脱硫系统控制方法及相关设备技术方案

本申请公开一种脱硫系统控制方法及相关设备，涉及脱硫技术领域，脱硫系统控制方法包括：获取实际压力和目标压力，所述实际压力为脱硫系统入口压力，所述目标压力是根据煤气实际用量和烟道闸板开口度确定的；根据所述目标压力和所述实际压力的差值确定压力偏差值；基于所述压力偏差值调节风机变频器的频率，以使所述实际压力向所述目标压力靠近

【技术实现步骤摘要】
脱硫系统控制方法及相关设备


[0001]本申请涉及脱硫
，尤其涉及一种脱硫系统控制方法及相关设备
。

技术介绍

[0002]目前，在冶金行业中，加热板坯的加热炉燃烧产生大量二氧化硫，二氧化硫超标严重危害自然环境，因此需要在加热炉配置烟气脱硫系统
。
加热炉产生的烟气经过脱硫系统除硫后，再经过烟囱排入大气
。
但是，由于脱硫工艺在加热炉中的应用属于新生工艺，没有成熟的控制方法，加热炉中的烟气流场不稳定，从而无法保证加热炉炉膛内压力稳定
。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种脱硫系统控制方法及相关设备，可以对加热炉配置的烟气脱硫系统的进行控制，以保证加热炉炉膛内压力的稳定性
。
[0004]本申请实施例的第一方面提供一种脱硫系统控制方法，该方法包括：
[0005]获取实际压力和目标压力，所述实际压力为脱硫系统入口压力，所述目标压力是根据煤气实际用量和烟道闸板开口度确定的；
[0006]根据所述目标压力和所述实际压力的差值确定压力偏差值；
[0007]基于所述压力偏差值调节风机变频器的频率，以使所述实际压力向所述目标压力靠近
。
[0008]在一些实施方式中，所述基于所述压力偏差值调节风机变频器的频率的步骤包括：
[0009]在所述压力偏差值小于第一控制阈值的情况下，增大所述风机变频器的频率；和
/
或，
[0010]在所述压力偏差值大于第二控制阈值的情况下，降低所述风机变频器的频率
。
[0011]在一些实施方式中，所述压力偏差值包括多个控制区间，多个所述控制区间中至少一个的区间范围基于所述第一控制阈值和
/
或所述第二控制阈值确定，所述控制区间包括频率调节系数，
[0012]所述基于所述压力偏差值调节风机变频器的频率的步骤，包括：
[0013]根据所述压力偏差值对应的控制区间的区间范围确定目标频率调节系数；
[0014]根据所述目标频率调节系数调节所述风机变频器的频率
。
[0015]在一些实施方式中，脱硫系统控制方法还包括：
[0016]获取所述煤气实际用量的变化值；
[0017]基于所述煤气实际用量的变化值调节所述频率调节系数
。
[0018]在一些实施方式中，所述煤气实际用量和
/
或烟道闸板开口度包括多个数值区间，所述脱硫系统控制方法还包括：
[0019]根据所述煤气实际用量和所述烟道闸板开口度的多个所述数值区间的对应关系确定所述目标压力
。
[0020]在一些实施方式中，所述烟道闸板开口度的多个所述数值区间中至少一个的区间范围基于预设开口度确定，所述预设开口度用于指征所述烟道闸板对炉压的调节能力上限
。
[0021]在一些实施方式中，脱硫系统控制方法还包括：
[0022]获取所述炉压；
[0023]检测所述烟道闸板开口度；
[0024]在所述烟道闸板开口度小于或等于所述预设开口度且所述炉压大于压力阈值或所述炉压小于压力阈值的情况下，调节所述烟道闸板以使所述炉压靠近所述压力阈值
。
[0025]本申请实施例的第二方面提供一种脱硫系统控制装置，该装置包括：
[0026]获取单元，用于获取实际压力和目标压力，所述实际压力为脱硫系统入口压力，所述目标压力与煤气实际用量和烟道闸板开口度相关；
[0027]确定单元，用于根据所述目标压力和所述实际压力的差值确定压力偏差值；
[0028]调节单元，用于基于所述压力偏差值调节风机变频器的频率
,
以使所述实际压力向所述目标压力靠近
。
[0029]本申请实施例的第三方面提供一种电子设备，该电子设备包括至少一个处理器
、
以及与上述处理器连接的至少一个存储器，其中，上述处理器用于调用上述存储器中的程序指令，执行上述第一方面任一项所述的脱硫系统控制方法
。
[0030]本申请实施例的第四方面提供一种存储介质，该存储介质包括存储的程序，其中，在上述程序运行时控制上述存储介质所在设备执行上述第一方面任一项所述的脱硫系统控制方法
。
[0031]综上，本申请实施例提供的脱硫系统控制方法，包括：获取实际压力和目标压力，所述实际压力为脱硫系统入口压力，所述目标压力是根据煤气实际用量和烟道闸板开口度确定的；根据所述目标压力和所述实际压力的差值确定压力偏差值；基于所述压力偏差值调节风机变频器的频率，以使所述实际压力向所述目标压力靠近
。
通过获取实际压力即脱硫系统入口压力，以及根据当前煤气实际用量和烟道闸板开口度确定目标压力，根据二者的差值确定压力偏差值，基于压力偏差值调节脱硫系统中风机变频器的频率，以使脱硫系统入口的实际压力向目标压力靠近，使加热炉炉膛内的烟气能够顺利抽出，从而保证加热炉炉膛压力的稳定性
。
[0032]相应的，本申请实施例提供的脱硫系统控制装置
、
电子设备和计算机可读存储介质，也同样具有上述技术效果
。
附图说明
[0033]通过阅读下文优选实施例的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了
。
附图仅用于示出优选实施例的目的，而并不认为是对本申请的限制
。
而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件
。
在附图中：
[0034]图1为本申请实施例提供的一种可能的脱硫系统控制方法的示意性流程图；
[0035]图2为本申请实施例提供的一种可能的脱硫系统控制装置的示意性结构框图；
[0036]图3为本申请实施例提供的一种可能的脱硫系统控制装置硬件结构示意图；
[0037]图4为本申请实施例提供的一种可能的电子设备的示意性结构框图；
[0038]图5为本申请实施例提供的一种可能的计算机可读存储介质的示意性结构框图
。
具体实施方式
[0039]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等
(
如果存在
)
是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序
。
应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施
。
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程
、
方法
、
系统
、
产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程
、
方法
、
产品或设备固有的其它步骤或单元
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种脱硫系统控制方法，其特征在于，包括：获取实际压力和目标压力，所述实际压力为脱硫系统入口压力，所述目标压力是根据煤气实际用量和烟道闸板开口度确定的；根据所述目标压力和所述实际压力的差值确定压力偏差值；基于所述压力偏差值调节风机变频器的频率，以使所述实际压力向所述目标压力靠近
。2.
根据权利要求1所述的脱硫系统控制方法，其特征在于，所述基于所述压力偏差值调节风机变频器的频率的步骤包括：在所述压力偏差值小于第一控制阈值的情况下，增大所述风机变频器的频率；和
/
或，在所述压力偏差值大于第二控制阈值的情况下，降低所述风机变频器的频率
。3.
根据权利要求2所述的脱硫系统控制方法，其特征在于，所述压力偏差值包括多个控制区间，多个所述控制区间中至少一个的区间范围基于所述第一控制阈值和
/
或所述第二控制阈值确定，所述控制区间包括频率调节系数，所述基于所述压力偏差值调节风机变频器的频率的步骤，包括：根据所述压力偏差值对应的控制区间的区间范围确定目标频率调节系数；根据所述目标频率调节系数调节所述风机变频器的频率
。4.
根据权利要求3所述的脱硫系统控制方法，其特征在于，还包括：获取所述煤气实际用量的变化值；基于所述煤气实际用量的变化值调节所述频率调节系数
。5.
根据权利要求1所述的脱硫系统控制方法，其特征在于，所述煤气实际用量和
/
或烟道闸板开口度包括多个数值区间，所述脱硫系统控制方法还包括：根据所述煤气实际用量和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培培，刘冀川，陈铎，徐海松，张弛，高月，肖楠，张小松，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：