本实用新型专利技术公开了一种调心滚子轴承加工用外圈打磨装置，包括打磨装置本体、打磨箱、撑半环和支撑板。本实用新型专利技术通过设置控制箱启动传动定位组件和连接压紧组件，使传动定位组件配合连接压紧组件对撑半环的内部进行稳定的调节，解决了现有在打磨加工时轴承外圈会受到打磨装置本体的打磨震动力，震动力会导致弹簧的推动限位出现晃动，而弹簧在晃动后无法对轴承外圈进行紧密限位固定，使得使用者需要手动对轴承外圈的顶部进行活动限位，避免在进行打磨时轴承外圈受打磨震动力出现撑环分离的情况，而轴承外圈若出现移动易导致打磨装置本体对轴承外圈表面打磨过度，降低了打磨装置打磨稳定性的问题，达到了稳定限位固定的效果。达到了稳定限位固定的效果。达到了稳定限位固定的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种调心滚子轴承加工用外圈打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种调心滚子轴承加工用外圈打磨装置。
技术介绍
[0002]调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷，有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差，有两列对称型球面滚子，外圈有一条共用的球面滚道，内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的滚道，具有良好的调心性能，当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用，调心性随轴承尺寸系列不同而异，一般所允许的调心角度为1～2.5度，该类型轴承的负荷能力较大，除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击能力，一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低。
[0003]例如公开号CN213795619U，本技术提供一种调心滚子轴承加工用外圈打磨设备，涉及轴承加工领域。该调心滚子轴承加工用外圈打磨设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有横梁，所述横梁的右端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述底座的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动块。该调心滚子轴承加工用外圈打磨设备，通过托盘、开槽、限位杆、活动环、撑杆、第一弹簧和撑环的相互配合，达到便于对轴承外圈进行固定，同时也便于对不同内径的轴承外圈进行固定，使得打磨工作时更加便捷，解决了目前调心滚子轴承加工用外圈打磨设备在对于轴承外圈进行固定时非常不易，导致影响打磨工作效率的问题。弹簧在弹性通过撑环对轴承的内部进行限位后。
[0004]基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:
[0005]但现有的打磨装置在对轴承外圈的内部进行限位时，采用了弹簧的弹性缓冲配合撑杆和撑环对轴承外圈弹性推动限位，但在打磨加工时轴承外圈会受到打磨装置本体的打磨震动力，震动力会导致弹簧的推动限位出现晃动，而弹簧在晃动后无法对轴承外圈进行紧密限位固定，使得使用者需要手动对轴承外圈的顶部进行活动限位，避免在进行打磨时轴承外圈受打磨震动力出现撑环分离的情况，而轴承外圈若出现移动易导致打磨装置本体对轴承外圈表面打磨过度，导致轴承外圈的表面受到磨损不光滑出现次品的情况，因此打磨装置在对轴承外圈的进行限位固定时稳定性较差，降低了打磨装置的打磨稳定性。
技术实现思路
[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种调心滚子轴承加工用外圈打磨装置，具备了稳定限位固定的优点，解决了现有的打磨装置在对轴承外圈的内部进行限位时，采用了弹簧的弹性缓冲配合撑杆和撑环对轴承外圈弹性推动限位，但在打磨加工时轴承外圈会受到打磨装置本体的打磨震动力，震动力会导致弹簧的推动限
位出现晃动，而弹簧在晃动后无法对轴承外圈进行紧密限位固定，使得使用者需要手动对轴承外圈的顶部进行活动限位，避免在进行打磨时轴承外圈受打磨震动力出现撑环分离的情况，而轴承外圈若出现移动易导致打磨装置本体对轴承外圈表面打磨过度，导致轴承外圈的表面受到磨损不光滑出现次品的情况，因此打磨装置在对轴承外圈的进行限位固定时稳定性较差，降低了打磨装置打磨稳定性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调心滚子轴承加工用外圈打磨装置，包括打磨装置本体、打磨箱、撑半环和支撑板，所述打磨装置本体顶部的右侧与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部与打磨箱的底部固定连接，所述撑半环位于支撑板的顶部，所述支撑板内壁的右侧固定连接有传动定位组件，所述支撑板顶部的右侧固定连接有连接压紧组件，所述打磨箱的右侧固定连接有控制箱。
[0008]作为本技术优选的，所述传动定位组件包括电机，所述电机输出端固定连接有减速器，所述减速器的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有调节杆。
[0009]作为本技术优选的，所述连接压紧组件包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有限位板。
[0010]作为本技术优选的，所述调节杆的外侧固定连接有弹性板，所述弹性板的外侧与撑半环的内侧固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述支撑板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部活动连接有限位块。
[0012]作为本技术优选的，所述限位块的外侧固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧固定连接有支撑块，所述支撑块的外侧与撑半环的内侧固定连接，所述限位块的内侧固定连接有弹簧。
[0013]作为本技术优选的，所述支撑板的顶部开设有连接槽，所述连接槽内壁的外侧固定连接有活动杆，所述调节杆的外侧开设有限位槽，所述活动杆的表面位于限位槽的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置控制箱启动传动定位组件和连接压紧组件，使传动定位组件配合连接压紧组件对撑半环的内部进行稳定的调节，从而能够稳定的对需要打磨的轴承外圈进行限位固定，解决了现有的打磨装置在对轴承外圈的内部进行限位时，采用了弹簧的弹性缓冲配合撑杆和撑环对轴承外圈弹性推动限位，但在打磨加工时轴承外圈会受到打磨装置本体的打磨震动力，震动力会导致弹簧的推动限位出现晃动，而弹簧在晃动后无法对轴承外圈进行紧密限位固定，使得使用者需要手动对轴承外圈的顶部进行活动限位，避免在进行打磨时轴承外圈受打磨震动力出现撑环分离的情况，而轴承外圈若出现移动易导致打磨装置本体对轴承外圈表面打磨过度，导致轴承外圈的表面受到磨损不光滑出现次品的情况，因此打磨装置在对轴承外圈的进行限位固定时稳定性较差，降低了打磨装置打磨稳定性的问题，达到了稳定限位固定的效果。
[0016]2、本技术通过设置传动定位组件，在使用时能够通过控制箱启动电机，使电机输出端旋转带动减速器进行旋转，减速器旋转能够带动传动杆进行旋转，传动杆旋转能
够带动螺套进行移动，螺套移动能够带动调节杆进行移动，调节杆移动能够带动弹性板进行移动，弹性板移动能够带动撑半环的内侧进行移动调节，从而能够便于使用者根据需要加工轴承外圈的大小进行调节。
[0017]3、本技术通过设置连接压紧组件，在使用时当使用者将需要加工的轴承外圈放置到撑半环的表面并调节完毕后，能够通过控制箱启动电动推杆，使电动推杆输出端向下带动连接板进行移动，连接板移动能够带动固定板进行移动，固定板移动能够带动限位板进行移动，限位板移动能够对放置好的轴承外圈的顶部进行限位固定，能够避免轴承外圈在加工时出现活动移动的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、打磨装置本体；2、打磨箱；3、撑半环；4、支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承加工用外圈打磨装置，包括打磨装置本体(1)、打磨箱(2)、撑半环(3)和支撑板(4)，其特征在于：所述打磨装置本体(1)顶部的右侧与支撑板(4)的底部固定连接，所述支撑板(4)的顶部与打磨箱(2)的底部固定连接，所述撑半环(3)位于支撑板(4)的顶部，所述支撑板(4)内壁的右侧固定连接有传动定位组件(5)，所述支撑板(4)顶部的右侧固定连接有连接压紧组件(6)，所述打磨箱(2)的右侧固定连接有控制箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用外圈打磨装置，其特征在于：所述传动定位组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)输出端固定连接有减速器(52)，所述减速器(52)的左侧固定连接有传动杆(53)，所述传动杆(53)表面的两侧均螺纹连接有螺套(54)，所述螺套(54)的顶部固定连接有调节杆(55)。3.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承加工用外圈打磨装置，其特征在于：所述连接压紧组件(6)包括电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的输出端固定连接有连接板(62)，所述连接板(62)的左侧固定连接有固定板(63)，所述固定板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍德志，王巧真，郑祥山，
申请(专利权)人：聊城伟冠轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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