本实用新型专利技术涉及一种用于注塑机模具操作区域的支撑平台装置，它属于注塑机模具领域。本实用新包括机身部件、踏板、安全门下导轨支撑架一、安全门下导轨支撑架二和多个紧固螺钉，安全门下导轨支撑架一的一端与机身部件连接，安全门下导轨支撑架一的另一端与安全门下导轨支撑架二连接，踏板与安全门下导轨支撑架一通过多个紧固螺钉连接。本实用新型专利技术结构设计简单合理，牢固可靠，装拆方便，成本低，满足使用需求。用需求。用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机模具操作区域的支撑平台装置
[0001]本技术涉及一种支撑平台装置，尤其是涉及一种用于注塑机模具操作区域的支撑平台装置，它通过简化结构和连接方式，解决现有技术中踏板用料多，安装复杂和存在倾倒的安全隐患等问题。
技术介绍
[0002]现有技术结构如图1所示，垫板一1
‑
1与机身配焊连接，垫板二1
‑
2通过膨胀螺钉与地面连接以达到踏板稳固的效果，具体装配如图2所示，但在实际装配过程中，机身上配焊容易造成精度不高，导致每台注塑机踏板高度不一且与安全门导轨平面不平齐，容易导致工作人员绊脚等安全隐患。
[0003]客户在买进注塑机需将踏板与地面通过膨胀螺钉连接以供工作人员安装模具和卸料等工作，但在实际过程中装配人员容易忽视踏板与地面的连接，仅靠踏板与机身焊接固定，这会导致工作人员操作时会导致踏板倾斜的安全隐患；且现有技术还有以下缺点：人工费用多；用料多；形貌结构较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，牢固可靠，装拆方便，成本低的用于注塑机模具操作区域的支撑平台装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于注塑机模具操作区域的支撑平台装置，包括机身部件，其特征在于：还包括踏板、安全门下导轨支撑架一、安全门下导轨支撑架二和多个紧固螺钉，所述安全门下导轨支撑架一的一端与机身部件连接，该安全门下导轨支撑架一的另一端与安全门下导轨支撑架二连接，踏板与安全门下导轨支撑架一通过多个紧固螺钉连接。
[0006]作为优选，本技术所述安全门下导轨支撑架一与机身部件通过螺钉连接。
[0007]作为优选，本技术所述安全门下导轨支撑架一与安全门下导轨支撑架二通过螺纹紧固连接。
[0008]作为优选，本技术所述紧固螺钉为八个，踏板与安全门下导轨支撑架一通过八个紧固螺钉连接。
[0009]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1）整体结构设计简单合理，稳定可靠，成本低，取消了与机身连接的配焊作业；2）取消与地面连接固定膨胀螺钉的配作；3）装配简单且方便，可拆卸；4）人工费用减少；用料减少，减少材料成本；5）安装固定在同一平面，操作平台与下导轨平齐；6）结构牢固可靠，安全性提高；7）结构紧凑，节省材料，发挥了一个零件多个功能的特点。
附图说明
[0010]图1是现有技术的结构示意图。
[0011]图2是现有技术的结构装配图。
[0012]图3是本技术实施例的装配示意图。
[0013]图4是本技术实施例的结构示意图。
[0014]图中：机身部件1，垫板2，踏板3，安全门下导轨支撑架一4，安全门下导轨支撑架二5，紧固螺钉6，模板7。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0016]实施例
[0017]参见图3至图4，本实施例用于注塑机模具操作区域的支撑平台装置包括机身部件1、垫板2、踏板3、安全门下导轨支撑架一4、安全门下导轨支撑架二5和多个紧固螺钉6，安全门下导轨支撑架一4的一端与机身部件1连接，该安全门下导轨支撑架一4的另一端与安全门下导轨支撑架二5连接，踏板3与安全门下导轨支撑架一4通过多个紧固螺钉6连接。
[0018]本实施例中的安全门下导轨支撑架一4与机身部件1通过螺钉连接。
[0019]本实施例中的安全门下导轨支撑架一4与安全门下导轨支撑架二5通过螺纹紧固连接。
[0020]本实施例中的紧固螺钉6为八个，踏板3与安全门下导轨支撑架一4通过八个紧固螺钉6连接。
[0021]本实施例中的模板7根据实际情况进行选择，此处不展开描述。
[0022]本实施例中的安全门下导轨支撑架一4与机身部件1通过螺钉连接，再与安全门下导轨支撑架二5用螺纹紧固连接后，形成与门窗下导轨稳固的连接结构，然后将加工好的踏板3与安全门下导轨支撑架一4通过八个紧固螺钉6连接；安装简便，取消原有结构的焊接配作，在客户安装调试时，可使客户获得较好的使用体验，安装后结果如图4所示。
[0023]现有技术通过与机身和地面紧固连接的方式不够牢固可靠，操作人员站在踏板上工作是不够安全的，而本实施例与安全门下导轨支撑架连接，不仅仅牢固可靠，而且结构紧凑，安装方便，不需要客户买进后单独对踏板与地面的连接，增加了客户的体验好感。
[0024]本实施例更改踏板原有的与机身和地面连接固定方式，利用安全门下导轨支撑架结构，将踏板3与安全门支撑架一4通过紧固螺钉6连接，如图4为技术结构示意图，通过垫板2连接固定，具体装配如图3所示。
[0025]通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
[0026]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机模具操作区域的支撑平台装置，包括机身部件（1），其特征在于：还包括踏板（3）、安全门下导轨支撑架一（4）、安全门下导轨支撑架二（5）和多个紧固螺钉（6），所述安全门下导轨支撑架一（4）的一端与机身部件（1）连接，该安全门下导轨支撑架一（4）的另一端与安全门下导轨支撑架二（5）连接，踏板（3）与安全门下导轨支撑架一（4）通过多个紧固螺钉（6）连接。2.根据权利要求1所述的用于注塑机模具操作区域的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周天骏，林增荣，曹宜荣，
申请(专利权)人：德清申达机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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