本实用新型专利技术公开了一种钢板加工的快速焊接装置，包括用于绑缚在手腕上的手臂架，所述手臂架的底端转动连接有连接座，所述连接座的内部转动连接有两个活动辊臂，两个所述活动辊臂在所述连接座的内部对称分布，所述连接座的两端各设有用于固定两个所述活动辊臂位置的固定组件；两个所述活动辊臂在所述连接座的内侧展开以形成任意角度的拱形结构，两个呈拱形的所述活动辊臂能够在两个独立的平面上滚动。通过在使用者手臂上绑缚装置张开呈拱形的引导辊，在焊接两个钢板时，通过将两个引导辊在两个钢板平面上定向的滚动，能够使使用者手持焊接设备时能够通过引导辊保持相对平稳的移动，从而便于对钢板进行快速的焊接。从而便于对钢板进行快速的焊接。从而便于对钢板进行快速的焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工的快速焊接装置
[0001]本技术涉及焊接加工
，具体涉及一种钢板加工的快速焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]在钢板焊接的加工过程中，由于焊接需要使钢板对准后，再进行一次性熔接，因此对钢板的位置以及操作者焊接的准确度有较高的要求，在对两块钢板边缘进行快速的焊接操作时，需要操作者手持焊接设备快速移动，但是在进行焊接的操作过程中，操作者手部抖动会导致钢板焊接位置的效果不稳定，因此难以保障焊接的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢板加工的快速焊接装置，以解决现有技术中的难以保障焊接稳定性技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种钢板加工的快速焊接装置，包括用于绑缚在手腕上的手臂架，所述手臂架的底端转动连接有连接座，所述连接座的内部转动连接有两个活动辊臂，两个所述活动辊臂在所述连接座的内部对称分布，所述连接座的两端各设有用于固定两个所述活动辊臂位置的固定组件；
[0007]两个所述活动辊臂在所述连接座的内侧展开以形成任意角度的拱形结构，两个呈拱形的所述活动辊臂能够在两个独立的平面上滚动。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述活动辊臂包括活动连接在所述连接座内侧的转接框，在两个所述转接框上皆固定连接有弧形连杆，在两个所述弧形连杆的底端皆转动连接有引导辊；
[0009]其中，在两个所述引导辊的端部贴合时其两个中心轴线重合。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述转接框整体呈凵型结构，在所述转接框的两个竖直结构上分别开设有通孔和螺纹孔，所述通孔和所述螺纹孔位于同一轴线上。
[0011]作为本技术的一种优选方案，两个所述转接框的两个竖直结构交错叠合，在所述连接座的内侧一所述转接框上的所述通孔与另一所述转接框上的所述螺纹孔重合，并且一所述转接框上的所述螺纹孔与另一所述转接框上的所述通孔重合；
[0012]其中，两个交叉叠合的所述转接框宽度与所述连接座内侧的宽度一致；
[0013]其中，两个所述转接框上的所述螺纹孔皆位于叠合的竖直结构内侧。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述活动辊臂依次穿过所述连接座和任一所述通孔并与所述螺纹孔通过螺纹连接，所述活动辊臂通过螺纹能够使设有所述螺纹孔的所述转接框竖直结构压合所述连接座的内侧。
[0015]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0016]通过在使用者手臂上绑缚装置张开呈拱形的引导辊，在焊接两个钢板时，通过将两个引导辊在两个钢板平面上定向的滚动，能够使使用者手持焊接设备时能够通过引导辊保持相对平稳的移动，从而便于对钢板进行快速的焊接。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]图1为本技术实施例中装置整体的示意图；
[0019]图2为本技术实施例中连接座内侧连接剖面图。
[0020]图3为本技术实施例中活动辊臂展开的示意图；
[0021]图中的标号分别表示如下：
[0022]1‑
手臂架；2
‑
连接座；3
‑
活动辊臂；4
‑
固定组件；
[0023]31
‑
转接框；32
‑
弧形连杆；33
‑
引导辊；
[0024]311
‑
通孔；312
‑
螺纹孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，本技术提供了一种钢板加工的快速焊接装置，包括用于绑缚在手腕上的手臂架1，手臂架1的底端转动连接有连接座2，连接座2的内部转动连接有两个活动辊臂3，两个活动辊臂3在连接座2的内部对称分布，连接座2的两端各设有用于固定两个活动辊臂3位置的固定组件4；
[0027]两个活动辊臂3在连接座2的内侧展开以形成任意角度的拱形结构，两个呈拱形的活动辊臂3能够在两个独立的平面上滚动。
[0028]通过在使用者手臂上绑缚装置张开呈拱形的引导辊，在焊接两个钢板时，通过将两个引导辊在两个钢板平面上定向的滚动，能够使使用者手持焊接设备时能够通过引导辊保持相对平稳的移动，从而便于对钢板进行快速的焊接。
[0029]其中，活动辊臂3包括活动连接在连接座2内侧的转接框31，在两个转接框31上皆固定连接有弧形连杆32，在两个弧形连杆32的底端皆转动连接有引导辊33；
[0030]其中，在两个引导辊33的端部贴合时其两个中心轴线重合。
[0031]转接框31整体呈凵型结构，在转接框31的两个竖直结构上分别开设有通孔311和螺纹孔312，通孔311和螺纹孔312位于同一轴线上。
[0032]两个转接框31的两个竖直结构交错叠合，在连接座2的内侧一转接框31上的通孔311与另一转接框31上的螺纹孔312重合，并且一转接框31上的螺纹孔312与另一转接框31上的通孔311重合；
[0033]其中，两个交叉叠合的转接框31宽度与连接座2内侧的宽度一致；
[0034]其中，两个转接框31上的螺纹孔312皆位于叠合的竖直结构内侧。
[0035]活动辊臂3依次穿过连接座2和任一通孔311并与螺纹孔312通过螺纹连接，活动辊臂3通过螺纹能够使设有螺纹孔312的转接框31竖直结构压合连接座2的内侧。
[0036]在使用时，需先将两个待焊接的钢板边沿进行拼接，之后将手臂架1绑缚在操作者的手臂上，并转动连接座2内侧的两个活动辊臂3，直至两个引导辊33能够充分与两个钢板内侧的平面接触，此时可将连接座2两端的固定组件4拧紧，从而通过与两个转接框31上的螺纹孔312作用，从而使两个交错叠合的装接框31固定在连接座2的内侧，此时使得两个引导辊33的位置被固定。
[0037]在后续使用过程中，操作者手持焊接设备靠近拼接的两个钢板之间，直至呈指定角度的两个引导辊33分别与两个钢板内侧平面接触，此时操作者可以通过两个引导辊33在两个钢板之间快速移动且始终与两个钢板对接处保持适当位置，并且在此操作的过程中能够保障操作的稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板加工的快速焊接装置，其特征在于，包括：用于绑缚在手腕上的手臂架(1)，所述手臂架(1)的底端转动连接有连接座(2)，所述连接座(2)的内部转动连接有两个活动辊臂(3)，两个所述活动辊臂(3)在所述连接座(2)的内部对称分布，所述连接座(2)的两端各设有用于固定两个所述活动辊臂(3)位置的固定组件(4)；两个所述活动辊臂(3)在所述连接座(2)的内侧展开以形成任意角度的拱形结构，两个呈拱形的所述活动辊臂(3)能够在两个独立的平面上滚动。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工的快速焊接装置，其特征在于：所述活动辊臂(3)包括活动连接在所述连接座(2)内侧的转接框(31)，在两个所述转接框(31)上皆固定连接有弧形连杆(32)，在两个所述弧形连杆(32)的底端皆转动连接有引导辊(33)；其中，在两个所述引导辊(33)的端部贴合时其两个中心轴线重合。3.根据权利要求2所述的一种钢板加工的快速焊接装置，其特征在于：所述转接框(31)整体呈凵型结构，在所述转接框(31)的两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，齐海兵，
申请(专利权)人：安徽美合智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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