一种丁苯乳胶制备用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丁苯乳胶制备用冷却装置，丁苯乳胶生产技术领域。一种丁苯乳胶制备用冷却装置，包括冷却釜，所述冷却釜内部滑动设有两块用于冷却丁苯乳胶物料的冷却板，所述冷却釜的内部还设有用于驱动两块冷却板往复运动的驱动机构，本实用新型专利技术中，通过驱动机构驱使两块冷却板在冷却釜内往复移动，使得物料被挤压到冷却釜的两侧内壁上，增加了物料混合效率，也提高了混合时的冷却速度，同时搅拌杆也在冷却釜内转动搅拌，实现了对两种物料的高效混合，解决了传统搅拌器内物料只在水平方向流动的问题。方向流动的问题。方向流动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丁苯乳胶制备用冷却装置


[0001]本技术涉及丁苯乳胶生产
，尤其涉及一种丁苯乳胶制备用冷却装置。

技术介绍

[0002]丁苯胶乳是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的稳定乳液。根据苯乙烯含量、乳化剂和聚合温度等的不同，而有多种品种，其性能和用途也不同。SBR丁苯胶乳沥青改性剂是根据改性沥青、改性乳化沥青的特性专门研制开发的。
[0003]传统的反应釜，通常包括釜体以及设置在釜体上的搅拌器，通过搅拌的方式便于浆状物料的散热，散热速度慢，且搅拌器的动作只在水平方向上搅拌原料，导致物料只能在水平方向流动，搅拌方式单一不利于原料晃动并散热，为此提出一种丁苯乳胶制备用冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统搅拌器只在水平方向上搅拌原料的问题，而提出的一种丁苯乳胶制备用冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种丁苯乳胶制备用冷却装置，包括冷却釜，所述冷却釜内部滑动设有两块用于冷却丁苯乳胶物料的冷却板，所述冷却釜的内部还设有用于驱动两块冷却板往复运动的驱动机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述驱动机构包括转动设置在冷却釜中部的转轴、设置于冷却釜下方中部的驱动电机和滑动设于冷却釜内部上方的滑动壳，所述驱动电机的输出端与转轴的下端连接，所述转轴中部设有多根搅拌杆，所述转轴上端于设有滑动壳的内部设有驱动半齿轮，所述滑动壳两侧设有滑块，且滑块滑动设于冷却釜内部开设的滑槽内，所述滑动壳内部两侧对称设有两个齿条，所述齿条均可与驱动半齿轮相互啮合，所述滑动壳下端通过对称设置的两个连接块与两个冷却板的上端连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述冷却釜内部上方开设有连接块滑动的滑槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]两个所述冷却板的下端通过两个连接条连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述冷却釜内部下方对称设有两块扇形下料板，两块所述扇形下料板构成条形下料区，所述冷却板于条形下料区内滑动设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述冷却釜上方两侧对称设有两个物料进口，所述冷却釜底部对称设有两个物料
出口。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述驱动半齿轮与齿条啮合传动比为1：1，所述滑动壳往复运动周期等于驱动半齿轮转动一周所需时间。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]本技术中，通过驱动机构驱使两块冷却板在冷却釜内往复移动，使得物料被挤压到冷却釜的两侧内壁上，增加了物料混合效率，也提高了混合时的冷却速度，同时搅拌杆也在冷却釜内转动搅拌，实现了对两种物料的高效混合，解决了传统搅拌器内物料只在水平方向流动的问题。
附图说明
[0021]图1示出了根据本技术实施例提供的冷却釜剖视结构示意图；
[0022]图2示出了根据本技术实施例提供的驱动机构结构示意图；
[0023]图3示出了根据本技术实施例提供的冷却釜侧剖结构示意图；
[0024]图4示出了根据本技术实施例提供的滑动壳结构示意图；
[0025]图5示出了根据本技术实施例提供的扇形下料板结构示意图；
[0026]图6示出了根据本技术实施例提供的搅拌杆和冷却板位置示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、冷却釜；11、物料进口；12、物料出口；13、扇形下料板；2、冷却板；3、驱动机构；31、转轴；32、驱动电机；33、滑动壳；34、搅拌杆；35、驱动半齿轮；36、齿条。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种丁苯乳胶制备用冷却装置，包括冷却釜1，所述冷却釜1内部滑动设有两块用于冷却丁苯乳胶物料的冷却板2，所述冷却釜1的内部还设有用于驱动两块冷却板2往复运动的驱动机构3。
[0032]进一步，所述驱动机构3包括转动设置在冷却釜1中部的转轴31、设置于冷却釜1下方中部的驱动电机32和滑动设于冷却釜1内部上方的滑动壳33，所述驱动电机32的输出端与转轴31的下端连接，所述转轴31中部设有多根搅拌杆34，所述转轴31上端于设有滑动壳33的内部设有驱动半齿轮35，所述滑动壳33两侧设有滑块，且滑块滑动设于冷却釜1内部开设的滑槽内，所述滑动壳33内部两侧对称设有两个齿条36，所述齿条36均可与驱动半齿轮35相互啮合，所述滑动壳33下端通过对称设置的两个连接块与两个冷却板2的上端连接。
[0033]进一步，所述冷却釜1内部上方开设有连接块滑动的滑槽。
[0034]进一步，两个所述冷却板2的下端通过两个连接条连接，增大了两块冷却板2的牢固，便于挤压物料。
[0035]进一步，所述冷却釜1内部下方对称设有两块扇形下料板13，两块所述扇形下料板13构成条形下料区，所述冷却板2于条形下料区内滑动设置，冷却板2在条形下料区内滑动可以增加下料速度。
[0036]进一步，所述冷却釜1上方两侧对称设有两个物料进口11，所述冷却釜1底部对称设有两个物料出口12。
[0037]进一步，所述驱动半齿轮35与齿条36啮合传动比为1：1，所述滑动壳33往复运动周期等于驱动半齿轮35转动一周所需时间，这样设置可以使得搅拌杆34不会与冷却板2接触，能够使得搅拌杆34在冷却釜1内转动。
[0038]工作原理：使用时，将丁苯乳胶和要混合的其它物料分别从两个物料进口11通入，将冷却水从冷却水进管通入，使得冷却板2具有冷却功能；
[0039]启动驱动电机32，驱动电机32转动使得转轴31转动，转轴31驱使驱动半齿轮35转动，驱动半齿轮35与齿条36啮合，从而使得滑动壳33向右移动，滑动壳33向右移动使得两块冷却板2均向右移动，从而使得冷却板2将冷却釜1内的物料向右测挤压，提高混合率，当两块冷却板2向右移动时，转轴31中部设置的搅拌杆34此时正好转动到冷却釜1内部右侧，当两块冷却板2滑动到冷却釜1内部左侧时，搅拌杆34此时正好转动到冷却釜1内部左侧，搅拌杆34在内部转动增加了搅拌速率；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁苯乳胶制备用冷却装置，包括冷却釜（1），其特征在于，所述冷却釜（1）内部滑动设有两块用于冷却丁苯乳胶物料的冷却板（2），所述冷却釜（1）的内部还设有用于驱动两块冷却板（2）往复运动的驱动机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种丁苯乳胶制备用冷却装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括转动设置在冷却釜（1）中部的转轴（31）、设置于冷却釜（1）下方中部的驱动电机（32）和滑动设于冷却釜（1）内部上方的滑动壳（33），所述驱动电机（32）的输出端与转轴（31）的下端连接，所述转轴（31）中部设有多根搅拌杆（34），所述转轴（31）上端于设有滑动壳（33）的内部设有驱动半齿轮（35），所述滑动壳（33）两侧设有滑块，且滑块滑动设于冷却釜（1）内部开设的滑槽内，所述滑动壳（33）内部两侧对称设有两个齿条（36），所述齿条（36）均可与驱动半齿轮（35）相互啮合，所述滑动壳（33）下端通过对称设置的两个连接块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢素华，
申请(专利权)人：潍坊蓝励新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：