本发明专利技术属于石油化工技术领域，公开了一种含油污水的离心分离处理装置。该含油污水的离心分离处理装置，包括箱体，所述箱体内的中心位置固定安装有隔板，且隔板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器转动连接有传动杆的底端，且传动杆的顶端贯穿隔板上轴承向上延伸并固定安装有第一三角架。该含油污水的离心分离处理装置，当不断转动时，内部的混合物进入过滤网兜，第一液压杆将击打板向外伸出，过滤网兜通过不断与击打板接触，从而使粘粘在混合物上的油水通过拍打掉落，油水通过隔板上漏水孔向下掉落，从而避免杂物掉落至箱体内，还可以对杂物进行统一处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种含油污水的离心分离处理装置
[0001]本专利技术涉及石油化工的
，具体为一种含油污水的离心分离处理装置。
技术介绍
[0002]油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。
[0003]对于油水分离通常采用离心处理，采用高速旋转并配合过滤网来对水中的油污进行分离，但是厨余垃圾内不光含有油水混合物，还存在有大量的垃圾，但垃圾中还吸附有油水混合物，通过普通的离心装置无法将其进行清理，因此，我们急需一种含油污水的离心分离处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的专利技术目的在于提供了一种含油污水的离心分离处理装置，该含油污水的离心分离处理装置，提高了对于油水混合物的分离效果，收集垃圾中所吸附的油水混合物。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种含油污水的离心分离处理装置，包括箱体，所述箱体内的中心位置固定安装有隔板，且隔板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器转动连接有传动杆的底端，且传动杆的顶端贯穿隔板上轴承向上延伸并固定安装有第一三角架。
[0006]优选的，所述箱体内且位于隔板上方固定安装有圆形桶，且圆形桶的底端与第一三角架顶端固定安装，所述圆形桶顶端的外侧固定安装有第二三角架的底端，且第二三角架的顶端与箱体的内顶壁的固定安装，所述箱体上表面的中心位置开设有圆形孔，且圆形孔内通过轴承转动连接有进料管，且进料管的底端与圆形桶固定连通，所述圆形桶上开设有矩形槽。
[0007]通过上述技术方案，矩形槽的数量为六个，且呈圆周排列在圆形桶上，矩形槽的上下两侧均与圆形桶上下两侧平齐。
[0008]优选的，所述圆形桶外侧且对应矩形槽位置均固定安装固定框架，且固定框架的上下两侧均与圆形桶的上下两侧内壁固定安装，所述固定框架的上方通过销轴固定安装固定板，且固定框架的下方通过开设放置槽固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端与固定板对应侧面固定安装，所述固定板且远离圆形桶一侧的前后两侧均开设有固定孔，且固定板且位于固定孔的内侧开设有方形槽。
[0009]通过上述技术方案，固定框架为矩形设计，且中间位置且对应矩形槽为镂空设计，销轴与液压杆位于固定框架上方的前后两侧，固定板中部方形槽用于后续垃圾的清理。
[0010]优选的，所述固定板且远离圆形桶的一侧设置有过滤网兜，且过滤网兜且对应固定孔位置均设置有螺栓，且螺栓与固定孔螺纹连接，所述箱体的内壁且位于隔板上方开设有安置槽，且安置槽内固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定安装摇摆器，且摇摆器上固定安装有击打板，所述隔板上开设有漏水孔，所述箱体的后侧开设有清理阀
门。
[0011]通过上述技术方案，过滤网兜为可拆卸设计，用于对垃圾的收集，通过螺栓固定，实现了对于过滤网兜固定的稳定性，安置槽的数量为八个，且以清理阀门为中心呈扇形向外扩散，摇摆器具有回弹复位功能，漏水孔的直径为2厘米。
[0012]优选的，所述隔板的下表面且位于漏水孔的外侧固定安装有漏斗，所述箱体的下表面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器转动连接有第一传动杆的底端，且第一传动杆的顶端向上延伸至箱体内，所述第一传动杆的顶端固定安装有环形板，且环形板内开设有环形空腔，所述环形板的上表面开设有圆形槽，所述环形空腔的内底壁固定安装有圆形杆，所述圆形杆外侧固定安装有液压推杆。
[0013]通过上述技术方案，环形板上圆形槽的直径大于漏斗底端直径，圆形杆上液压推杆的数量为六个，圆形槽与环形空腔相互连通。
[0014]优选的，所述环形板的上表面且位于圆形槽的外侧固定安装有环形桶，所述液压推杆的输出端固定安装有推板，所述环形空腔内且远离圆形杆一侧的内壁均固定安装有遮挡板，所述遮挡板位于推板的外侧，且推板的外侧与两个遮挡板对应面接触。
[0015]通过上述技术方案，遮挡板的数量为七个，且分别位于推板的外侧，将每个推板形成独立空间，环形桶的内侧与圆形槽外侧平齐。
[0016]优选的，所述环形桶的外侧开设有过滤槽，且过滤槽内固定安装有固定架，且固定架上通过卡扣活动连接有过滤膜，所述过滤膜为油水混合膜。
[0017]通过上述技术方案，通过推板配合液压推杆不停驱动，带动水进行晃动，从而不停与过滤膜发生挤压接触，配合第二电机旋转带动水流与过滤膜接触，从而实现对于油水混合物的分离，过滤槽的数量为六个，且对应推板位置设置，过滤膜为可拆卸设计。
[0018]优选的，所述箱体的下表面开设有出水阀。
[0019]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、该含油污水的离心分离处理装置，操作人员将油水混合物通过进料管倒入至圆形桶内，启动第一电机，带动传动杆对圆形桶进行转动，从而实现对混合物进行离心处理，当不断转动时，内部的混合物进入过滤网兜，第一液压杆将击打板向外伸出，过滤网兜通过不断与击打板接触，从而使粘粘在混合物上的油水通过拍打掉落，油水通过隔板上漏水孔向下掉落，从而避免杂物掉落至箱体内，还可以对杂物进行统一处理。
[0021]2、该含油污水的离心分离处理装置，当过滤网兜内杂物处理完毕后，通过液压杆对固定板向外推动，配合销轴，将过滤网兜与固定框架底端分离，打开清理阀门对杂物进行清理，当去除杂物的混合物通过漏斗进入环形板内环形空腔中，第二电机启动带动环形板转动，油水混合物在内部不断转动，配合离心作用与过滤膜不断接触，将油与水进行分离，内部液压推杆带动推板配合遮挡板对水流进行拨动，从而加快油水的混合，当过滤后，通过出水阀排出，从而实现了高效的油水分离作用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术全剖结构示意图；
[0023]图2为本专利技术图1中A处的放大图；
[0024]图3为本专利技术图1中B处的放大图；
[0025]图4为本专利技术固定板结构示意图。
[0026]图中：1箱体、2隔板、3第一电机、4传动杆、5第一三角架、6圆形桶、7第二三角架、8圆形孔、9进料管、10矩形槽、11固定框架、12固定板、13液压杆、14固定孔、15方形槽、16过滤网兜、17螺栓、18安置槽、19第一液压杆、20摇摆器、21击打板、22漏水孔、23清理阀门、24漏斗、25第二电机、26第一传动杆、27环形板、28环形空腔、29圆形槽、30圆形杆、31液压推杆、32环形桶、33推板、34遮挡板、35过滤槽、36固定架、37过滤膜、38油水混合膜、39出水阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种含油污水的离心分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含油污水的离心分离处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内的中心位置固定安装有隔板(2)，且隔板(2)的下表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器转动连接有传动杆(4)的底端，且传动杆(4)的顶端贯穿隔板(2)上轴承向上延伸并固定安装有第一三角架(5)。2.根据权利要求1所述的一种含油污水的离心分离处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内且位于隔板(2)上方固定安装有圆形桶(6)，且圆形桶(6)的底端与第一三角架(5)顶端固定安装，所述圆形桶(6)顶端的外侧固定安装有第二三角架(7)的底端，且第二三角架(7)的顶端与箱体(1)的内顶壁的固定安装，所述箱体(1)上表面的中心位置开设有圆形孔(8)，且圆形孔(8)内通过轴承转动连接有进料管(9)，且进料管(9)的底端与圆形桶(6)固定连通，所述圆形桶(6)上开设有矩形槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种含油污水的离心分离处理装置，其特征在于：所述圆形桶(6)外侧且对应矩形槽(10)位置均固定安装固定框架(11)，且固定框架(11)的上下两侧均与圆形桶(6)的上下两侧内壁固定安装，所述固定框架(11)的上方通过销轴固定安装固定板(12)，且固定框架(11)的下方通过开设放置槽固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的输出端与固定板(12)对应侧面固定安装，所述固定板(12)且远离圆形桶(6)一侧的前后两侧均开设有固定孔(14)，且固定板(12)且位于固定孔(14)的内侧开设有方形槽(15)。4.根据权利要求3所述的一种含油污水的离心分离处理装置，其特征在于：所述固定板(12)且远离圆形桶(6)的一侧设置有过滤网兜(16)，且过滤网兜(16)且对应固定孔(14)位置均设置有螺栓(17)，且螺栓(17)与固定孔(14)螺纹连接，所述箱体(1)的内壁且位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵学增，黄剑华，王健，
申请(专利权)人：江苏金工芯科新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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