本实用新型专利技术涉及焊接降温装置技术领域，且公开了一种用于对焊接的快速降温装置，包括冷却池本体，冷却池本体的内部设置有旋转散热器，旋转散热器包括有轴柱和降温搁盘，降温搁盘固定连接在轴柱的顶端，降温搁盘呈饼状圆柱体结构，降温搁盘的顶面对称设置有两个夹板，冷却池本体的顶端设置有防护机构，防护机构包括有冷却罩，冷却罩铰接在冷却池本体的左端顶部，冷却罩的上下两端分别固定套入有通风筒，两个通风筒内分别设置有风扇叶，冷却罩内设置有喷水机构，喷水机构包括有两个水盒，两个水盒相互靠近的一面分别均匀分布设置有喷水头，装置结构简单，有效提高了对焊接工件的散热降温效果，降温过程安全可靠。降温过程安全可靠。降温过程安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于对焊接的快速降温装置
[0001]本技术涉及焊接降温装置
，尤其涉及一种用于对焊接的快速降温装置。
技术介绍
[0002]焊接，是一种以加热、高温或者高压的方式接和金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺和技术。现在焊接的能量来源很多种，包括气体焰、电弧、激光等，无论是哪种焊接都会产生高温的热量。现有技术中，工件在焊接完成后，都是将焊接好的工件放在一旁通过自然冷却的方式来降温，这种散热降温方式不仅降温的效果差、效率低，且在自然冷却降温的过程中，缺失防护措施，焊接操作人员不小心碰到降温过程中的焊接工件易出现烫伤的安全事故。
[0003]为此，我们提出一种用于对焊接的快速降温装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于对焊接的快速降温装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于对焊接的快速降温装置，包括冷却池本体，冷却池本体的内部设置有旋转散热器，旋转散热器包括有轴柱和降温搁盘，轴柱的底端活动套入在冷却池本体的底内壁上，降温搁盘固定连接在轴柱的顶端，降温搁盘呈饼状圆柱体结构，降温搁盘的顶面对称设置有两个夹板，冷却池本体的顶端设置有防护机构，防护机构包括有冷却罩，冷却罩铰接在冷却池本体的左端顶部，冷却罩的上下两端分别固定套入有通风筒，两个通风筒内分别设置有风扇叶，冷却罩内设置有喷水机构，喷水机构包括有两个水盒，水盒呈矩形体结构且水盒的内部镂空，两个水盒分别固定安装在冷却罩右端的前后内壁上，两个水盒相互靠近的一面分别均匀分布设置有喷水头。
[0006]进一步，所述冷却池本体的底面四角分别固定连接有支撑腿，冷却池本体的底部固定安装有伺服电机本体，伺服电机与轴柱的底端通过传动轴传动连接。
[0007]进一步，所述降温搁盘顶面的左右两端分别固定连接有夹座，两个夹座上分别通过螺纹连接有紧固螺杆，两个夹板相互远离的一面分别活动套入在两个紧固螺杆相互靠近的一端外壁上。
[0008]进一步，两个所述通风筒相互远离的一端分别固定安装有防护网，两个防护网的中心均活动套入有连杆，两个通风筒内的风扇叶均固定套入在连杆的外壁上。
[0009]进一步，所述连杆的上下两端外壁分别固定套入有连杆。
[0010]进一步，所述冷却罩的左面顶端固定安装有通风电机，通风电机的传动轴外壁固定套入有相同的皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。
[0011]进一步，所述喷水机构还包括有两个水泵本体，两个水泵本体分别固定安装在冷却池本体左端的前后两面，两个水泵本体的进水口分别通过管道与冷却池本体的内部连
通，两个水泵本体的出水口分别通过管道与两个水盒的内部连通。
[0012]进一步，所述冷却罩的顶面右端固定连接有第一对接块，第一对接块上活动套入有连接螺栓。
[0013]进一步，所述冷却池本体的右面顶端固定连接有第二对接块，第二对接块与冷却罩上的第一对接块呈对应设置，第二对接块上开设有与连接螺栓相适配的螺纹孔。
[0014]进一步，所述冷却池本体的顶面固定连接有密封胶垫。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种用于对焊接的快速降温装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该一种用于对焊接的快速降温装置，在冷却池本体内注入冷却水，然后将待降温的焊接工件放置在降温搁盘上，通过旋转两个紧固螺杆带动两个夹板相向移动而对待降温的焊接工件进行夹持固定，最后在冷却池本体上翻转冷却罩，使冷却罩盖在冷却池本体的顶端，并通过旋转第一对接块上的连接螺栓使连接螺栓螺入第二对接块上的螺纹孔完成冷却罩和冷却池本体的固定，通过伺服电机本体带动轴柱的转动，轴柱带动降温搁盘以及降温搁盘上的焊接工件转动，从而相对提高了焊接工件表面的空气流速以对焊接工件进行散热，同时启动两个水泵本体通过管道从冷却池本体内抽水注入两个水盒内，然后通过两个水盒上的喷水头喷向旋转过程中的焊接工件，喷向焊接工件的水通过相对提高的空气流速辅助增加了水的快速蒸发以进一步有效实现了对焊接工件进行散热的效果，同时还启动通风电机，通风电机通过传动轴带动两个通过皮带连接的皮带轮转动，从而带动连杆上的两个风扇叶分别在两个通风筒内转动，使得外界的空气被抽入冷却罩内并将冷却罩内的热量带走而排出，进一步有效提高了焊接工件的散热效果，装置结构简单，有效提高了对焊接工件的散热降温效果，降温过程安全可靠。
[0018]2、该一种用于对焊接的快速降温装置，通过冷却罩和密封胶垫的设置，在对焊接工件进行散热时，通过冷却罩将焊接工件罩在内部，有效提高了焊接工件在散热操作过程中的安全性，同时在通过喷水机构对焊接工件进行喷水散热时，通过冷却罩能够有效防止冷却水的溅洒，并通过冷却池本体对未蒸发的冷却水进行回收利用，有效提高了水资源利用率，降低了水资源浪费，同时避免高温的水被溅出，进一步有效提高了散热操作过程中的安全性，通过密封胶垫对冷却池本体和冷却罩之间进行密封，有效防止了水的渗漏。
附图说明
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0020]图1为整体结构的立体图；
[0021]图2为图1中的A处放大图；
[0022]图3为图1中的B处放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、冷却池本体；2、支撑腿；31、轴柱；32、降温搁盘；33、夹座；34、紧固螺杆；35、夹板；41、冷却罩；42、通风筒；43、防护网；44、连杆；45、通风电机；46、皮带轮；47、第一对接块；48、连接螺栓；51、水盒；52、喷水头；53、水泵本体；6、密封胶垫；7、第二对接块。
具体实施方式
[0025]一种用于对焊接的快速降温装置，如图1
‑
3所示，包括冷却池本体1，冷却池本体1的内部设置有旋转散热器，旋转散热器包括有轴柱31和降温搁盘32，轴柱31的底端活动套入在冷却池本体1的底内壁上，降温搁盘32固定连接在轴柱31的顶端，降温搁盘32呈饼状圆柱体结构，降温搁盘32的顶面对称设置有两个夹板35，冷却池本体1的顶端设置有防护机构，防护机构包括有冷却罩41，冷却罩41铰接在冷却池本体1的左端顶部，冷却罩41的上下两端分别固定套入有通风筒42，两个通风筒42内分别设置有风扇叶，冷却罩41内设置有喷水机构，喷水机构包括有两个水盒51，水盒51呈矩形体结构且水盒51的内部镂空，两个水盒51分别固定安装在冷却罩41右端的前后内壁上，两个水盒51相互靠近的一面分别均匀分布设置有喷水头52，冷却池本体1的底面四角分别固定连接有支撑腿2，冷却池本体1的底部固定安装有伺服电机本体，伺服电机与轴柱31的底端通过传动轴传动连接，降温搁盘32顶面的左右两端分别固定连接有夹座33，两个夹座33上分别通过螺纹连接有紧固螺杆34，两个夹板35相互远离的一面分别活动套入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于对焊接的快速降温装置，包括冷却池本体(1)，其特征在于：所述冷却池本体(1)的内部设置有旋转散热器，旋转散热器包括有轴柱(31)和降温搁盘(32)，轴柱(31)的底端活动套入在冷却池本体(1)的底内壁上，降温搁盘(32)固定连接在轴柱(31)的顶端，降温搁盘(32)呈饼状圆柱体结构，降温搁盘(32)的顶面对称设置有两个夹板(35)，冷却池本体(1)的顶端设置有防护机构，防护机构包括有冷却罩(41)，冷却罩(41)铰接在冷却池本体(1)的左端顶部，冷却罩(41)的上下两端分别固定套入有通风筒(42)，两个通风筒(42)内分别设置有风扇叶，冷却罩(41)内设置有喷水机构，喷水机构包括有两个水盒(51)，水盒(51)呈矩形体结构且水盒(51)的内部镂空，两个水盒(51)分别固定安装在冷却罩(41)右端的前后内壁上，两个水盒(51)相互靠近的一面分别均匀分布设置有喷水头(52)。2.根据权利要求1所述的一种用于对焊接的快速降温装置，其特征在于：所述冷却池本体(1)的底面四角分别固定连接有支撑腿(2)，冷却池本体(1)的底部固定安装有伺服电机本体，伺服电机与轴柱(31)的底端通过传动轴传动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于对焊接的快速降温装置，其特征在于：所述降温搁盘(32)顶面的左右两端分别固定连接有夹座(33)，两个夹座(33)上分别通过螺纹连接有紧固螺杆(34)，两个夹板(35)相互远离的一面分别活动套入在两个紧固螺杆(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，程永红，
申请(专利权)人：陈涛，
类型：新型
国别省市：
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