本实用新型专利技术公开了一种调心滚子轴承生产用清洗设备，该调心滚子轴承生产用清洗设备主要由：底座、清洗槽、旋转机构、机台以及控制器组合而成，所述清洗槽设置在所述底座上，所述机台设置在所述清洗槽上并置于所述清洗槽的一端，所述旋转机构设置在所述清洗槽内，所述控制器设置在所述机台上并与所述旋转机构电性连接；本实用新型专利技术的调心滚子轴承生产用清洗设备结构简单，零配件的拆装快速便捷，一组进行拆装的同时另外三组可同时进行清洁，可不间断的对对组轴承进行清洁工作，极大的提高了清洗效率，满足的轴承生产需要，适合在各大轴承生产厂家推广使用。生产厂家推广使用。生产厂家推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种调心滚子轴承生产用清洗设备
[0001]本技术涉及轴承生产设备领域，特别涉及一种调心滚子轴承生产用清洗设备。
技术介绍
[0002]轴承的生产过程中，需要对轴承进行清洗，从而对附着在表层的杂物进行清理，需要工人采用清洗机对轴承进行逐个清洗，每次可清洗的轴承数量极为有限，只能够在小批量的二次销售时进行清洗工作，而对于轴承的生产厂家来说，由于生产数量大，现有的清洗设备完全无法满足对轴承的清洗工作，所以在现有的轴承生产中很多企业省略掉清洗这一步骤，一定程度上影响到了产品的销售。
技术实现思路
[0003]技术的目的在于提供一种调心滚子轴承生产用清洗设备，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种调心滚子轴承生产用清洗设备，该调心滚子轴承生产用清洗设备主要由：底座、清洗槽、旋转机构、机台以及控制器组合而成，所述清洗槽设置在所述底座上，所述机台设置在所述清洗槽上并置于所述清洗槽的一端，所述旋转机构设置在所述清洗槽内，所述控制器设置在所述机台上并与所述旋转机构电性连接。
[0005]本技术的进一步技术方案是：所述清洗槽包括：外槽以及设置在所述外槽内的内槽，所述内槽的内壁设有与所述控制器电性连接的超声波发生器。
[0006]本技术的进一步技术方案是：所述内槽呈“U”型，所述内槽的内壁上设有限位槽。
[0007]本技术的进一步技术方案是：所述旋转机构包括：旋转轴以及驱动电机，所述驱动电机设置在所述机台上，所述旋转轴的一端与所述清洗槽的内壁转动连接，所述旋转轴的另一端贯穿所述清洗槽与所述驱动电机连接。
[0008]本技术的进一步技术方案是：所述旋转轴上设有安装柱，所述安装柱的数量与所述限位槽相匹配。
[0009]本技术的进一步技术方案是：所述所述安装柱的顶端设有外螺纹，所述安装柱的顶端设有与所述外螺纹配合连接的端头。
[0010]本技术的进一步技术方案是：所述安装柱上设有可拆卸连接的间隔块。
[0011]本技术的进一步技术方案是：所述间隔块呈“马蹄”状，所述间隔块为橡胶材质。
[0012]本技术的有益效果：本技术的调心滚子轴承生产用清洗设备结构简单，零配件的拆装快速便捷，一组进行拆装的同时另外三组可同时进行清洁，可不间断的对对组轴承进行清洁工作，极大的提高了清洗效率，满足的轴承生产需要，适合在各大轴承生产厂家推广使用。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的一种调心滚子轴承生产用清洗设备的横踢结构示意图；
[0014]图2是本技术提供的一种调心滚子轴承生产用清洗设备的侧视图。
具体实施方式
[0015]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0016]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0017]实施例一：图1
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图2示出了一种调心滚子轴承生产用清洗设备，该调心滚子轴承生产用清洗设备主要由：底座1、清洗槽2、旋转机构3、机台4以及控制器5组合而成，所述清洗槽2设置在所述底座1上，所述机台4设置在所述清洗槽2上并置于所述清洗槽2的一端，所述旋转机构3设置在所述清洗槽2内，所述控制器5设置在所述机台4上并与所述旋转机构3电性连接；所述清洗槽2包括：外槽21以及设置在所述外槽21内的内槽22，清洗液置于内槽21中所述内槽22的内壁设有与所述控制器5电性连接的超声波发生器222；所述内槽22呈“U”型，所述内槽22的内壁上设有限位槽221；所述旋转机构3包括：旋转轴31以及驱动电机35，所述驱动电机35设置在所述机台4上，所述旋转轴31的一端与所述清洗槽2的内壁转动连接，所述旋转轴31的另一端贯穿所述清洗槽2与所述驱动电机35连接；所述旋转轴31上设有安装柱32，所述安装柱32的数量与所述限位槽221相匹配；所述所述安装柱32的顶端设有外螺纹，所述安装柱32的顶端设有与所述外螺纹配合连接的端头33；所述安装柱32上设有可拆卸连接的间隔块34；所述间隔块34呈“马蹄”状，所述间隔块34为橡胶材质；本技术的调心滚子轴承生产用清洗设备结构简单，零配件的拆装快速便捷，一组进行拆装的同时另外三组可同时进行清洁，可不间断的对对组轴承进行清洁工作，极大的提高了清洗效率，满足的轴承生产需要，适合在各大轴承生产厂家推广使用。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承生产用清洗设备，其特征在于，该调心滚子轴承生产用清洗设备主要由：底座(1)、清洗槽(2)、旋转机构(3)、机台(4)以及控制器(5)组合而成，所述清洗槽(2)设置在所述底座(1)上，所述机台(4)设置在所述清洗槽(2)上并置于所述清洗槽(2)的一端，所述旋转机构(3)设置在所述清洗槽(2)内，所述控制器(5)设置在所述机台(4)上并与所述旋转机构(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承生产用清洗设备，其特征在于，所述清洗槽(2)包括：外槽(21)以及设置在所述外槽(21)内的内槽(22)，所述内槽(22)的内壁设有与所述控制器(5)电性连接的超声波发生器(222)。3.根据权利要求2所述的一种调心滚子轴承生产用清洗设备，其特征在于，所述内槽(22)呈“U”型，所述内槽(22)的内壁上设有限位槽(221)。4.根据权利要求3所述的一种调心滚子轴承生产用清洗设备，其特征在于，所述旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪耀芸，徐金才，霍显振，
申请(专利权)人：聊城伟冠轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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