本实用新型专利技术提供了一种植物萃取混合物的沉淀装置，包括沉淀桶，沉淀桶的侧壁设有观察窗，沉淀桶的顶部设有入料口，其底部设有出渣口，出渣口处设有第一阀门，沉淀桶的上部通过第一抽液机构与精滤桶的顶部连通，第一抽液机构上设有第二阀门，出渣口的下方承接有挤压槽，挤压槽的底部通过第二抽液机构与精滤桶的顶部连通，第二抽液机构上设有第三阀门，精滤桶的底部设有出液口，出液口处设有第四阀门；经过沉淀桶沉淀的植物萃取混合物中的萃取液能够被抽取至精滤桶中，而分离出的植物残渣经挤压槽挤压后将植物残渣中的萃取液分离出来，有效提高了萃取液的产物，萃取液经过精滤桶精滤后能够有效分离细小的植物残渣，提高了萃取液的品质。液的品质。液的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种植物萃取混合物的沉淀装置
[0001]本技术涉及植物萃取设备领域，特别是涉及一种植物萃取混合物的沉淀装置。
技术介绍
[0002]植物萃取一般是将植物打碎后将混合物过滤得到萃取液，传统的滤布过滤方式效率极低，滤布很容易被堵塞而影响过滤的效果，若选用孔径较大的滤布则得到的萃取液中会掺杂有较多的植物碎渣，影响使用；通过沉淀的方式能够有效将植物残渣与萃取液分层，但常规的沉淀装置分离出的植物残渣中包含有一定量的萃取液，降低了萃取液的产出，而分离出的萃取液中也容易含有少量植物残渣，影响萃取液品质。
[0003]因此，亟需一种植物萃取混合物的沉淀装置，能够解决现有植物萃取混合物沉淀装置分离效果不佳的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种植物萃取混合物的沉淀装置，以解决上述现有植物萃取混合物沉淀装置分离效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种植物萃取混合物的沉淀装置，包括沉淀桶，所述沉淀桶的侧壁设有观察窗，所述沉淀桶的顶部设有入料口，其底部设有出渣口，所述出渣口处设有第一阀门，所述沉淀桶的上部通过第一抽液机构与精滤桶的顶部连通，所述第一抽液机构上设有第二阀门，所述出渣口的下方承接有挤压槽，所述挤压槽的底部通过第二抽液机构与精滤桶的顶部连通，所述第二抽液机构上设有第三阀门，所述精滤桶的底部设有出液口，所述出液口处设有第四阀门。
[0007]优选地，所述沉淀桶的底部为漏斗状结构。
[0008]优选地，所述沉淀桶的内侧壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。
[0009]优选地，所述沉淀桶的顶部设有清料机构，所述清料机构包括气管，所述气管伸入所述沉淀桶的内部设置，所述气管与空压机连通。
[0010]优选地，所述第一抽液机构包括第一抽液管，所述第一抽液管的一端与所述沉淀桶的上部连通，所述第一抽液管的另一端与所述精滤桶的顶部连通，所述第一抽液管上设有第一抽液泵。
[0011]优选地，所述挤压槽包括槽体，所述槽体的中部设有滤网，所述滤网的上方竖直设有带孔压板，所述带孔压板通过压杆与电动缸的动力端连接，所述第二抽液机构设置于所述滤网的下方。
[0012]优选地，所述滤网的孔径和所述带孔压板的孔径相同，均为0.5
‑
0.1mm。
[0013]优选地，所述第二抽液机构包括第二抽液管，所述第二抽液管的一端与所述挤压槽的底部连通，所述第二抽液管的另一端与所述精滤桶的顶部连通，所述第二抽液管上设
有第二抽液泵。
[0014]优选地，所述精滤桶的中部可拆卸地设有滤板，所述滤板倾斜设置，且所述滤板为阶梯状结构，其上表面设有挡边。
[0015]优选地，所述滤板的孔径为0.25
‑
0.5mm。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0017]本技术提供的一种植物萃取混合物的沉淀装置，包括沉淀桶，沉淀桶的侧壁设有观察窗，沉淀桶的顶部设有入料口，其底部设有出渣口，出渣口处设有第一阀门，沉淀桶的上部通过第一抽液机构与精滤桶的顶部连通，第一抽液机构上设有第二阀门，出渣口的下方承接有挤压槽，挤压槽的底部通过第二抽液机构与精滤桶的顶部连通，第二抽液机构上设有第三阀门，精滤桶的底部设有出液口，出液口处设有第四阀门；经过沉淀桶沉淀的植物萃取混合物中的萃取液能够被抽取至精滤桶中，而分离出的植物残渣经挤压槽挤压后将植物残渣中的萃取液分离出来，有效提高了萃取液的产物，萃取液经过精滤桶精滤后能够有效分离细小的植物残渣，提高了萃取液的品质。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的一种植物萃取混合物的沉淀装置结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种植物萃取混合物的沉淀装置中挤压槽部分结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种植物萃取混合物的沉淀装置中精滤桶剖视图；
[0022]图中：1：沉淀桶、2：观察窗、3：入料口、4：出渣口、5：第一阀门、6：第一抽液机构、61：第一抽液管、62：第一抽液泵、7：精滤桶、71：滤板、72：挡边、8：第二阀门、9：挤压槽、91：槽体、92：滤网、93：带孔压板、94：压杆、95：电动缸、10：第二抽液机构、101：第二抽液管、102：第二抽液泵、11：第三阀门、12：出液口、13：第四阀门、14：清料机构、141：气管、142：空压机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种植物萃取混合物的沉淀装置，以解决现有植物萃取混合物沉淀装置分离效果不佳的问题。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]实施例1：
[0027]本实施例提供一种植物萃取混合物的沉淀装置，如图1所示，包括沉淀桶1，沉淀桶1的侧壁设有观察窗2，其能够方便观察沉淀情况，沉淀桶1的顶部设有入料口3，其底部设有出渣口4，出渣口4处设有第一阀门5，沉淀桶1的上部通过第一抽液机构6与精滤桶7的顶部连通，第一抽液机构6上设有第二阀门8，出渣口4的下方承接有挤压槽9，挤压槽9的底部通过第二抽液机构10与精滤桶7的顶部连通，第二抽液机构10上设有第三阀门11，精滤桶7的底部设有出液口12，出液口12处设有第四阀门13。
[0028]具体地，沉淀桶1的底部为漏斗状结构；沉淀桶1的内侧壁涂覆有聚四氟乙烯涂层，这就使得分离的植物残渣能够顺利排出。
[0029]进一步地，沉淀桶1的顶部设有清料机构14，清料机构14包括气管141，气管141伸入沉淀桶1的内部设置，气管141与空压机142连通，通过气管141向沉淀桶1内通入压缩气体，能够提高植物残渣的排出速度。
[0030]进一步地，第一抽液机构6包括第一抽液管61，第一抽液管61的一端与沉淀桶1的上部连通，第一抽液管61的另一端与精滤桶7的顶部连通，第一抽液管61上设有第一抽液泵62。
[0031]进一步地，如图2所示，挤压槽9包括槽体91，槽体91的中部设有滤网92，滤网92的上方竖直设有带孔压板93，带孔压板93通过压杆94与电动缸95的动力端连接，第二抽液机构10设置于滤网92的下方，落入槽体9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物萃取混合物的沉淀装置，其特征在于：包括沉淀桶，所述沉淀桶的侧壁设有观察窗，所述沉淀桶的顶部设有入料口，其底部设有出渣口，所述出渣口处设有第一阀门，所述沉淀桶的上部通过第一抽液机构与精滤桶的顶部连通，所述第一抽液机构上设有第二阀门，所述出渣口的下方承接有挤压槽，所述挤压槽的底部通过第二抽液机构与精滤桶的顶部连通，所述第二抽液机构上设有第三阀门，所述精滤桶的底部设有出液口，所述出液口处设有第四阀门。2.根据权利要求1所述的植物萃取混合物的沉淀装置，其特征在于：所述沉淀桶的底部为漏斗状结构。3.根据权利要求2所述的植物萃取混合物的沉淀装置，其特征在于：所述沉淀桶的内侧壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。4.根据权利要求1所述的植物萃取混合物的沉淀装置，其特征在于：所述沉淀桶的顶部设有清料机构，所述清料机构包括气管，所述气管伸入所述沉淀桶的内部设置，所述气管与空压机连通。5.根据权利要求1所述的植物萃取混合物的沉淀装置，其特征在于：所述第一抽液机构包括第一抽液管，所述第一抽液管的一端与所述沉淀桶的上部连通，所述第一抽液管的另一端与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪涛，
申请(专利权)人：汉方萃取生物科技海南股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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