本实用新型专利技术公开了无铅锡膏生产搅拌装置的排气泡机构，包括支架、防护板、驱动机构、振捣机构、搅拌装置和调节机构；本实用新型专利技术启动驱动机，在驱动机输出轴的作用下能够带动驱动轮转动，驱动轮在皮带的作用下能够带动第一传动轮和第二传动轮转动，从而能够带动传动轴转动，进而能够带动偏心轮绕着传动轴的圆心转动，从而能够实现振捣机构在支架的内部沿垂直方向往复移动，实现振捣的目的；在偏心轮的作用下能够带动横板在支架的内部沿垂直方向往复移动，从而能够实现振捣棒在支架的内部沿垂直方向移动，使振捣棒下降捣入无铅锡膏中进行振动，消除无铅锡膏内部气泡，使之结合密实，提高产品质量，同时通过多组振捣棒进行一起振动，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
无铅锡膏生产搅拌装置的排气泡机构
[0001]本技术属于无铅锡膏生产设备
，具体涉及无铅锡膏生产搅拌装置的排气泡机构。
技术介绍
[0002]无铅锡膏也叫环保锡膏，是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其他的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。
[0003]锡膏通过搅拌装置进行加工的时候，搅拌装置的内腔容易产生气泡，将有气泡的锡膏焊接在电子元件上时，会影响电子元件的输出，然而市面上各种的搅拌装置仍存在各种各样的问题，如现有技术中的搅拌装置在对锡膏进行搅拌的时候，缺乏对气泡处理的装置，不能有效的将气泡排除，从而会对锡膏的质量产生影响，影响锡膏的使用，具有较大的局限性，为此，我们提出无铅锡膏生产搅拌装置的排气泡机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供无铅锡膏生产搅拌装置的排气泡机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无铅锡膏生产搅拌装置的排气泡机构，包括支架，还包括：
[0006]两个防护板：两个所述防护板可拆卸安装在所述支架的正面和背面；
[0007]驱动机构：所述驱动机构包括驱动机，所述驱动机的输出轴圆周表面的外端套接有驱动轮，所述驱动轮通过皮带传动连接有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮的内部均套接有传动轴，每个所述传动轴的圆周表面均安装有两个偏心轮，每个所述传动轴与所述防护板的相交处均安装有轴承；
[0008]振捣机构：所述振捣机构设置在所述支架的内部，所述振捣机构包括横板，所述横板的两端安装有延伸板，所述横板的下端面可拆卸安装有多个振捣棒；
[0009]搅拌装置：所述搅拌装置设置在所述支架的下方；
[0010]两组对称安装的调节机构：每组所述调节机构均包括顶板，每个所述顶板的下端面安装有两个气缸，两个所述气缸的下端安装有同一个底板。
[0011]优选的，所述支架的正面和背面均安装有连接块，所述防护板的内端面均开设有与连接块尺寸相适配的连接槽，连接块卡接在连接槽内。
[0012]优选的，所述第一传动轮位于所述第二传动轮的斜前方。
[0013]优选的，所述振捣棒的上端面安装有凸块，所述横板的下端面开设有凸块尺寸相适配的凹孔，凸块安装在凹孔内。
[0014]优选的，所述支架的内侧壁开设有沉槽，所述延伸板通过沉槽与所述支架形成滑动连接，且所述延伸板的上端面与沉槽的内顶壁之间安装有过个压缩弹簧。
[0015]优选的，所述顶板安装在所述支架的外侧壁的偏下部，所述底板安装在所述搅拌
装置外侧壁的偏下部，且四个所述气缸均连接同一个控制器。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)、该无铅锡膏生产搅拌装置的排气泡机构，在驱动机构的作用下能够实现振捣机构在支架的内部沿垂直方向往复移动，实现振捣的目的。
[0018](2)、该无铅锡膏生产搅拌装置的排气泡机构，在偏心轮的作用下能够带动横板在支架的内部沿垂直方向往复移动，从而能够实现振捣棒在支架的内部沿垂直方向移动，使振捣棒下降捣入无铅锡膏中进行振动，消除无铅锡膏内部气泡，使之结合密实，提高产品质量，同时通过多组振捣棒进行一起振动，提高生产效率。
[0019](3)、该无铅锡膏生产搅拌装置的排气泡机构，启动气缸能够改变顶板与底板的垂直间距，从而能够改变支架和搅拌装置的垂直间距，从而能够改变振捣机构在搅拌装置内部的深度，即能够实现不同深度的无铅锡膏的排气泡目的，省时省力。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体示意图；
[0021]图2为本技术的正剖视图；
[0022]图3为本技术中驱动机构的立体示意图；
[0023]图4为本技术中振捣机构的立体示意图。
[0024]图中：1、支架；2、防护板；3、驱动机构；301、驱动机；302、驱动轮；303、皮带；304、第一传动轮；305、第二传动轮；306、传动轴；307、偏心轮；4、振捣机构；401、横板；402、延伸板；403、振捣棒；404、压缩弹簧；5、搅拌装置；6、调节机构；601、顶板；602、气缸；603、底板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1－图4，本技术提供无铅锡膏生产搅拌装置的排气泡机构，包括支架1，还包括：
[0027]两个防护板2：两个防护板2可拆卸安装在支架1的正面和背面；通过设置防护板2能够对支架1的内部进行防护，使用寿命长。
[0028]驱动机构3：驱动机构3包括驱动机301，驱动机301的输出轴圆周表面的外端套接有驱动轮302，驱动轮302通过皮带303传动连接有第一传动轮304和第二传动轮305，第一传动轮304和第二传动轮305的内部均套接有传动轴306，每个传动轴306的圆周表面均安装有两个偏心轮307；启动驱动机301，在驱动机301输出轴的作用下能够带动驱动轮302转动，驱动轮302在皮带303的作用下能够带动第一传动轮304和第二传动轮305转动，从而能够带动传动轴306转动，进而能够带动偏心轮307绕着传动轴306的圆心转动，从而能够实现振捣机构4在支架1的内部沿垂直方向往复移动，实现振捣的目的，每个传动轴306与防护板2的相交处均安装有轴承，通过设置轴承能够保证传动轴306的安装稳定性，且不会影响到传动轴306的转动效果。
[0029]振捣机构4：振捣机构4设置在支架1的内部，振捣机构4包括横板401，横板401的两端安装有延伸板402，横板401的下端面可拆卸安装有多个振捣棒403；在偏心轮307的作用下能够带动横板401在支架1的内部沿垂直方向往复移动，从而能够实现振捣棒403在支架1的内部沿垂直方向移动，使振捣棒403下降捣入无铅锡膏中进行振动，消除无铅锡膏内部气泡，使之结合密实，提高产品质量，同时通过多组振捣棒403进行一起振动，提高生产效率。
[0030]搅拌装置5：搅拌装置5设置在支架1的下方；搅拌装置5用于搅拌无铅锡膏。
[0031]两组对称安装的调节机构6：每组调节机构6均包括顶板601，每个顶板601的下端面安装有两个气缸602，两个气缸602的下端安装有同一个底板603；启动气缸602能够改变顶板601与底板603的垂直间距，从而能够改变支架1和搅拌装置5的垂直间距，从而能够改变振捣机构4在搅拌装置5内部的深度，即能够实现不同深度的无铅锡膏的排气泡目的，省时省力。
[0032]本实施例中，优选的，支架1的正面和背面均安装有连接块，防护板2的内端面均开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无铅锡膏生产搅拌装置的排气泡机构，包括支架(1)，其特征在于，还包括：两个防护板(2)：两个所述防护板(2)可拆卸安装在所述支架(1)的正面和背面；驱动机构(3)：所述驱动机构(3)包括驱动机(301)，所述驱动机(301)的输出轴圆周表面的外端套接有驱动轮(302)，所述驱动轮(302)通过皮带(303)传动连接有第一传动轮(304)和第二传动轮(305)，所述第一传动轮(304)和所述第二传动轮(305)的内部均套接有传动轴(306)，每个所述传动轴(306)的圆周表面均安装有两个偏心轮(307)，每个所述传动轴(306)与所述防护板(2)的相交处均安装有轴承；振捣机构(4)：所述振捣机构(4)设置在所述支架(1)的内部，所述振捣机构(4)包括横板(401)，所述横板(401)的两端安装有延伸板(402)，所述横板(401)的下端面可拆卸安装有多个振捣棒(403)；搅拌装置(5)：所述搅拌装置(5)设置在所述支架(1)的下方；两组对称安装的调节机构(6)：每组所述调节机构(6)均包括顶板(601)，每个所述顶板(601)的下端面安装有两个气缸(602)，两个所述气缸(602)的下端安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢长义，
申请(专利权)人：合肥长天化学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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