一种硅碳棒焊接用真空烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅碳棒焊接用真空烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的一侧表面设有置物板，且置物板的顶部表面安装有真空泵，所述真空泵通过抽真空管与烧结炉本体连接

【技术实现步骤摘要】
一种硅碳棒焊接用真空烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉
，尤其涉及一种硅碳棒焊接用真空烧结炉
。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙
(
气孔
)
和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具
。
烧结炉主要应用在钢铁行业
、
冶金行业
、
新材料行业等
。
[0003]现有的授权公告号为
CN215725131U
中国专利公开了一种烧结炉，其技术方案的要点在于：包括烧结炉本体
、
结构底座和排烟筒，所述烧结炉本体一侧通过安装架安装有真空泵，所述烧结炉本体内部两端开设有预留槽，所述烧结炉本体一侧设置有结构底座，所述预留槽顶部焊接有密封炉门，所述密封炉门一侧通过螺栓固定有预留窗，所述密封炉门另一侧通过螺栓固定有放置架，所述放置架底部两端通过螺栓固定有连接柱
。
本技术方便进行上下料，且可以对烧结时产生的烟气进行过滤，避免其影响周围空气环境
。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然便进行上下料，且可以对烧结时产生的烟气进行过滤，避免其影响周围空气环境，但是上述技术方案中，在进行上下料时，还需要工作人员手动将放置架从烧结炉本体中拉出，费时费力，容易降低其工作效率
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅碳棒焊接用真空烧结炉，具备便于自动进行上下料，工作效率高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅碳棒焊接用真空烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的一侧表面设有置物板，且置物板的顶部表面安装有真空泵，所述真空泵通过抽真空管与烧结炉本体连接，所述烧结炉本体的一侧表面位于置物板的下方安装有电机，且电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，且移动块的顶部表面设有连接块，所述连接块的顶端设有放置板，所述移动块的底部表面设有限位块，且限位块的一端延伸至烧结炉本体底端上表面开设的限位槽的内部，所述放置板的底部表面一侧设有滚轮，所述烧结炉本体的一侧表面通过合页铰接有密封门，所述烧结炉本体的顶部表面中间位置处设有排气管，且排气管的内部两侧设有活性炭滤网，所述活性炭滤网的两侧表面开设有定位孔，所述排气管的两侧表面贯穿设有定位螺栓，且定位螺栓的一端延伸至定位孔的内部
。
[0009]优选的，所述排气管的顶部表面设有防尘罩
。
[0010]优选的，所述排气管的前端表面通过螺栓固定连接有活动板
。
[0011]优选的，所述放置板与烧结炉本体相匹配
。
[0012]优选的，所述限位块与限位槽相匹配
。
[0013]优选的，所述定位螺栓与定位孔螺纹连接
。
[0014]优选的，所述活性炭滤网共设有两个，且两个活性炭滤网均匀分布在排气管的内部两侧
。
[0015](
三
)
有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种硅碳棒焊接用真空烧结炉，具备以下有益效果：
[0017](1)、
本技术中，打开密封门，将物料放置在放置板上，通过电机带动螺杆进行转动，通过限位块和限位槽对移动块进行限位，使得移动块可以在螺杆上进行移动，移动块在移动的同时通过连接块带动放置板进行移动，当放置板移动至烧结炉本体中时，关闭密封门，即可对硅碳棒进行加工，其中加工后，打开密封门，通过电机带动螺杆进行转动，当放置板移出烧结炉本体时，即可将加工后的硅碳棒取下，便于自动进行上下料，缓解了工作人员的劳动强度，有利于提高其工作效率
。
[0018](2)、
本技术中，加工时产生的烟气通过排气管即可进行排放，通过排气管中的活性炭滤网的使用，能够有效对加工时产生的烟气进行过滤，防止烟气中的杂质和有害物质直接排放到空气中对周围环境造成污染，有利于提高本设备的环保性，其中通过松动螺栓，取下活动板，再通过转动定位螺栓，使得定位螺栓的一端远离活性炭滤网上的定位孔，即可从排气管中取下活性炭滤网，从而可以对活性炭滤网进行拆卸更换，有利于提高其实用性
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1是本技术提出的一种硅碳棒焊接用真空烧结炉的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种硅碳棒焊接用真空烧结炉的
A
放大图；
[0022]图3是本技术提出的一种硅碳棒焊接用真空烧结炉的正视图；
[0023]图4是本技术提出的一种硅碳棒焊接用真空烧结炉的侧视图
。
[0024]图例说明：
[0025]1、
烧结炉本体；
2、
真空泵；
3、
置物板；
4、
放置板；
5、
电机；
6、
连接块；
7、
限位槽；
8、
限位块；
9、
移动块；
10、
螺杆；
11、
滚轮；
12、
防尘罩；
13、
排气管；
14、
活性炭滤网；
15、
定位孔；
16、
定位螺栓；
17、
活动板；
18、
密封门
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硅碳棒焊接用真空烧结炉，包括烧结炉本体
(1)
，其特征在于，所述烧结炉本体
(1)
的一侧表面设有置物板
(3)
，且置物板
(3)
的顶部表面安装有真空泵
(2)
，所述真空泵
(2)
通过抽真空管与烧结炉本体
(1)
连接，所述烧结炉本体
(1)
的一侧表面位于置物板
(3)
的下方安装有电机
(5)
，且电机
(5)
的输出端固定连接有螺杆
(10)
，所述螺杆
(10)
上螺纹连接有移动块
(9)
，且移动块
(9)
的顶部表面设有连接块
(6)
，所述连接块
(6)
的顶端设有放置板
(4)
，所述移动块
(9)
的底部表面设有限位块
(8)
，且限位块
(8)
的一端延伸至烧结炉本体
(1)
底端上表面开设的限位槽
(7)
的内部，所述放置板
(4)
的底部表面一侧设有滚轮
(11)
，所述烧结炉本体
(1)
的一侧表面通过合页铰接有密封门
(18)
，所述烧结炉本体
(1)
的顶部表面中间位置处设有排气管
(13)
，且排气管
(13)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新建，杨延发，
申请(专利权)人：登封市金钰电热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：