一种导弹弹翼安装支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导弹弹翼安装支撑架，包括底座，所述底座的内部安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的上端安装有支架；还包括：调节架，安装在所述支架的上端，且所述调节架的左侧开设有调节槽，并且所述调节槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的左端安装有安装板，且所述安装板的左端连接有固定座。该导弹弹翼安装支撑架，设置有卡座和底板，导弹弹翼可初步的放置到底板上，此时导弹弹翼的端部与卡座的内侧面平齐，驱动螺纹方向相反的主丝杆和副丝杆转动，可驱动螺纹连接的移动板相对移动，从而驱动卡座相对移动，快速便捷的对导弹弹翼进行锁定，保证导弹弹翼位置移动和装配时的稳固性，避免导弹弹翼位置偏移脱离。避免导弹弹翼位置偏移脱离。避免导弹弹翼位置偏移脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种导弹弹翼安装支撑架


[0001]本技术涉及导弹弹翼安装支撑架
，具体为一种导弹弹翼安装支撑架。

技术介绍

[0002]导弹弹翼是导弹主要的组成部分，是用于作为导弹的主承力结构件，碳纤维复合材料弹翼可减轻挂机导弹的质量，增大射程和有效载荷，故此类导弹弹翼使用度较高，在对导弹弹翼进行安装时，需要辅助使用支撑架对导弹弹翼进行支撑，减少人工安装过程的劳动强度。
[0003]由于一个导弹上安装有多个导弹弹翼，导弹弹翼的安装位置和角度不同，需要根据导弹弹翼的安装位置和角度进行调整对准，固定式的导弹弹翼支撑架在使用时会限制导弹弹翼的位置，需要人工在将导弹弹翼放置到支撑架上时把控导弹弹翼的位置，此过程使用较为不便，降低导弹弹翼安装过程的便捷性，因此我们提出了一种导弹弹翼安装支撑架来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导弹弹翼安装支撑架，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上固定式的导弹弹翼支撑架在使用时会限制导弹弹翼的位置，需要人工在将导弹弹翼放置到支撑架上时把控导弹弹翼的位置，此过程使用较为不便，降低导弹弹翼安装过程的便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导弹弹翼安装支撑架，包括底座，所述底座的内部安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的上端安装有支架；
[0006]还包括：
[0007]调节架，安装在所述支架的上端，且所述调节架的左侧开设有调节槽，并且所述调节槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的左端安装有安装板，且所述安装板的左端连接有固定座；
[0008]副丝杆，转动连接在所述固定座后方的内部，且所述副丝杆的前端连接有主丝杆，并且所述主丝杆和所述副丝杆的外侧均螺纹连接有移动板，所述移动板的左端安装有卡座；
[0009]底板，安装在所述固定座中部的下侧。
[0010]优选的，所述安装板的右侧安装有安装架，且所述安装架的后侧安装有伺服电机，并且所述伺服电机的输出端连接有转杆，所述转杆和所述安装架转动连接，且所述转杆的外侧键连接有齿轮。
[0011]优选的，所述调节架的右侧安装有齿块，且所述齿块和所述齿轮为啮合连接。
[0012]优选的，所述支架的主剖面为“L”形结构，且所述支架与所述底座构成上下移动结构，此设计可对支架的高度位置进行调整，从而对调节架的高度位置进行调整，实现锁定的
导弹弹翼的位置调整。
[0013]优选的，所述调节架的主剖面为弧形结构，且所述调节架和所述齿轮的连接处等角度的分布有所述齿块，此设计可实现齿轮转动时在调节架的外侧爬动，对锁定的导弹弹翼的角度进行调整。
[0014]优选的，所述主丝杆和所述副丝杆的螺纹分布方向相反，且所述主丝杆的前端贯穿所述固定座的前端面并与所述固定座转动连接，此设计可利用主丝杆和副丝杆的转动，驱动移动板带动卡座同时反向移动，调整2个卡座之间的距离。
[0015]优选的，所述底板的最高点与所述卡座内侧的最低点相互平齐，且所述底板的上侧面与所述卡座的内侧面均为弹性橡胶材质，此设计可在底板对导弹弹翼进行支撑时，卡座的内侧位置可与导弹弹翼对齐，在卡座相对移动时，顺利的对导弹弹翼进行锁定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]（1）该导弹弹翼安装支撑架，设置有卡座和底板，导弹弹翼可初步的放置到底板上，此时导弹弹翼的端部与卡座的内侧面平齐，驱动螺纹方向相反的主丝杆和副丝杆转动，可驱动螺纹连接的移动板相对移动，从而驱动卡座相对移动，快速便捷的对导弹弹翼进行锁定，保证导弹弹翼位置移动和装配时的稳固性，避免导弹弹翼位置偏移脱离；
[0018]（2）该导弹弹翼安装支撑架，设置有调节架，驱动齿轮转动，由于齿轮和调节架外侧的齿块啮合连接，故可驱动齿轮在调节架上爬行，从而对锁定的导弹弹翼的角度位置进行调整，使得导弹弹翼可适应安装位置与导弹准确对准贴合，可便捷灵活的对导弹弹翼进行安装。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术固定座俯剖结构示意图；
[0021]图3为本技术调节架主剖结构示意图；
[0022]图4为本技术固定座主剖结构示意图；
[0023]图5为本技术卡座侧剖结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、支架；4、调节架；5、调节槽；6、齿块；7、滑块；8、安装板；9、固定座；10、主丝杆；11、移动板；12、卡座；13、底板；14、安装架；15、转杆；16、齿轮；17、伺服电机；18、副丝杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：一种导弹弹翼安装支撑架，包括底座1，底座1的内部安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的上端安装有支架3；调节架4，安装在支架3的上端，且调节架4的左侧开设有调节槽5，并且调节槽5的内侧滑动连接有滑块7，滑块7的左端安装有安装板8，且安装板8的左端连接有固定座9；副丝杆18，转动连接在固定
座9后方的内部，且副丝杆18的前端连接有主丝杆10，并且主丝杆10和副丝杆18的外侧均螺纹连接有移动板11，移动板11的左端安装有卡座12；底板13，安装在固定座9中部的下侧。
[0027]主丝杆10和副丝杆18的螺纹分布方向相反，且主丝杆10的前端贯穿固定座9的前端面并与固定座9转动连接。底板13的最高点与卡座12内侧的最低点相互平齐，且底板13的上侧面与卡座12的内侧面均为弹性橡胶材质。
[0028]将图1所示的整个装置通过下方的万向轮移动到指定区域，结合图2
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3所示，将导弹弹翼放置到底板13上，接着转动主丝杆10，主丝杆10控制后端安装的副丝杆18转动，主丝杆10和副丝杆18的螺纹分布方向相反，故可利用主丝杆10和副丝杆18的转动控制外侧螺纹连接的移动板11相对移动，从而控制移动板11左端安装的卡座12相对移动，缩短2个卡座12之间的距离，卡座12将导弹弹翼快速锁定（后续可反向转动主丝杆10，从而控制主丝杆10和副丝杆18反向转动，进而控制移动板11带动卡座12同时反向移动，增加2个卡座12之间的距离，解除对导弹弹翼的锁定），接着便可对导弹弹翼与导弹的相对位置进行调整；
[0029]安装板8的右侧安装有安装架14，且安装架14的后侧安装有伺服电机17，并且伺服电机17的输出端连接有转杆15，转杆15和安装架14转动连接，且转杆15的外侧键连接有齿轮16。调节架4的右侧安装有齿块6，且齿块6和齿轮16为啮合连接。支架3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导弹弹翼安装支撑架，包括底座（1），所述底座（1）的内部安装有电动伸缩杆（2），且所述电动伸缩杆（2）的上端安装有支架（3）；其特征在于：还包括：调节架（4），安装在所述支架（3）的上端，且所述调节架（4）的左侧开设有调节槽（5），并且所述调节槽（5）的内侧滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的左端安装有安装板（8），且所述安装板（8）的左端连接有固定座（9）；副丝杆（18），转动连接在所述固定座（9）后方的内部，且所述副丝杆（18）的前端连接有主丝杆（10），并且所述主丝杆（10）和所述副丝杆（18）的外侧均螺纹连接有移动板（11），所述移动板（11）的左端安装有卡座（12）；底板（13），安装在所述固定座（9）中部的下侧。2.根据权利要求1所述的一种导弹弹翼安装支撑架，其特征在于：所述安装板（8）的右侧安装有安装架（14），且所述安装架（14）的后侧安装有伺服电机（17），并且所述伺服电机（17）的输出端连接有转杆（15），所述转杆（15）和所述安装架（14）转动连接，且所述转杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：田春林，
申请(专利权)人：扬州典迈精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：