本实用新型专利技术公开了一种丁苯乳胶生产搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶中间位置转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端通过电机输出轴驱动，所述搅拌杆的下端固定设置有多组搅拌叶,所述搅拌桶上端设置有用于抽气消泡的抽气管，所述抽气管的出气端连接有真空泵，所述搅拌杆外壁上端设置有去除搅拌桶上端气泡的破泡装置。该一种丁苯乳胶生产搅拌装置，通过破泡装置将气泡破开，从而避免乳胶气泡进入抽气管内，导致抽气管堵塞和真空泵的损坏。导致抽气管堵塞和真空泵的损坏。导致抽气管堵塞和真空泵的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种丁苯乳胶生产搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置的
，尤其涉及一种丁苯乳胶生产搅拌装置。
技术介绍
[0002]乳胶是指从天然的树木（被子植物，例如橡胶树）中抽取的树液，在空气中会凝固。它是一种微粒聚合物混合的乳剂，成分包括蛋白质、生物碱、淀粉、糖类、植物油、单宁酸、树脂、树胶等等。
[0003]现有的高固含量丁苯乳胶生产用带有抽气消泡结构的搅拌装置，通过负压将乳胶内部的气泡上升至上端，而部分上升的气泡因为表面张力，气泡未能完全炸开破裂，使乳胶气泡上升至搅拌桶的上端，进入抽气管导致真空泵损坏和管道的堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种丁苯乳胶生产搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括搅拌桶，所述搅拌桶中间位置转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端通过电机输出轴驱动，所述搅拌杆的下端固定设置有多组搅拌叶,所述搅拌桶上端设置有用于抽气消泡的抽气管，所述抽气管的出气端连接有真空泵，所述搅拌杆外壁上端设置有去除搅拌桶上端气泡的破泡装置。
[0006]进一步，所述破泡装置包括与搅拌杆滑动连接的安装滑块，所述安装滑块的外壁倾斜设置有薄板，所述薄板的外壁设置有多组破泡针。
[0007]进一步，所述薄板的上端可拆卸安装有连接杆，所述连接杆远离薄板的一端于安装滑块连接。
[0008]进一步，所述连接杆与安装滑块转动连接，所述连接杆远离薄板的一端设置有限位组件，所述连接杆与安装滑块之间设置有密封轴承。
[0009]进一步，所述限位组件包括与连接杆固定连接的限位块，所述限位块为固定于连接杆的安装环和固定于安装环外壁的半环块，所述安装滑块的内腔设置有限制限位块旋转角度的限位块。
[0010]进一步，所述破泡装置位于搅拌叶的上方，所述破泡装置不与搅拌叶接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该一种丁苯乳胶生产搅拌装置，通过破泡装置将气泡破开，从而避免乳胶气泡进入抽气管内，导致抽气管堵塞和真空泵的损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种丁苯乳胶生产搅拌装置的正视图；
[0014]图2为本技术提出的一种丁苯乳胶生产搅拌装置的破泡装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种丁苯乳胶生产搅拌装置的限位块结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌桶；2、搅拌叶；3、搅拌杆；4、破泡装置；401、安装滑块；402、连接杆；403、限位块；404、薄板；405、破泡针。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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3，一种丁苯乳胶生产搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1中间位置转动设置有搅拌杆3，搅拌杆3的上端通过电机输出轴驱动，搅拌杆3的下端固定设置有多组搅拌叶2,搅拌桶1上端设置有用于抽气消泡的抽气管，抽气管的出气端连接有真空泵，搅拌杆3外壁上端设置有去除搅拌桶1上端气泡的破泡装置4，实际应用中，通过破泡装置4将气泡破开，从而避免乳胶气泡进入抽气管内，导致抽气管堵塞和真空泵的损坏。
[0020]进一步，破泡装置4包括与搅拌杆3滑动连接的安装滑块401，安装滑块401的外壁倾斜设置有薄板404，薄板404的外壁设置有多组破泡针405；实际应用中，通过薄板404倾斜设置和安装滑块401的滑动设置，使薄板404始终位于乳胶的上端，从而在气泡为变大之前将气泡消除，避免气泡过大，炸裂时乳胶因为抽气管的吸力进入上端的抽气管，导致抽气管内进入乳胶。
[0021]进一步，薄板404的上端可拆卸安装有连接杆402，连接杆402远离薄板404的一端于安装滑块401连接；实际应用中，通过可拆卸结构便于清洗薄板404。
[0022]进一步，连接杆402与安装滑块401转动连接，连接杆402远离薄板404的一端设置有限位组件，连接杆402与安装滑块401之间设置有密封轴承；实际应用中，通过可摆动的薄板404，从而无论搅拌杆3正反转破泡装置4都会处于乳胶的上端。
[0023]进一步，限位组件包括与连接杆402固定连接的限位块403，限位块403为固定于连接杆402的安装环和固定于安装环外壁的半环块，安装滑块401的内腔设置有限制限位块403旋转角度的限位块403。
[0024]进一步，破泡装置4位于搅拌叶2的上方，破泡装置4不与搅拌叶2接触。
[0025]工作原理：当搅拌桶1内部注入乳胶时，启动电机，电机输出轴带动搅拌杆3旋转，搅拌杆3带动搅拌叶2旋转，通过搅拌叶2进行搅拌；同时搅拌杆3带动安装滑块401旋转，当薄板404乳胶内部时，由于连接杆402安装于薄板404的上端，且连接杆402与安装滑块401转动设置，从而薄板404因为受力的原因变成倾斜，当薄板404倾斜之后，薄板404在胶水的作用力下，使破泡装置4整体向上移动，从而始终位于乳胶的上端，在通过破泡针405破开泡沫，从而避免乳胶气泡进入抽气管内，导致抽气管堵塞和真空泵的损坏。
[0026]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丁苯乳胶生产搅拌装置，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）中间位置转动设置有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）的上端通过电机输出轴驱动，所述搅拌杆（3）的下端固定设置有多组搅拌叶（2）,所述搅拌桶（1）上端设置有用于抽气消泡的抽气管，所述抽气管的出气端连接有真空泵，其特征在于，所述搅拌杆（3）外壁上端设置有去除搅拌桶（1）上端气泡的破泡装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种丁苯乳胶生产搅拌装置，其特征在于，所述破泡装置（4）包括与搅拌杆（3）滑动连接的安装滑块（401），所述安装滑块（401）的外壁倾斜设置有薄板（404），所述薄板（404）的外壁设置有多组破泡针（405）。3.根据权利要求2所述的一种丁苯乳胶生产搅拌装置，其特征在于，所述薄板（404）的上端可拆卸安装有连接杆（402），所述连接杆（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢素华，
申请(专利权)人：潍坊蓝励新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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