本实用新型专利技术公开了一种调心滚子轴承原料热处理装置，主要由：滑动车、升降机构、热处理炉、地面导轨，滑块、滑台以及撑杆机构组合而成，所述滑动车通过所述滑块与所述地面导轨滑动连接，所述地面导轨设置在所述热处理炉的前方并与炉口位置对齐，所述升降机构设置在所述滑动车内，所述滑台设置在所述升降机构上，所述撑杆机构设置在所述滑台上；本实用新型专利技术的调心滚子轴承原料热处理装置操作方便，通过控制撑杆机构的升降将摆放在底面的热处理放置篮挂起后通过导轨进行移动，并将热处理放置篮置于热处理炉内，机械动力进行升降，可使横杆长度加长，确保操作工人可在远离热处理炉的位置进行操作，减轻操作工人的工作难度，避免生产事故的发生。事故的发生。事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种调心滚子轴承原料热处理装置
[0001]本技术涉及轴承热处理设备领域，特别涉及一种调心滚子轴承原料热处理装置。
技术介绍
[0002]目前现有的轴承原材料热处理设备分为全自动与半自动，全自动设备能够自动完成上下料并快速的完成材料的热处理，但全自动设备的成本较为高昂，并非所有企业都具备，只适合大批量的生产中使用，而中小型企业中经常有小批量订单，半自动化的设备可以适用于小批量生产从而达到降低生产成本的目的，而现有的半自动热处理设备需要人工将原材料放置进入热处理炉中，由于炉体温度提升缓慢，未达到节能的目的热处理炉基本处于24工作状态，炉体周边的温度极高，现有的方式需要工人通过铁杆将装有材料的放置篮挑起然后将挂有放置篮的一端置于热处理炉内进行热处理步骤，由于人体力量有限，无法将铁杆加至足够长，所以现有的方式中在工人操作原材料进出热处理炉时仍然要承受很高的温度，对操作工人的体能消耗也相当巨大，并且伴有中暑的风险。
技术实现思路
[0003]技术的目的在于提供一种调心滚子轴承原料热处理装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种调心滚子轴承原料热处理装置，该调心滚子轴承原料热处理装置主要由：滑动车、升降机构、热处理炉、地面导轨，滑块、滑台以及撑杆机构组合而成，所述滑动车通过所述滑块与所述地面导轨滑动连接，所述地面导轨设置在所述热处理炉的前方并与炉口位置对齐，所述升降机构设置在所述滑动车内，所述滑台设置在所述升降机构上，所述撑杆机构设置在所述滑台上。
[0005]本技术的进一步技术方案是：所述撑杆机构与所述滑台转动连接。
[0006]本技术的进一步技术方案是：所述升降机构主要由：螺杆、活动块、支撑杆、固定块、升降板以及升降电机组合而成，所述螺杆的一端贯穿所述滑动车并与所述滑动车的内壁转动连接，所述螺杆的另一端置于所述滑动车的外部并与所述升降电机连接，所述活动块设置在所述螺杆上，所述固定块设置在所述升降板的底部，所述支撑杆的一端与所述活动块连接，所述支撑杆的另一端与所述固定块连接。
[0007]本技术的进一步技术方案是：所述螺杆左、右两端的螺纹旋向相反，所述升降机构设置有两组，为保证升降设备的平稳性在滑动车内平行设置两组升降机构。
[0008]本技术的进一步技术方案是：所述升降板上设有与所述地面导轨垂直设置的滑轨，所述滑台设置在所述滑轨上，使滑台可横向移动，实现撑杆机构的挂钩端插入热处理炉置物篮的提手内并将其挂起。
[0009]本技术的进一步技术方案是：所述撑杆机构包括：旋转柱、横杆、挂钩端以及扶手端，所述横杆通过所述旋转柱与所述滑台转动连接，所述挂钩端与所述扶手端分别设
置在所述横杆的左右两端。
[0010]本技术的进一步技术方案是：所述挂钩端设有卡头，用于挂设热处理时专用的置物篮，置物篮为金属材质，顶部设有提手，卡头小于提手的环孔，确保挂钩端可从中穿入，所述扶手端设有与所述升降机构电性连接的控制按钮，通过控制高度并配合导轨的纵向移动与滑台的横向移动实现插入热处理炉置物篮、提升、旋转、置入热处理炉放置以及从炉中退出等步骤。
[0011]本技术的有益效果：本技术的调心滚子轴承原料热处理装置结构简单，操作方便，通过控制撑杆机构的升降将摆放在底面的热处理放置篮挂起后通过导轨进行移动，并将热处理放置篮置于热处理炉内，机械动力进行升降，可使横杆长度加长，确保操作工人可在远离热处理炉的位置进行操作，减轻操作工人的工作难度，避免生产事故的发生。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的一种调心滚子轴承原料热处理装置的整体结构示意图。
[0013]图2是本技术提供的一种调心滚子轴承原料热处理装置的撑杆机构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0015]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0016]实施例一：图1
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图2示出了一种调心滚子轴承原料热处理装置，该调心滚子轴承原料热处理装置主要由：滑动车1、升降机构3、热处理炉4、地面导轨41，滑块2、滑台5以及撑杆机构6组合而成，所述滑动车1通过所述滑块2与所述地面导轨41滑动连接，所述地面导轨41设置在所述热处理炉4的前方并与炉口位置对齐，所述升降机构3设置在所述滑动车1内，所述滑台5设置在所述升降机构3上，所述撑杆机构6设置在所述滑台5上；所述撑杆机构6与所述滑台5转动连接；所述升降机构3主要由：螺杆31、活动块32、支撑杆33、固定块34、升降板35以及升降电机36组合而成，所述螺杆31的一端贯穿所述滑动车1并与所述滑动车1的内壁转动连接，所述螺杆31的另一端置于所述滑动车1的外部并与所述升降电机36连接，所述活动块32设置在所述螺杆31上，所述固定块34设置在所述升降板35的底部，所述支撑杆33的一端与所述活动块32连接，所述支撑杆33的另一端与所述固定块34连接；所述螺杆31左、右两端的螺纹旋向相反，所述升降机构3设置有两组，为保证升降设备的平稳性在滑动车内平
行设置两组升降机构；所述升降板35上设有与所述地面导轨41垂直设置的滑轨，所述滑台5设置在所述滑轨上，使滑台可横向移动，实现撑杆机构的挂钩端插入热处理炉置物篮的提手内并将其挂起；所述撑杆机构6包括：旋转柱64、横杆61、挂钩端63以及扶手端62，所述横杆61通过所述旋转柱64与所述滑台5转动连接，所述挂钩端63与所述扶手端62分别设置在所述横杆61的左右两端；所述挂钩端63设有卡头631，用于挂设热处理时专用的置物篮，置物篮为金属材质，顶部设有提手，卡头小于提手的环孔，确保挂钩端可从中穿入，所述扶手端62设有与所述升降机构3电性连接的控制按钮，通过控制高度并配合导轨的纵向移动与滑台的横向移动实现插入热处理炉置物篮、提升、旋转、置入热处理炉放置以及从炉中退出等步骤；本技术的调心滚子轴承原料热处理装置结构简单，操作方便，通过控制撑杆机构的升降将摆放在底面的热处理放置篮挂起后通过导轨进行移动，并将热处理放置篮置于热处理炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承原料热处理装置，其特征在于，该调心滚子轴承原料热处理装置主要由：滑动车(1)、升降机构(3)、热处理炉(4)、地面导轨(41)，滑块(2)、滑台(5)以及撑杆机构(6)组合而成，所述滑动车(1)通过所述滑块(2)与所述地面导轨(41)滑动连接，所述地面导轨(41)设置在所述热处理炉(4)的前方并与炉口位置对齐，所述升降机构(3)设置在所述滑动车(1)内，所述滑台(5)设置在所述升降机构(3)上，所述撑杆机构(6)设置在所述滑台(5)上。2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承原料热处理装置，其特征在于，所述撑杆机构(6)与所述滑台(5)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种调心滚子轴承原料热处理装置，其特征在于，所述升降机构(3)主要由：螺杆(31)、活动块(32)、支撑杆(33)、固定块(34)、升降板(35)以及升降电机(36)组合而成，所述螺杆(31)的一端贯穿所述滑动车(1)并与所述滑动车(1)的内壁转动连接，所述螺杆(31)的另一端置于所述滑动车(1)的外部并与所述升降电机(36)连接，所述活动块(32)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪广亮，张永豹，汪耀芸，
申请(专利权)人：聊城伟冠轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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