一种丁苯乳胶生产用混合装置制造方法及图纸

本技术提供一种丁苯乳胶生产用混合装置，涉及丁苯乳胶生产技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有搅拌组件；搅拌组件，所述搅拌组件包括装置主体。本技术中，在使用时，通过电机带动转动杆转动，使得第一锥形齿轮啮合转动第二锥形齿轮，两个搅拌架在第二锥形齿轮的带动下，使得多个搅拌杆对装置主体内的丁苯乳胶进行搅拌，起到了装置主体的桶内进行搅拌，同时转动杆带动其底部固定连接的刮板在装置主体的内底面进行转动刮擦，起到了装置主体的底部丁苯乳胶进行充分搅拌，从而解决了背景技术中，搅拌桶的圆形底部结构内的丁苯乳胶不能得到充分搅拌的问题，提高了丁苯乳胶的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丁苯乳胶生产，尤其涉及一种丁苯乳胶生产用混合装置。

技术介绍

1、丁苯乳胶是指将丁苯橡胶通过乳化工艺制成的乳液状物质。它具有优良的弹性、柔韧性和耐磨性，常用于制造各种橡胶制品，如手套、防水服、橡胶地板、管道密封件等。此外，丁苯乳胶还可以用于制造橡胶胶水、墙纸胶水等工业胶粘剂，以及涂料、油漆等产品的添加剂。丁苯乳胶具有良好的可加工性和成本优势，因此在各种工业领域中得到了广泛的应用。

2、现有技术中，如中国专利cn217939251u中，一种丁苯乳胶生产搅拌装置 ，它包括搅拌桶，所述搅拌桶中间位置转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端通过电机输出轴驱动，所述搅拌杆的下端固定设置有多组搅拌叶，所述搅拌桶上端设置有用于抽气消泡的抽气管，所述抽气管的出气端连接有真空泵，所述搅拌杆外壁上端设置有去除搅拌桶上端气泡的破泡装置。该一种丁苯乳胶生产搅拌装置，通过破泡装置将气泡破开，从而避免乳胶气泡进入抽气管内，导致抽气管堵塞和真空泵的损坏。

3、上述专利中，通过电机带动搅拌杆和搅拌叶对丁苯乳胶进行搅拌，具有不错的搅拌效果，但是，搅拌桶通常采用圆底结构，且丁苯乳胶具有一定的黏度，这使得搅拌桶底部的丁苯乳胶不能得到充分搅拌，从而降低了丁苯乳胶的搅拌效果。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在搅拌桶通常采用圆底结构，且丁苯乳胶具有一定的黏度，这使得搅拌桶底部的丁苯乳胶不能得到充分搅拌，从而降低了顶板乳胶的搅拌效果的问题，而提出的一种丁苯乳胶生产用混合装置。</p>

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丁苯乳胶生产用混合装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有搅拌组件；搅拌组件，所述搅拌组件包括装置主体，所述装置主体的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端转动贯穿顶板的上表面，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端面固定连接有刮板，所述装置主体的两侧外表面对称固定连接有固定块，两个所述固定块的下表面均与支撑架的上表面固定连接，两个所述固定块的内表壁分别转动连接有搅拌架，两个所述搅拌架的外表面分别设置有多个搅拌杆。

3、优选的，所述转动杆的外表面对称设置有第一锥形齿轮，两个所述搅拌架的外表面分别设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动连接。

4、优选的，所述搅拌架的外表面依次贯穿固定块和装置主体的外表面，所述搅拌架分别与固定块和装置主体转动连接。

5、优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的外表面设置有限位块，所述限位块与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮呈配套设置。

6、优选的，所述转动杆的外表面和搅拌架的外表面分别贯穿限位块的外表面，所述转动杆和搅拌架的外表面分别与限位块的内表壁转动连接。

7、优选的，所述装置主体的外表面靠近底部的位置固定连接有出料管，所述出料管与装置主体呈连通设置，所述出料管的外表面配套设置有电子阀门。

8、优选的，所述顶板的上表面设置有进料管，所述进料管的外表面贯穿顶板的上表面，所述进料管外表面与顶板的内表壁固定连接。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

10、1、本技术中，在使用时，通过电机带动转动杆转动，使得第一锥形齿轮啮合转动第二锥形齿轮，两个搅拌架在第二锥形齿轮的带动下，使得多个搅拌杆对装置主体内的丁苯乳胶进行搅拌，起到了装置主体的桶内进行搅拌，同时转动杆带动其底部固定连接的刮板在装置主体的内底面进行转动刮擦，起到了装置主体的底部丁苯乳胶进行充分搅拌，从而解决了
技术介绍
中，搅拌桶的圆形底部结构内的丁苯乳胶不能得到充分搅拌的问题，提高了丁苯乳胶的搅拌效果。

11、2、本技术中，在使用时通过在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的外表面设置限位块，起到了对第一限位块和第二限位块的限位支撑作用，使得转动杆在限位块内转动时，通过与第二锥形齿轮的相配合，使得第一锥形齿轮和第二锥形在转动时不会发生抖动，提高了丁苯乳胶生产用混合装置的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种丁苯乳胶生产用混合装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定连接有搅拌组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种丁苯乳胶生产用混合装置，其特征在于：所述转动杆(205)的外表面对称设置有第一锥形齿轮(215)，两个所述搅拌架(207)的外表面分别设置有第二锥形齿轮(216)，所述第一锥形齿轮(215)与第二锥形齿轮(216)啮合转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种丁苯乳胶生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌架(207)的外表面依次贯穿固定块(206)和装置主体(201)的外表面，所述搅拌架(207)分别与固定块(206)和装置主体(201)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种丁苯乳胶生产用混合装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(215)和第二锥形齿轮(216)的外表面设置有限位块(209)，所述限位块(209)与第一锥形齿轮(215)和第二锥形齿轮(216)呈配套设置。

5.根据权利要求4所述的一种丁苯乳胶生产用混合装置，其特征在于：所述转动杆(205)的外表面和搅拌架(207)的外表面分别贯穿限位块(209)的外表面，所述转动杆(205)和搅拌架(207)的外表面分别与限位块(209)的内表壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种丁苯乳胶生产用混合装置，其特征在于：所述装置主体(201)的外表面靠近底部的位置固定连接有出料管(213)，所述出料管(213)与装置主体(201)呈连通设置，所述出料管(213)的外表面配套设置有电子阀门(214)。

7.根据权利要求1所述的一种丁苯乳胶生产用混合装置，其特征在于：所述顶板(202)的上表面设置有进料管(203)，所述进料管(203)的外表面贯穿顶板(202)的上表面，所述进料管(203)外表面与顶板(202)的内表壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种丁苯乳胶生产用混合装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定连接有搅拌组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种丁苯乳胶生产用混合装置，其特征在于：所述转动杆(205)的外表面对称设置有第一锥形齿轮(215)，两个所述搅拌架(207)的外表面分别设置有第二锥形齿轮(216)，所述第一锥形齿轮(215)与第二锥形齿轮(216)啮合转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种丁苯乳胶生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌架(207)的外表面依次贯穿固定块(206)和装置主体(201)的外表面，所述搅拌架(207)分别与固定块(206)和装置主体(201)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种丁苯乳胶生产用混合装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(215)和第二锥形齿轮(216)的外表面设置有限位块(209)，所述限位块(209)与第一锥形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋钦锋，
申请(专利权)人：潍坊蓝励新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：