一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件制造技术

技术编号:35915063 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-10 10:56
一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件,包括顶板、底板、外环板和内环板,所述顶板和所述底板上下间隔布置并通过所述外环板和所述内环板固定连接,所述内环板同轴布置于所述外环板的内部,所述内环板的周壁上设有内圆孔,所述外环板的周壁上设有外圆孔,所述内圆孔中轴线与所述外圆孔中轴线位于同一条直线上;所述外环板的外壁上设有多个可与顶板配合形成定位支撑结构的仿形支撑柱。本实用新型专利技术通过内环板上的空腔对导弹进行支撑,避免倾倒,无需人员手扶,通过仿形支撑柱配合顶板对弹腔主体结构进行轴线方向上的定位,可避免其在装配过程中出现晃动,方便安装,操作简单,工作效率高,且只需一人即可操作,降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件


[0001]本技术涉及导弹安装设备领域,特别涉及一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件。

技术介绍

[0002]现有技术中,现有的装甲车所使用的导弹一般是通过人工对导弹上的舵翼进行安装,在安装过程中需要对导弹的位置进行调整后在对齐进行弹翼、舵翼安装。其存在工作量大,工作效率低,且需要一个人对导弹主体进行扶住,一人安装舵翼,增加了人工成本,因此,需要用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件来解决上述问题。
[0003]所以,针对现有技术存在的不足,有必要设计一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术中的不足,本技术目的在于提供一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供的技术方案是:一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件,包括顶板、底板、外环板和内环板,所述顶板和所述底板上下间隔布置并通过所述外环板和所述内环板固定连接,所述内环板同轴布置于所述外环板的内部,所述内环板的周壁上设有内圆孔,所述外环板的周壁上设有外圆孔,所述内圆孔中轴线与所述外圆孔中轴线位于同一条直线上;所述外环板的外壁上设有多个可与顶板配合形成定位支撑结构的仿形支撑柱。
[0006]优选的技术方案为:所述底板端面上设有两个定位孔。
[0007]优选的技术方案为:所述内圆孔具有四个,并等角度设于所述内环板的周壁上;所述外圆孔具有四个,并等角度设于所述外环板的周壁上;四个所述内圆孔和四个所述外圆孔之间一一对应布置。
[0008]优选的技术方案为:所述顶板、所述底板、所述外环板和所述内环板之间通过焊接固定为一体或一体加工制成。
[0009]由于上述技术方案运用,本技术具有的有益效果为:
[0010]本技术提供的一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件,通过内环板上的空腔对导弹进行支撑,避免倾倒,无需人员手扶,通过仿形支撑柱配合顶板对弹腔主体结构进行轴线方向上的定位,可避免其在装配过程中出现晃动,方便安装,操作简单,工作效率高,且只需一人即可操作,降低了人工成本。
附图说明
[0011]图1为本技术图。
[0012]图2为本技术弹腔主体构件中夹板与液压缸一的结构示意图。
[0013]图3为本技术的弹腔主体构件中夹板的示意图。
[0014]图4为本技术弹腔主体构件中支架、连接板以及液压缸二的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1

图4。须知,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0017]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例:
[0019]如图1

图4所示,为本技术提出的一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件,包括顶板1、底板2、外环板3和内环板4。顶板1和底板2上下间隔布置并通过外环板3和内环板4固定连接,内环板4同轴布置于外环板3的内部。内环板4的周壁上开设有四个等角度布置的内圆孔(未示出),外环板3的周壁上开设有四个等角度布置的外圆孔31。四个内圆孔和四个外圆孔31一一对应布置,且内圆孔中轴线与外圆孔31中轴线位于同一条直线上。
[0020]其中,顶板1中心位置开设有和内环板4内径一致的通孔(未示出),以便导弹插入安装内环板4的内腔。
[0021]在需要对导弹进行安装舵翼时,分别将液压缸一5通过法兰盘固定在外环板3外侧,并将夹板6伸入外圆孔31内,然后将支架7固定在底板2下侧的定位孔21上,随后将导弹置于内环板4上的空腔内,并通过液压缸二8的运行带动连接板9向上移动,从而带动导弹沿着空腔向上移动,在导弹向上移动到指定高度后,通过液压缸一5带动夹板6向内移动,实现对导弹进行夹紧,然后将导弹翼面安装在导弹上,随后继续向上移动导弹,再将导弹舵面安装在导弹上,实现了对导弹舵翼进行快速安装,操作简单,工作效率高,且只需一人即可操作,降低了人工成本。
[0022]进一步的,外环板3的外壁上设有多个可与顶板配合形成定位支撑结构的仿形支撑柱32,以防止装配时出现底板2晃动,导致导弹安装不稳定的情况。
[0023]需要说明的是,本申请中的顶板1、底板2、外环板3和内环板4之间通过焊接固定为一体或一体加工制成。
[0024]所以,本技术具有以下优点:
[0025]本技术提供的一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件,通过内环板上的空腔对导弹进行支撑,避免倾倒,无需人员手扶,通过仿形支撑柱配合顶板对弹腔主体结构进行轴线方向上的定位,可避免其在装配过程中出现晃动,方便安装,操作简单,工作效率高,且只需一人即可操作,降低了人工成本。
[0026]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件,其特征在于:包括顶板、底板、外环板和内环板,所述顶板和所述底板上下间隔布置并通过所述外环板和所述内环板固定连接,所述内环板同轴布置于所述外环板的内部,所述内环板的周壁上设有内圆孔,所述外环板的周壁上设有外圆孔,所述内圆孔中轴线与所述外圆孔中轴线位于同一条直线上;所述外环板的外壁上设有多个可与顶板配合形成定位支撑结构的仿形支撑柱。2.根据权利要求1所述的一种用于安装导弹舵翼的弹腔主体构件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:田春林
申请(专利权)人:扬州典迈精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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