进料管和进料仓之间贯通连接有第二送料筒，所述第一送料筒和第二送料筒两端分别贯通连接有上部连接管和下部连接管，且上部连接管和下部连接管表面分别安装有第一插板阀和第二插板阀，所述混料罐顶面中心位置固定安装有驱动电机，且混料罐内部安装有搅拌桨，并且搅拌桨顶面贯穿混料罐与驱动电机输出端连接，所述混料罐下方通过立柱固定连接有安装板，且安装板顶面通过支撑弹簧与混料罐底部外表面连接。
[0010]进一步的，所述混料罐外壁固定安装有激振电机，且激振电机等角度布置有多个。
[0011]进一步的，所述支撑弹簧两端分别与混料罐底部外表面和安装板顶面焊接，且支撑弹簧设置多个。
[0012]进一步的，所述立柱沿混料罐底面中心位置等角度布置有四个，且立柱底面与安装面固定连接。
[0013]进一步的，所述混料罐底面贯通连接有出料口，所述第一送料筒顶面的上部连接管通过法兰与出料口底面固定连接。
[0014]进一步的，所述第二送料筒两端的下部连接管和上部连接管分别通过法兰与进料管和进料仓固定连接。
[0015]进一步的，所述第一插板阀和第二插板阀为相同结构，且第一插板阀和第二插板阀均为电动插板阀。
[0016]进一步的，所述第一送料筒容积大于第二送料筒容积，且第二送料筒设置有多个，并且第二送料筒容积根据原料投入量定制。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了碳化硅生产用原料定量配送装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了第一送料筒和第二送料筒，第一送料筒和第二送料筒的结构相同，内部容积不同，在进行碳化硅原料定量配料时，可将用于生产碳化硅的不同原料放入到混料罐顶面的不同进料仓中，首先，位于第二送料筒的第一插板阀打开，原料进入到第二送料筒中，并充满第二送料筒，随后，第二送料筒第一插板阀关闭，第二送料筒的第二插板阀打开，原料进入到混料罐中，完成定量投料，驱动电机带动搅拌桨对原料进行混合，混合完成后，第一送料筒的第一插板阀打开，混合后的原料进入到第一送料筒中，并充满第一送料筒，而后，第一送料筒的第一插板阀关闭，第一送料筒的第二插板阀打开，混合后的原料即可定量配送，由于第一送料筒和第二送料筒内部的容积为定值，因此，每次进入到第一送料筒和第二送料筒内部的原料的重量也为定值，从而实现定量投料和定量配送的作用，
省去了利用称量设备反复称重的麻烦，提高了使用的便利性。
[0020](2)、本技术采用了激振电机和支撑弹簧，在定量投料和定量配送的过程中，激振电机启动，产生高频振动传递给混料罐，支撑弹簧便于混料罐振动，混料罐高频振动使原料和混合原料振动起来，减少了堵塞的现象，便于原料下落充满第二送料筒，同时，便于混合原料下落充满第一送料筒，提高了定量投料和定量配送的稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的碳化硅生产用原料定量配送装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的碳化硅生产用原料定量配送装置的主视图；
[0024]图3是本技术提出的碳化硅生产用原料定量配送装置的俯视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.碳化硅生产用原料定量配送装置，其特征在于，包括混料罐(1)和进料仓(12)，所述混料罐(1)上方架设有进料仓(12)，且混料罐(1)底面贯通固定连接有第一送料筒(8)，并且混料罐(1)顶面贯穿连接有进料管(14)，所述进料管(14)和进料仓(12)之间贯通连接有第二送料筒(13)，所述第一送料筒(8)和第二送料筒(13)两端分别贯通连接有上部连接管(16)和下部连接管(15)，且上部连接管(16)和下部连接管(15)表面分别安装有第一插板阀(9)和第二插板阀(10)，所述混料罐(1)顶面中心位置固定安装有驱动电机(2)，且混料罐(1)内部安装有搅拌桨(3)，并且搅拌桨(3)顶面贯穿混料罐(1)与驱动电机(2)输出端连接，所述混料罐(1)下方通过立柱(7)固定连接有安装板(5)，且安装板(5)顶面通过支撑弹簧(6)与混料罐(1)底部外表面连接。2.根据权利要求1所述的碳化硅生产用原料定量配送装置，其特征在于，所述混料罐(1)外壁固定安装有激振电机(4)，且激振电机(4)等角度布置有多个。3.根据权利要求1所述的碳化硅生产用原料定量配送装置，其特征在于，所述支撑弹簧(6)两端分别与混料罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴会峰，
申请(专利权)人：登封市金钰电热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。