一种零配件生产加工用冲压设备制造技术

技术编号:35946187 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-14 10:36
本实用新型专利技术公开了一种零配件生产加工用冲压设备,包括冲压机,所述冲压机上设有动模和定模,所述定模一侧设有移料机构,所述移料机构包括固定座,所述固定座内部转动连接有转向柱,所述转向柱底端固定连接有蜗轮,所述蜗轮一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆端部固定连接有转向电机,所述转向柱内部滑动连接有升降柱,所述升降柱两侧均固定连接有限位滑块;本实用新型专利技术通过设置移料机构,转向电机将真空吸盘移至定模上方,升降电机带动升降柱升降,升降柱移动带动连接臂移动,连接臂移动带动真空吸盘移动,使得真空吸盘贴在零配件表面,产生负压吸住零配件,将零配件移至倾斜缓落板上方,降低工作人员劳动强度的同时提高安全性。降低工作人员劳动强度的同时提高安全性。降低工作人员劳动强度的同时提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种零配件生产加工用冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
,具体为一种零配件生产加工用冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,采用冲压机对零配件进行生产能够提高生产效率。
[0003]在现有技术中,申请号CN202022241111.5公开了一种机械设备零配件冲压设备,该机械设备零配件冲压设备,对现有的冲压机主体进行改进,在凹模下方设置间歇式顶料结构,以伺服电机作为动力源,利用滑动式限位组件,在垂直方向上对顶杆进行控制,通过机械方式将工件从凹模内顶出,结构简单,可靠性高,解决了现有技术中,传统的顶出装置的结构较为复杂,维护成本较高的问题,但是在使用过程中,零配件从凹模中顶出后仍需要工作人员将工件移走,增加了工作人员的劳动强度,且工作人员的手处于凹模和凸模之间,容易发生安全事故,安全性不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零配件生产加工用冲压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种零配件生产加工用冲压设备,包括冲压机,所述冲压机上设有动模和定模,所述定模一侧设有移料机构;
[0006]所述移料机构包括固定座,所述固定座内部转动连接有转向柱,所述转向柱底端固定连接有蜗轮,所述蜗轮一侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆端部固定连接有转向电机,所述转向柱内部滑动连接有升降柱,所述升降柱两侧均固定连接有限位滑块,所述升降柱底端开设有升降螺孔,所述升降螺孔内部螺纹连接有升降螺杆,所述升降螺杆底端固定连接有升降电机,所述升降柱顶端固定连接有连接臂,所述连接臂端部固定连接有真空吸盘。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述固定座固定安装在冲压机上,且所述固定座设置在定模的一侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述蜗杆与固定座内壁转动连接,所述转向电机与固定座内壁固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述升降柱顶端贯穿转向柱并延伸至外部,且所述升降柱通过限位滑块与转向柱内部滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述冲压机一侧设有储料箱,所述储料箱顶部一侧设有缓落机构。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述缓落机构包括固定架,所述固定架顶端铰接有倾斜缓落板。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,所述倾斜缓落板与固定架之间设有复位弹簧,
所述固定架一侧转动连接有凸轮,所述凸轮端部固定连接有驱动电机。
[0013]本技术提供了一种零配件生产加工用冲压设备,具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过设置移料机构,转向电机将真空吸盘移至定模上方,升降电机带动升降柱升降,升降柱移动带动连接臂移动,连接臂移动带动真空吸盘移动,使得真空吸盘贴在零配件表面,产生负压吸住零配件,然后转向电机反向转动,将零配件移至倾斜缓落板上方,降低工作人员劳动强度的同时提高安全性。
[0015](2)本技术通过设置缓落机构,通过倾斜缓落板对零配件进行承接,并利用驱动电机带动凸轮转动,凸轮配合复位弹簧使得倾斜缓落板发生抖动,从而能够将零配件抖入到储料箱中,对零部件起到保护作用的同时防止倾斜缓落板上有残余零部件。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的移料机构结构示意图;
[0018]图3为本技术的升降柱与固定座连接结构示意图;
[0019]图4为本技术的固定架与储料箱连接结构示意图;
[0020]图中:1、冲压机;2、动模;3、定模;4、移料机构;5、固定座;6、转向柱;7、蜗轮;8、蜗杆;9、转向电机;10、升降柱;11、限位滑块;12、升降螺孔;13、升降螺杆;14、升降电机;15、连接臂;16、真空吸盘;17、储料箱;18、缓落机构;19、倾斜缓落板;20、固定架;21、复位弹簧;22、凸轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案:如图1所示,本实施例中,一种零配件生产加工用冲压设备,包括冲压机1,所述冲压机1上设有动模2和定模3,所述定模3一侧设有移料机构4,可通过冲压机1带动动模2移动,配合定模3进行冲压,然后利用移料机构4将定模3中的零配件移开,降低工作人员劳动强度的同时提高安全性。
[0023]如图2和图3所示,所述移料机构4包括固定座5,所述固定座5固定安装在冲压机1上,且所述固定座5设置在定模3的一侧,所述固定座5内部转动连接有转向柱6,所述转向柱6底端固定连接有蜗轮7,所述蜗轮7一侧啮合连接有蜗杆8,利用蜗轮7蜗杆8的自锁功能能够提高转动的稳定性,所述蜗杆8端部固定连接有转向电机9,所述蜗杆8与固定座5内壁转动连接,所述转向电机9与固定座5内壁固定连接,可通过转向电机9带动蜗杆8转动,蜗杆8转动带动蜗轮7转动,蜗轮7转动带动转向柱6转动,从而能够将零配件从定模3处送至倾斜缓落板19上方,所述转向柱6内部滑动连接有升降柱10,所述升降柱10两侧均固定连接有限位滑块11,所述升降柱10顶端贯穿转向柱6并延伸至外部,且所述升降柱10通过限位滑块11与转向柱6内部滑动连接,所述升降柱10底端开设有升降螺孔12,所述升降螺孔12内部螺纹连接有升降螺杆13,所述升降螺杆13底端固定连接有升降电机14,所述升降柱10顶端固定连接有连接臂15,所述连接臂15端部固定连接有真空吸盘16,可通过升降电机14带动升降螺杆13转动,升降螺杆13转动配合升降螺孔12带动升降柱10升降,升降柱10移动带动连接
臂15移动,连接臂15移动带动真空吸盘16移动,使得真空吸盘16贴在零配件表面,产生负压吸住零配件,将零配件移走,降低工作人员劳动强度的同时提高安全性。
[0024]如图1和图4所示,所述冲压机1一侧设有储料箱17,所述储料箱17顶部一侧设有缓落机构18,所述缓落机构18包括固定架20,所述固定架20顶端铰接有倾斜缓落板19,所述倾斜缓落板19与固定架20之间设有复位弹簧21,所述固定架20一侧转动连接有凸轮22,所述凸轮22端部固定连接有驱动电机,可通过倾斜缓落板19对零配件进行承接,具有一定的倾斜度的倾斜缓落板19能够对零配件起到缓冲作用,防止零配件下落造成损伤,并利用驱动电机带动凸轮22转动,凸轮22配合复位弹簧21使得倾斜缓落板19发生抖动,从而能够将零配件抖入到储料箱17中,对零部件起到保护作用的同时防止倾斜缓落板19上有残余零部件。
[0025]本技术提供一种零配件生产加工用冲压设备,具体工作原理如下:
[0026]在实际使用本技术时,转向电机9带动蜗杆8转动,蜗杆8转动带动蜗轮7转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零配件生产加工用冲压设备,包括冲压机(1),其特征在于:所述冲压机(1)上设有动模(2)和定模(3),所述定模(3)一侧设有移料机构(4);所述移料机构(4)包括固定座(5),所述固定座(5)内部转动连接有转向柱(6),所述转向柱(6)底端固定连接有蜗轮(7),所述蜗轮(7)一侧啮合连接有蜗杆(8),所述蜗杆(8)端部固定连接有转向电机(9),所述转向柱(6)内部滑动连接有升降柱(10),所述升降柱(10)两侧均固定连接有限位滑块(11),所述升降柱(10)底端开设有升降螺孔(12),所述升降螺孔(12)内部螺纹连接有升降螺杆(13),所述升降螺杆(13)底端固定连接有升降电机(14),所述升降柱(10)顶端固定连接有连接臂(15),所述连接臂(15)端部固定连接有真空吸盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种零配件生产加工用冲压设备,其特征在于:所述固定座(5)固定安装在冲压机(1)上,且所述固定座(5)设置在定模(3)的一侧。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓旭辉徐宁强王腾飞赵力
申请(专利权)人:苏州伟欣诚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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