本实用新型专利技术公开了一种塑粉回收装置，底座下表面的四个角各设置有一个万向轮，底座上表面设置有塑粉回收仓；塑粉回收仓包括仓体、背板及塑粉回收盒，仓体为锥形仓，仓体底部的两侧通过支撑架与底座相连，塑粉回收盒设置于底座上表面且位于背板的底部，背板包括外框及钢化玻璃，外框与仓体的边沿通过螺栓相连，外框内部设置有钢化玻璃，钢化玻璃顶端的一侧密布有排气小孔，塑粉回收盒一端插设于外框底部的凹槽内，仓体远离背板一端的中间位置设置有抽风机，该实用新型专利技术结构合理，整体可移动，从而可连接不同的喷塑加工设备，机动性强，灵活性大大提高，通过钢化玻璃，可对塑粉回收仓内的情况实时观察，可快速判断塑粉是否出现搭桥堵塞的情况。的情况。的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种塑粉回收装置
[0001]本技术涉及喷塑
，尤其涉及塑粉回收技术，具体为一种塑粉回收装置。
技术介绍
[0002]塑粉是喷塑工艺的材料，经过高温加热之后通过压缩空气喷到材质表面。在喷涂过程中，产生大量飞扬的塑粉，影响生产环境。目前,喷塑设备配有固定的塑粉回收装置，每条生产线单独配备一个，在该条生产线不使用时，其配套塑粉回收装置闲置，造成资源浪费，塑粉回收装置采用不锈钢板构成仓体，无法看到内部情况，塑粉搭桥或堵塞时，无法及时知晓。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑粉回收装置，底座上表面设置有塑粉回收仓，底部设置有万向轮，通过万向轮，可实现整体的移动，从而可连接不同的喷塑加工设备，机动性强，灵活性大大提高，背板采用外框和钢化玻璃构成，通过钢化玻璃，可对塑粉回收仓内的情况实时观察，可快速判断塑粉是否出现搭桥堵塞的情况，当出现堆积后，也可判断塑粉回收盒是否已满，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑粉回收装置，包括底座，所述底座下表面的四个角各设置有一个万向轮，所述底座上表面设置有塑粉回收仓；所述塑粉回收仓包括仓体、背板及塑粉回收盒，所述仓体为锥形仓，所述仓体底部的两侧通过支撑架与底座相连，所述背板与仓体一侧相连，所述背板底端与支撑架相连，所述塑粉回收盒设置于底座上表面且位于背板的底部，所述背板包括外框，所述外框与仓体的边沿通过螺栓相连，所述外框内部设置有钢化玻璃，所述钢化玻璃顶端的一侧密布有排气小孔，所述外框底部设置有凹槽，所述塑粉回收盒一端插设于外框底部的凹槽内并与仓体内部相互连通；所述仓体远离背板一端的中间位置设置有抽风机。
[0005]优选的，本技术提供的一种塑粉回收装置，其中，所述仓体的中间位置设置有连接口，所述抽风机通过法兰与连接口相连，以实现抽风机的安装。
[0006]优选的，本技术提供的一种塑粉回收装置，其中，所述支撑架包括主板体、底部连接板及侧边连接板，所述主板体底部设置有底部连接板，所述底部连接板通过螺栓与底座相连，所述主板体一端还设置有侧边连接板，所述侧边连接板通过螺栓与外框相连，所述主板体还通过螺栓与仓体及外框的侧面相连。
[0007]优选的，本技术提供的一种塑粉回收装置，其中，所述抽风机底端与支撑杆相连，所述支撑杆底端与底座相连，通过支撑杆，大大提高了抽风机的稳定性。
[0008]优选的，本技术提供的一种塑粉回收装置，其中，所述塑粉回收盒外侧通过铰链设置有排料盖板，用于将内部塑粉排出并进行收集。
[0009]优选的，本技术提供的一种塑粉回收装置，其中，所述塑粉回收盒一端设置有
延伸段，所述延伸段设置于外框底部的凹槽内，以实现塑粉回收盒收集塑粉回收仓内滑落的塑粉。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）底座上表面设置有塑粉回收仓，底部设置有万向轮，通过万向轮，可实现整体的移动，从而可连接不同的喷塑加工设备，机动性强，灵活性大大提高。
[0012]（2）背板采用外框和钢化玻璃构成，通过钢化玻璃，可对塑粉回收仓内的情况实时观察，可快速判断塑粉是否出现搭桥堵塞的情况，当出现堆积后，也可判断塑粉回收盒是否已满。
[0013]（3）结构简单，便于组装和拆卸，且通过支撑架和支撑杆的配合支撑及固定，整体具有良好的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为附图1的角度变换结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视截面示意图；
[0017]图4为本技术后视结构示意图；
[0018]图5为支撑架结构示意图。
[0019]图中：底座1、抽风机2、万向轮3、仓体4、塑粉回收盒5、支撑架6、外框7、钢化玻璃8、排气小孔9、连接口10、支撑杆11、排料盖板12、延伸段13、主板体601、底部连接板602、侧边连接板603。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种塑粉回收装置，包括底座1，底座1下表面的四个角各设置有一个万向轮3，底座1上表面设置有塑粉回收仓；塑粉回收仓包括仓体4、背板及塑粉回收盒5，仓体4为锥形仓，仓体4底部的两侧通过支撑架6与底座1相连，背板与仓体4一侧相连，背板底端与支撑架6相连，塑粉回收盒5设置于底座1上表面且位于背板的底部，背板包括外框7，外框7与仓体4的边沿通过螺栓相连，外框7内部设置有钢化玻璃8，钢化玻璃8顶端的一侧密布有排气小孔9，外框7底部设置有凹槽，塑粉回收盒5一端插设于外框7底部的凹槽内并与仓体4内部相互连通，塑粉回收盒5外侧通过铰链设置有排料盖板12，塑粉回收盒5一端设置有延伸段13，延伸段13设置于外框7底部的凹槽内；仓体4
远离背板一端的中间位置设置有抽风机2，仓体4的中间位置设置有连接口10，抽风机2通过法兰与连接口10相连，抽风机2底端与支撑杆11相连，支撑杆11底端与底座1相连。
[0023]如图5所示，支撑架6包括主板体601、底部连接板602及侧边连接板603，主板体601底部设置有底部连接板602，底部连接板602通过螺栓与底座1相连，主板体601一端还设置有侧边连接板603，侧边连接板603通过螺栓与外框7相连，主板体601还通过螺栓与仓体4及外框7的侧面相连。
[0024]安装方法及使用原理：将万向轮3点焊于底座1下表面的四个角，将仓体4和背板通过螺栓相互连接，得到塑粉回收仓，随后将支撑架6通过底部连接板602与底座1相连，再将塑粉回收仓底部与支撑架6的主板体601的及侧边连接板603相连，完成塑粉回收仓的固定。接着将塑粉回收盒5底部的延伸段13插入外框7底部的凹槽内，使仓体4底部与塑粉回收盒5相连通。塑粉回收盒5可通过螺栓或焊接的方式与底座1相连。接着将抽风机2与仓体4的连接口10处连接，并将抽风机2底端与支撑杆11相连，再将支撑杆11底端与底座1相连，完成安装。使用时，将抽风机2通过软管连接喷塑加工设备，当喷塑加工设备在喷涂过程中，启动抽风机2，喷涂过程中产生飘扬的塑粉，通过抽风机2抽至仓体4内，下落后进入到塑粉回收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑粉回收装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）下表面的四个角各设置有一个万向轮（3），所述底座（1）上表面设置有塑粉回收仓；所述塑粉回收仓包括仓体（4）、背板及塑粉回收盒（5），所述仓体（4）为锥形仓，所述仓体（4）底部的两侧通过支撑架（6）与底座（1）相连，所述背板与仓体（4）一侧相连，所述背板底端与支撑架（6）相连，所述塑粉回收盒（5）设置于底座（1）上表面且位于背板的底部，所述背板包括外框（7），所述外框（7）与仓体（4）的边沿通过螺栓相连，所述外框（7）内部设置有钢化玻璃（8），所述钢化玻璃（8）顶端的一侧密布有排气小孔（9），所述外框（7）底部设置有凹槽，所述塑粉回收盒（5）一端插设于外框（7）底部的凹槽内并与仓体（4）内部相互连通；所述仓体（4）远离背板一端的中间位置设置有抽风机（2）。2.根据权利要求1所述的一种塑粉回收装置，其特征在于：所述仓体（4）的中间位置设置有连接口（10），所述抽风机（2）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴新冬，张玉兰，
申请(专利权)人：上海柘电机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。