一种可承受大压力的截止阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可承受大压力的截止阀，包括三通阀管，三通阀管的顶部固定连接有阀体，阀体的内部设有阀杆，阀杆的表面套接有封盖螺栓，阀杆的顶部安装有安装支条，安装支条的端部固定套接有调节阀圈，三通阀管下表面的端部和中部分别套接有强化受压环箍机构和强化受压覆盖机构。通过在三通阀管的下表面

【技术实现步骤摘要】
一种可承受大压力的截止阀


[0001]本技术涉及截止阀领域，尤其涉及一种可承受大压力的截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
[0003]目前现有的截止阀所连接的塑料三通阀管结构强度一般，在面临长时间承受较大压力的工况下容易出现疲劳和损裂的风险，承受压力的强度较差使得安全性较差。
[0004]因此，有必要提供一种可承受大压力的截止阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可承受大压力的截止阀，解决了现有的截止阀所连接的塑料三通阀管结构强度一般，在面临长时间承受较大压力的工况下容易出现疲劳和损裂的风险，承受压力的强度较差使得安全性较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可承受大压力的截止阀，包括三通阀管，所述三通阀管的顶部固定连接有阀体，所述阀体的内部设有阀杆，所述阀杆的表面套接有封盖螺栓，所述阀杆的顶部安装有安装支条，所述安装支条的端部固定套接有调节阀圈，所述三通阀管下表面的端部和中部分别套接有强化受压环箍机构和强化受压覆盖机构，且强化受压环箍机构固定连接子啊强化受压覆盖机构的端部。
[0007]优选的；所述三通阀管包括纵阀管和横阀管，所述纵阀管固定安装在横阀管顶部的中部，且纵阀管和横阀管内部相连通。
[0008]优选的；所述强化受压环箍机构包括铠装衬圈、铠装衬筋、沥青灌注体和橡胶护套，所述铠装衬筋固定连接在铠装衬圈内圈，所述沥青灌注体包裹于铠装衬圈和铠装衬筋外部，所述橡胶护套包裹于沥青灌注体的外部。
[0009]优选的；所述强化受压覆盖机构包括铠装衬轴、铠装灌注沥青和ABS塑料覆套，所述铠装灌注沥青套接在铠装衬轴外部，所述ABS塑料覆套包裹于铠装灌注沥青的外部。
[0010]优选的；所述橡胶护套采用氟橡胶材质制成，所述铠装衬圈和铠装衬筋均采用钢材制成。
[0011]优选的；所述横阀管的端口部固定连接有连接环管，所述连接环管的数量为两个，且两个连接环管分别设于横阀管的两端。
[0012]与相关技术相比较；本技术提供的一种可承受大压力的截止阀具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种可承受大压力的截止阀；通过在三通阀管的下表面
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即横阀管处套接设置强化受压环箍机构和强化受压覆盖机构，使得内部设置铠装结构的强化受压
环箍机构和强化受压覆盖机构得以在三通阀管受压时提供外部支撑，从而达到了提高塑料三通阀管的结构强度的效果，实现了提高承受压力素质的效果，在长时间承受较大压力的工况下也不易疲劳和损裂，实现了提高承受压力素质和安全性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的结构立体视图；
[0015]图2为本技术提供的强化受压环箍机构结构剖解立体视图；
[0016]图3为本技术提供的强化受压覆盖机构结构剖解立体视图。
[0017]图中标号：1、纵阀管；2、横阀管；3、阀体；4、封盖螺栓；5、阀杆；6、安装支条；7、调节阀圈；8、强化受压环箍机构；9、强化受压覆盖机构；801、铠装衬圈；802、铠装衬筋；803、沥青灌注体；804、橡胶护套；901、铠装衬轴；902、铠装灌注沥青；903、ABS塑料覆套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3；一种可承受大压力的截止阀，包括三通阀管，三通阀管的顶部固定连接有阀体3，阀体3的内部设有阀杆5，阀杆5的表面套接有封盖螺栓4，阀杆5的顶部安装有安装支条6，安装支条6的端部固定套接有调节阀圈7，三通阀管下表面的端部和中部分别套接有强化受压环箍机构8和强化受压覆盖机构9，且强化受压环箍机构8固定连接子啊强化受压覆盖机构9的端部。
[0020]本技术中：三通阀管包括纵阀管1和横阀管2，纵阀管1固定安装在横阀管2顶部的中部，且纵阀管1和横阀管2内部相连通。
[0021]本技术中：强化受压环箍机构8包括铠装衬圈801、铠装衬筋802、沥青灌注体803和橡胶护套804，铠装衬筋802固定连接在铠装衬圈801内圈，沥青灌注体803包裹于铠装衬圈801和铠装衬筋802外部，橡胶护套804包裹于沥青灌注体803的外部。
[0022]本技术中：强化受压覆盖机构9包括铠装衬轴901、铠装灌注沥青902和ABS塑料覆套903，铠装灌注沥青902套接在铠装衬轴901外部，ABS塑料覆套903包裹于铠装灌注沥青902的外部。
[0023]本技术中：橡胶护套804采用氟橡胶材质制成，铠装衬圈801和铠装衬筋802均采用钢材制成。
[0024]本技术中：横阀管2的端口部固定连接有连接环管10，连接环管10的数量为两个，且两个连接环管10分别设于横阀管2的两端。
[0025]本技术综上所述：通过在三通阀管的下表面
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即横阀管2处套接设置强化受压环箍机构8和强化受压覆盖机构9，使得内部设置铠装结构的强化受压环箍机构8和强化受压覆盖机构9得以在三通阀管受压时提供外部支撑，从而达到了提高塑料三通阀管的结构强度的效果，实现了提高承受压力素质的效果，在长时间承受较大压力的工况下也不易疲劳和损裂，实现了提高承受压力素质和安全性的效果；解决了现有的截止阀所连接的塑料三通阀管结构强度一般，在面临长时间承受较大压力的工况下容易出现疲劳和损裂的风险，承受压力的强度较差使得安全性较差的问题。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例；并非因此限制本技术的专利范围；凡是
利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换；或直接或间接运用在其它相关的
；均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可承受大压力的截止阀，包括三通阀管，其特征在于，所述三通阀管的顶部固定连接有阀体(3)，所述阀体(3)的内部设有阀杆(5)，所述阀杆(5)的表面套接有封盖螺栓(4)，所述阀杆(5)的顶部安装有安装支条(6)，所述安装支条(6)的端部固定套接有调节阀圈(7)，所述三通阀管下表面的端部和中部分别套接有强化受压环箍机构(8)和强化受压覆盖机构(9)，且强化受压环箍机构(8)固定连接子啊强化受压覆盖机构(9)的端部。2.根据权利要求1所述的一种可承受大压力的截止阀，其特征在于，所述三通阀管包括纵阀管(1)和横阀管(2)，所述纵阀管(1)固定安装在横阀管(2)顶部的中部，且纵阀管(1)和横阀管(2)内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种可承受大压力的截止阀，其特征在于，所述强化受压环箍机构(8)包括铠装衬圈(801)、铠装衬筋(802)、沥青灌注体(803)和橡胶护套(804)，所述铠装衬筋(802)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建行，纪文博，朱昭玮，
申请(专利权)人：江苏金工芯科新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：