本实用新型专利技术公开了一种极细同轴线端子焊接装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的内顶壁固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端固定连接有控制板，所述控制板的底面固定连接有焊接头，所述底板的上表面固定连接有加工台。本实用新型专利技术通过液压机对控制板进行操作，使控制板带动焊接头上下移动，通过设有加工台可以放置端子，使极细同轴线与端子进行连接，并且通过第二弹簧的弹力，配合第一夹板和第二夹板能够对极细同轴线进行夹持，防止极细同轴线与端子在焊接的过程中出现滑动，解决了无法将端子与同轴线进行夹持，导致在进行焊接的过程中容易因同轴线滑动，造成焊接失败的问题。造成焊接失败的问题。造成焊接失败的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种极细同轴线端子焊接装置
[0001]本技术涉及同轴线
，尤其是一种极细同轴线端子焊接装置。
技术介绍
[0002]同轴线是一种屏蔽且非色散的结构，而且同轴线中导波的主模是TEM波，但同时也可传输TE模和TM摸，其截止频率为零，对应截止波长趋向于无穷大，是由同轴的两根内、外导体及中间的电介质构成的双导体传输线，一般同轴线外导体接地，电磁场被限定在内外导体之间，所以同轴线基本没有辐射损耗，几乎不受外界信号干扰，其工作频带比双线传输线宽，可以用于大于厘米波的波段。同轴线在使用时需要使用到端子将同轴线与设备进行连接，现阶段的同轴线在使用时需要焊接装置对端子进行焊接，但是目前的焊接装置在对端子进行焊接时存在一些不足，例如在对同轴线端子进行焊接时，无法将同轴线进行夹持，导致在进行焊接的过程中容易因同轴线滑动，造成焊接失败的现象发生。为此，我们提出一种极细同轴线端子焊接装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种极细同轴线端子焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种极细同轴线端子焊接装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的内顶壁固定连接有液压机，所述液压机的伸缩端固定连接有控制板，所述控制板的底面固定连接有焊接头，所述底板的上表面固定连接有加工台，所述底板的上表面固定连接有第一夹板，所述底板的上表面开设有两组插孔，每个所述插孔的内壁均滑动连接有插杆，两组所述插杆的底端共同固定连接有连接板，两组所述插杆的顶端共同固定连接有第二夹板，所述U型板的正面固定连接有控制面板，所述底板的底面固定连接有两组支撑腿。
[0006]在进一步的实施例中，所述控制板的上表面固定连接有两个定位杆，每个所述定位杆的外表面均滑动连接有定位筒，每个所述定位筒的顶端均与U型板的内顶壁固定连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述液压机的外表面固定连接有连接环，所述连接环的上表面与U型板的内顶壁固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述U型板的左右两侧面均固定连接有加固板，每个所述加固板的底面均与底板的上表面固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述控制板的底面固定连接有滑筒，所述滑筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与控制板的底面固定连接，所述滑杆的底端固定连接有压杆。
[0010]在进一步的实施例中，每个所述插杆的外表面均套设有第二弹簧，每个所述第二弹簧的底端均与连接板的上表面固定连接，每个所述第二弹簧的顶端均与底板的底面固定
连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设有液压机可以对控制板进行操作，使控制板能够带动焊接头进行上下移动，并且通过设有加工台可以放置端子，使极细同轴线与端子进行连接，并且通过第二弹簧的弹力，配合第一夹板和第二夹板能够对极细同轴线进行夹持，防止极细同轴线与端子在焊接的过程中出现滑动，解决了无法将端子与同轴线进行夹持，导致在进行焊接的过程中容易因同轴线滑动，造成焊接失败的问题。
附图说明
[0013]图1为极细同轴线端子焊接装置立体结构示意图。
[0014]图2为极细同轴线端子焊接装置底板正视图的剖视图。
[0015]图3为极细同轴线端子焊接装置连接板的立体结构示意图。
[0016]图4为极细同轴线端子焊接装置图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、底板；3、加固板；4、控制板；5、U型板；6、定位筒；7、液压机；8、定位杆；9、控制面板；10、插孔；11、第一夹板；12、第二夹板；13、加工台；14、滑杆；15、连接环；16、压杆；17、第二弹簧；18、连接板；19、插杆；20、滑筒；21、第一弹簧；22、焊接头。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术中，一种极细同轴线端子焊接装置，包括底板2，底板2的上表面固定连接有U型板5，U型板5的内顶壁固定连接有液压机7，液压机7的伸缩端固定连接有控制板4，控制板4的底面固定连接有焊接头22，底板2的上表面固定连接有加工台13，底板2的上表面固定连接有第一夹板12，底板2的上表面开设有两组插孔10，每个插孔10的
内壁均滑动连接有插杆19，两组插杆19的底端共同固定连接有连接板18，两组插杆19的顶端共同固定连接有第二夹板11，U型板5的正面固定连接有控制面板9，底板2的底面固定连接有两组支撑腿1。
[0022]控制板4的上表面固定连接有两个定位杆8，每个定位杆8的外表面均滑动连接有定位筒6，每个定位筒6的顶端均与U型板5的内顶壁固定连接，通过定位筒6和定位杆8可以对控制板4进行定位，防止控制板4在移动的过程中出现倾斜。
[0023]液压机7的外表面固定连接有连接环15，连接环15的上表面与U型板5的内顶壁固定连接，通过连接环15可以对液压机7进行加固，防止液压机7在使用时出现松动。
[0024]U型板5的左右两侧面均固定连接有加固板3，每个加固板3的底面均与底板2的上表面固定连接，通过加固板3可以对U型板5进行加固，防止U型板5在使用时出现脱落。
[0025]控制板4的底面固定连接有滑筒20，滑筒20的内壁滑动连接有滑杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极细同轴线端子焊接装置，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)的上表面固定连接有U型板(5)，所述U型板(5)的内顶壁固定连接有液压机(7)，所述液压机(7)的伸缩端固定连接有控制板(4)，所述控制板(4)的底面固定连接有焊接头(22)，所述底板(2)的上表面固定连接有加工台(13)，所述底板(2)的上表面固定连接有第一夹板(12)，所述底板(2)的上表面开设有两组插孔(10)，每个所述插孔(10)的内壁均滑动连接有插杆(19)，两组所述插杆(19)的底端共同固定连接有连接板(18)，两组所述插杆(19)的顶端共同固定连接有第二夹板(11)，所述U型板(5)的正面固定连接有控制面板(9)，所述底板(2)的底面固定连接有两组支撑腿(1)。2.根据权利要求1所述的一种极细同轴线端子焊接装置，其特征在于：所述控制板(4)的上表面固定连接有两个定位杆(8)，每个所述定位杆(8)的外表面均滑动连接有定位筒(6)，每个所述定位筒(6)的顶端均与U型板(5)的内顶壁固定连接。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正钢，
申请(专利权)人：青岛富瑞斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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