一种门板周转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门板周转架，矩形底架下表面的四个角各设置有一个万向轮，矩形底架的两侧分别设置有侧架，两个侧架的一侧通过固定连接杆相连，两个侧架远离固定连接杆一端均与活动限位杆相连，矩形底架内侧还设置有两根支撑杆，支撑杆与固定连接杆相互平行，支撑杆上表面设置有若干底部门板插槽，固定连接杆靠近活动限位杆一端设置有若干固定端门板插槽，活动限位杆一侧设置有若干活动端门板插槽，固定连接杆通过延伸轴杆与侧架上表面的卡槽配合连接，该实用新型专利技术结构合理，较采用钢管隔开的方式，成本大大降低，放置门板和取出门板的过程中，可卸下活动限位杆，从而使门从侧面进入周转架内，大大降低了劳动强度，且无需吊机进行配合。吊机进行配合。吊机进行配合。

【技术实现步骤摘要】
一种门板周转架


[0001]本技术涉及作业领域，尤其涉及工件运输周转技术，具体为一种门板周转架。

技术介绍

[0002]门板周转架用于运输周转加工过程中的门板。目前，门板周转架采用框架结构，无法固定门板，门板周转过程中发生经常碰撞，造成损坏。部分周转架采用钢管隔开多个放置槽，该结构虽然可以防止门板碰撞，但是成本增加，整体重量增加，同时还需要吊装机构将门板放到周转架内，如果人工装载，劳动强度非常大，并且有一定的危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种门板周转架，采用底部门板插槽、固定端门板插槽及活动端门板插槽，较直接采用钢管隔开的方式，成本大大降低，放置门板和取出门板的过程中，可卸下活动限位杆，从而使门从侧面进入周转架内，大大降低了劳动强度，且无需吊机进行配合，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门板周转架，包括矩形底架、固定连接杆及活动限位杆，所述矩形底架下表面的四个角各设置有一个万向轮，所述矩形底架的两侧分别设置有侧架，两个所述侧架的一侧通过固定连接杆相连，两个所述侧架远离固定连接杆一端均与活动限位杆相连，所述矩形底架内侧还设置有两根支撑杆，所述支撑杆与固定连接杆相互平行，所述支撑杆上表面设置有若干底部门板插槽，所述固定连接杆靠近活动限位杆一端设置有若干固定端门板插槽，所述活动限位杆一侧设置有若干活动端门板插槽，所述底部门板插槽、固定端门板插槽及活动端门板插槽的位置均一一对应；所述侧架远离固定连接杆一端的上表面开设有卡槽，所述活动限位杆两端设置有延伸轴杆，所述延伸轴杆插设于侧架所开的卡槽内。
[0005]优选的，本技术提供的一种门板周转架，其中，所述侧架所开的卡槽的为方形槽，所述延伸轴杆为方杆，所述延伸轴杆与卡槽相互匹配，这样可避免活动限位杆发生自转，从而避免活动端门板插槽与门板边沿发生脱落。
[0006]优选的，本技术提供的一种门板周转架，其中，所述侧架包括立柱及横杆，所述立柱有两个，所述立柱顶端分别与横杆的两端相连。
[0007]优选的，本技术提供的一种门板周转架，其中，所述底部门板插槽、固定端门板插槽及活动端门板插槽的结构一致且均为U型槽构件，以实现和门板边沿进行配合。
[0008]优选的，本技术提供的一种门板周转架，其中，所述底部门板插槽、固定端门板插槽及活动端门板插槽的布设方向与支撑杆的设置方向相互垂直，已保证门板均匀布置与周转架内。
[0009]优选的，本技术提供的一种门板周转架，其中，所述万向轮设置有刹车片。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）通过底部门板插槽、固定端门板插槽及活动端门板插槽的配合，可将门板分别
隔开放置并进行限位，实现门板稳定的周转，并且采用底部门板插槽、固定端门板插槽及活动端门板插槽，较直接采用钢管隔开的方式，成本大大降低，同时周转架重量也降低。
[0012]（2）活动限位杆为拆卸结构，放置门板和取出门板的过程中，可卸下活动限位杆，从而使门从侧面进入周转架内，大大降低了劳动强度，且无需吊机进行配合，便捷性大大提高。
[0013]（3）同时，活动限位杆直接通过延伸轴杆与侧架上表面的卡槽插接配合，无需挡销配合，插接后不会脱落，操作更加方便、快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为附图3中标识A处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术侧视结构示意图；
[0019]图6为附图5中标识B处放大结构示意图。
[0020]图中：矩形底架1、侧架2、固定连接杆3、活动限位杆4、万向轮5、支撑杆6、底部门板插槽7、固定端门板插槽8、活动端门板插槽9、卡槽10、延伸轴杆11、立柱201、横杆202。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种门板周转架，包括矩形底架1、固定连接杆3及活动限位杆4，矩形底架1下表面的四个角各设置有一个万向轮5，万向轮5设置有刹车片，矩形底架1的两侧分别设置有侧架2，两个侧架2的一侧通过固定连接杆3相连，两个侧架2远离固定连接杆3一端均与活动限位杆4相连，矩形底架1内侧还设置有两根支撑杆6，支撑杆6与固定连接杆3相互平行，支撑杆6上表面设置有若干底部门板插槽7，固定连接杆3靠近活动限位杆4一端设置有若干固定端门板插槽8，活动限位杆4一侧设置有若干活动端门板插槽9，底部门板插槽7、固定端门板插槽8及活动端门板插槽9的位置均一一对应，底部门板插槽7、固定端门板插槽8及活动端门板插槽9的结构一致且均为U型槽构件，底部门板插槽7、固定端门板插槽8及活动端门板插槽9的布设方向与支撑杆6的设置方向相互垂直；侧架2远离固定连接杆3一端的上表面开设有卡槽10，活动限位杆4两端设置有延伸轴杆11，延伸轴杆11插设于侧架2所开的卡槽10内，侧架2所开的卡槽10的为方形槽，延伸轴杆11
为方杆，延伸轴杆11与卡槽10相互匹配。
[0024]如图5所示，侧架2包括立柱201及横杆202，立柱201有两个，立柱201顶端分别与横杆202的两端相连。
[0025]安装方法及使用原理：首先加工制得矩形底架1和侧架2，侧架2一端的顶部开设有方形的卡槽10，将四个万向轮5安装在矩形底架1的四个角，再将侧架2底部与矩形底架1相互焊接。接着将底部门板插槽7通过螺栓或焊接的方式固定在支撑杆6上，将固定端门板插槽8通过螺栓或焊接的方式固定在固定连接杆3上，将活动端门板插槽9通过螺栓或焊接的方式固定在活动限位杆4上。随后将支撑杆6焊接在矩形底架1内，并使底部门板插槽7朝上，将固定连接杆3的两端分别与侧架2顶部且远离卡槽10一端焊连，并使固定端门板插槽8朝向内侧，最后将活动限位杆4两端的延伸轴杆11插入对应的卡槽10内，完成组装。使用时，取下活动限位杆4，将门板从一侧插入底部门板插槽7，直至前端卡入对应的固定端门板插槽8内，门板全部放置好后，将活动限位杆4两端的延伸轴杆11插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板周转架，其特征在于：包括矩形底架（1）、固定连接杆（3）及活动限位杆（4），所述矩形底架（1）下表面的四个角各设置有一个万向轮（5），所述矩形底架（1）的两侧分别设置有侧架（2），两个所述侧架（2）的一侧通过固定连接杆（3）相连，两个所述侧架（2）远离固定连接杆（3）一端均与活动限位杆（4）相连，所述矩形底架（1）内侧还设置有两根支撑杆（6），所述支撑杆（6）与固定连接杆（3）相互平行，所述支撑杆（6）上表面设置有若干底部门板插槽（7），所述固定连接杆（3）靠近活动限位杆（4）一端设置有若干固定端门板插槽（8），所述活动限位杆（4）一侧设置有若干活动端门板插槽（9），所述底部门板插槽（7）、固定端门板插槽（8）及活动端门板插槽（9）的位置均一一对应；所述侧架（2）远离固定连接杆（3）一端的上表面开设有卡槽（10），所述活动限位杆（4）两端设置有延伸轴杆（11），所述延伸轴杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴新冬，张玉兰，
申请(专利权)人：上海柘电机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：