一种注塑模具配套使用的模架及制作方法技术

本发明专利技术提供一种注塑模具配套使用的模架及制作方法，包括模架调节机构，模架调节机构包括与地面支撑的下撑板，下撑板的端头四个边角安装有支撑腿，支撑腿的底部均放置有支撑橡胶垫，下撑板的底部四周均设置有装配钢，若干根装配钢的侧壁中部均设有方形托板，本发明专利技术：通过采用的模架调节机构和下撑板用于配套安装上，实现了对方形托板的调整，按照指定的方形托板和对应的侧壁撑板的处理过程安装对应的上托举板，按照上托举板的托举支撑状态，用于配套匹配安装指定的竖直撑杆和横向设置作为承载的铰接结构，这样才能顺利地受到推送压缸的牵引伸缩复位的状态，操作上下两半片的注塑模具用于牵引放置。塑模具用于牵引放置。塑模具用于牵引放置。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具配套使用的模架及制作方法


[0001]本专利技术涉及注塑模具加工
，具体为一种注塑模具配套使用的模架及制作方法。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
[0003]其中申请号为“CN202220042081.1”也是日益技术，其中所公开的一种散热性能好的注塑模架，内容为：“具体是一种散热性能好的注塑模架，包括工作台和进风机构，所述进风机构位于工作台的上方，且工作台顶部外壁安装有支撑架，且支撑架顶部内壁两侧均安装有液压缸，两个液压缸底部外壁安装有同一个上模具，本专利技术能够上模具和下模具外壁设置有弧形槽，增加了与外界空气的接触面积，从而提高了散热效果，开启排风扇和雾化器，能够往弧形气管和喷气管架内部抽入空气和雾化水的混合物，能够往上模具和下模具的外壁吹入混合物，从而能够对上模具和下模具进行散热，且吹入的风能够带动雾化水进行蒸发，从而进一步提高了上模具和下模具外壁的散热效果”，但是注塑模架在实际使用时还存在以下缺陷：
[0004]1)现如今注塑模具的加工状态通常都是需要配套注塑模具做到更有益的处理，而且传统的注塑模具在受到上下两模具处理状况下，通常不利于二者模具的脱模，注塑模具从自身的重量上而言最难的就是注塑完成后脱模的过程，而这一过程也是极其危险，原因在于注塑模具本身高温上容易烫伤，注塑的塑形冷却方面都是需要围绕高温展开；
[0005]2)高温热熔好注塑用的原料，人员稍有不慎就会触碰到高温传导的注塑模具，这一过程都是比较困难的，其中原因是注塑模具的重量上比较重，在脱模的时候施加的力度较大，次要的原因就是安全度方面，安全生产才能保证操作人员防止烫伤的前提，传统的注塑模具模架都是采用常规的人工滑动推送的方面，并不能辅助人员对上下两模具进行脱模加工，这就导致了注塑模具配套使用的方面不够好，耗费心力危险程度高。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种注塑模具配套使用的模架及制作方法，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具配套使用的模架，包括模架调节机构，所述模架调节机构包括与地面支撑的下撑板，所述下撑板的端头四个边角安装有支撑腿，所述支撑腿的底部均放置有支撑橡胶垫，所述下撑板的底部四周均设置有装配钢，若干根所述装配钢的侧壁中部均设有方形托板，所述方形托板的板面侧壁均竖直安装有用于夹持下方注塑模具的侧壁撑板，所述侧壁撑板的板面外形呈方形，其中位于侧壁撑板的板面内侧依次并排对称有用于限定注塑模具的下模具夹紧模架，所述下模具夹紧
模架的顶端侧壁安装有横向滑动撑杆，所述横向滑动撑杆的其中一侧壁均横向安装有滑动开槽，所述滑动开槽的槽位中部横向安装有滑动闩，所述滑动闩的端头套设有环形套管，所述环形套管的底部通过连杆结构铰接有气动推杆，伸缩端与同侧的两对横向滑动撑杆两两相对，且之间夹持的位置设置有L型支架；
[0008]横向滑动撑杆的背面安装有用于推送位移的推送机构，所述推送机构包括安装在侧壁撑板侧壁的推送导轨，所述推送导轨的表面安装有滑动基座，所述滑动基座的中部通过丝杆和指定的丝杆螺母滑动限位；
[0009]位于丝杆的一端头位置安装有固定轴承，所述固定轴承的一端安装有转动盘。
[0010]作为本专利技术一种优选方案：所述下撑板的底部两边侧均铰接有牵引翻转机构，所述牵引翻转机构包括安装在下撑板的顶部两边侧的支撑基座，两个所述支撑基座的顶端安装有支撑立杆，两个所述支撑立杆的一端横向安装有转动杆轴，所述转动杆轴的顶部两边侧均固定安装有U型支架，所述U型支架的顶端中部设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端横向铰接有上模架支撑机构。
[0011]作为本专利技术一种优选方案：所述上模架支撑机构包括安装在支撑立杆中部的竖直撑杆，所述竖直撑杆得外侧安装有方形框架，所述方形框架的侧壁中部安装有梯形架，所述梯形架的侧壁中部横向安装有转杆，所述转杆的一端铰接有推送压缸，所述推送压缸的顶部伸缩端直线伸缩设有伸缩立杆，所述伸缩立杆的顶端铰接有牵引式连接垫片，两片所述牵引式连接垫片的顶端中部开设有圆形开孔，所述圆形开孔的一端通过铰接杆与伸缩立杆的端头横向安装有凹型架，所述凹型架的两端头位置横向安装有横向撑杆，所述横向撑杆的顶部表面均横向安装有若干根连接条。
[0012]作为本专利技术一种优选方案：若干根所述连接条的表面对应开设有上紧开孔，所述上紧开孔的表面通过穿插设置的螺纹孔螺纹安装有紧固螺栓，若干根所述紧固螺栓的底部边侧横向安装有连杆，所述连杆的一端固定安装有上托举板，所述上托举板的板面四周均安装有用于夹持上模架的夹持支架。
[0013]作为本专利技术一种优选方案：两根所述横向撑杆的另一端支撑安装有缓冲支架，所述缓冲支架的底部两边侧对称设有梯形撑板，所述梯形撑板的底部两边侧均设置有L型撑板，所述L型撑板的底部两边侧横向安装有连接导杆，所述连接导杆的一端与下撑板的底部两边侧横向支撑固定。
[0014]作为本专利技术一种优选方案：所述模架调节机构的一侧固定安装有成品放置机构，所述成品放置机构包括安装设置在下撑板端头侧壁的横向垫板，所述横向垫板的顶部两边侧均支撑设有工型支架，若干根所述工型支架的顶端中部均横向安装有横钢，若干根所述横钢的端头侧壁均横向安装有方形垫板，所述方形垫板的一端对应安装有用于接取放置板面的放置托板。
[0015]作为本专利技术一种优选方案：所述模架调节机构和上模架支撑机构的尺寸相匹配，且上下两模架之间通过支撑立杆牵引伸缩连接，所述推送压缸通过外接的推送压缸开关与外接电源电性连接。
[0016]一种模架制作方法，包括权利要求中任意一项所述的一种注塑模具配套使用的模架，其特征在于，S1：先按照所要加工的材料，制造出用于支撑下半片注塑模具的放置部件；
[0017]S2：安装好上半部分的上模架支撑机构；
[0018]作为本专利技术一种优选方案：S1的具体步骤为：第一步按照车床和切割机两种机械设备，先通过电脑绘图软件，绘制出下撑板的支撑高度尺寸，导入到激光切割机内切割出钢条，按照钢条再焊接在一起，并通过车床加工钻孔，通过钻好的螺钉孔再上紧到一块，所采用的下撑板与定制的横钢的处理状态达到与顶部结构的拼接安装；
[0019]第二步：基于下撑板的承载单元，再次将配套设置的侧壁撑板和指定的横向滑动撑杆的共同协同作用，从而到达了对端头下模具夹紧模架的组合式地安装，基于背面所切割出来的侧壁撑板其底部按照焊接技术与底部的下撑板分别进行焊接，基于侧壁撑板的中部还横向安装的固定轴承，在此基础上横向安装好丝杆，按照丝杆的限位状态与螺母和推送导轨组合安装上配套夹持目的横向滑动撑杆，基于横向滑动撑杆的再通过车床的机械化加工和切削制作出环形套管最后，按照购买成品的气动推杆，达成了对横向滑动撑杆的滑动式地推送，这样在下注塑模具的放置过程中，达到限定下模座的目的。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具配套使用的模架，包括模架调节机构(1)，其特征在于，所述模架调节机构(1)包括与地面支撑的下撑板(11)，所述下撑板(11)的端头四个边角安装有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底部均放置有支撑橡胶垫(13)，所述下撑板(11)的底部四周均设置有装配钢(14)，若干根所述装配钢(14)的侧壁中部均设有方形托板(15)，所述方形托板(15)的板面侧壁均竖直安装有用于夹持下方注塑模具的侧壁撑板(16)，所述侧壁撑板(16)的板面外形呈方形，其中位于侧壁撑板(16)的板面内侧依次并排对称有用于限定注塑模具的下模具夹紧模架(17)，所述下模具夹紧模架(17)的顶端侧壁安装有横向滑动撑杆(18)，所述横向滑动撑杆(18)的其中一侧壁均横向安装有滑动开槽(19)，所述滑动开槽(19)的槽位中部横向安装有滑动闩，所述滑动闩的端头套设有环形套管(191)，所述环形套管(191)的底部通过连杆结构铰接有气动推杆(192)，伸缩端与同侧的两对横向滑动撑杆(18)两两相对，且之间夹持的位置设置有L型支架(193)；横向滑动撑杆(18)的背面安装有用于推送位移的推送机构(2)，所述推送机构(2)包括安装在侧壁撑板(16)侧壁的推送导轨(21)，所述推送导轨(21)的表面安装有滑动基座(22)，所述滑动基座(22)的中部通过丝杆(23)和指定的丝杆螺母滑动限位；位于丝杆(23)的一端头位置安装有固定轴承(24)，所述固定轴承(24)的一端安装有转动盘(25)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具配套使用的模架，其特征在于：所述下撑板(11)的底部两边侧均铰接有牵引翻转机构(3)，所述牵引翻转机构(3)包括安装在下撑板(11)的顶部两边侧的支撑基座(31)，两个所述支撑基座(31)的顶端安装有支撑立杆(32)，两个所述支撑立杆(32)的一端横向安装有转动杆轴(33)，所述转动杆轴(33)的顶部两边侧均固定安装有U型支架(34)，所述U型支架(34)的顶端中部设置有紧固螺钉(35)，所述紧固螺钉(35)的一端横向铰接有上模架支撑机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具配套使用的模架，其特征在于：所述上模架支撑机构(4)包括安装在支撑立杆(32)中部的竖直撑杆(41)，所述竖直撑杆(41)的外侧安装有方形框架(42)，所述方形框架(42)的侧壁中部安装有梯形架(43)，所述梯形架(43)的侧壁中部横向安装有转杆，所述转杆的一端铰接有推送压缸(44)，所述推送压缸(44)的顶部伸缩端直线伸缩设有伸缩立杆(45)，所述伸缩立杆(45)的顶端铰接有牵引式连接垫片(46)，两片所述牵引式连接垫片(46)的顶端中部开设有圆形开孔(47)，所述圆形开孔(47)的一端通过铰接杆与伸缩立杆(45)的端头横向安装有凹型架(48)，所述凹型架(48)的两端头位置横向安装有横向撑杆(49)，所述横向撑杆(49)的顶部表面均横向安装有若干根连接条(491)。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具配套使用的模架，其特征在于：若干根所述连接条(491)的表面对应开设有上紧开孔(492)，所述上紧开孔(492)的表面通过穿插设置的螺纹孔螺纹安装有紧固螺栓(493)，若干根所述紧固螺栓(493)的底部边侧横向安装有连杆(494)，所述连杆(494)的一端固定安装有上托举板(495)，所述上托举板(495)的板面四周均安装有用于夹持上模架的夹持支架。5.根据权利要求3所述的一种注塑模具配套使用的模架，其特征在于：两根所述横向撑杆(49)的另一端支撑安装有缓冲支架，所述缓冲支架的底部两边侧对称设有梯形撑板(496)，所述梯形撑板(496)的底部两边侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛承奎，张莉，卢世旌，
申请(专利权)人：昆山晶力德精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：