一种BJ外径支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及BJ外径支撑架改善技术领域，尤其涉及一种BJ外径支撑架。其技术方案包括：面板、第一支撑架和第二支撑架，所述面板的底端面焊接有连接架和支撑板，且支撑板内滑动套接有丝杆，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座，所述丝杆的侧端面焊接有固定块，且固定块套接在连接架内，所述第一支撑架的内壁通过转轴设置有支撑块，所述第二支撑架的侧端面焊接有第一限位架，第一支撑架的侧端面焊接有第二限位架，所述第二支撑架的底端面焊接有固定板，固定板滑动套接在面板内，所述第一限位架内通过螺纹安装有螺杆。本实用新型专利技术防止支撑架刮伤螺纹，方便根据实际加工轴的位置进行调节，使实用性更高，后期操作更加便捷。期操作更加便捷。期操作更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种BJ外径支撑架


[0001]本技术涉及BJ外径支撑架改善
，具体为一种BJ外径支撑架。

技术介绍

[0002]外径研磨机是用来研磨工件外圆的机器，通过精密滚轮夹持工件外圆，电机带动滚轮转动，在通过砂轮来修磨工件外圆。
[0003]经检索，专利公告号为CN215547295U公开了一种陶瓷盘外径研磨机构，包括用于套合陶瓷盘的气涨轴，气涨轴一端水平插设在立柱内，气涨轴另一端水平抵接在供气涨轴旋转的转轴柱上，转轴柱水平连接旋转机构，立柱垂直设置在垫块上，旋转机构底部两端分别连接滑动块，滑动块分别活动嵌合在底座内。本技术一种陶瓷盘外径研磨机构，通过气涨轴一次性套合多片陶瓷分度盘进行固定加工，提高加工效率，通道气涨轴对陶瓷分度盘内径进行检测，排出残次品，节省检测时间，保证陶瓷分度盘内外径同心。
[0004]1、目前的BJ外径支撑架在加工定位时需由支架对加工轴进行辅助定位，在支架没调整好(螺纹与支架有干涉)，支架易刮伤螺纹产生品质不良；
[0005]2、一般BJ外径支撑架无法快速根据实际加工轴的位置进行调节，后期无法快速根据实际转轴的位置进行调节。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种BJ外径支撑架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BJ外径支撑架，包括面板、第一支撑架和第二支撑架，所述面板的底端面焊接有连接架和支撑板，且支撑板内滑动套接有丝杆，所述第一支撑架的内壁通过转轴设置有支撑块，所述第二支撑架的侧端面焊接有第一限位架，且第一支撑架的侧端面焊接有第二限位架，所述第一限位架内通过螺纹安装有螺杆。
[0008]优选的，所述丝杆的侧端面焊接有固定块，且固定块套接在连接架内。通过固定块套接在连接架内后，对丝杆进行支撑和限位。
[0009]优选的，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座。通过固定架和底座对面板进行支撑和限位。
[0010]优选的，所述第二支撑架的底端面焊接有固定板，固定板滑动套接在面板内，且固定板通过螺纹安装在丝杆上。通过固定板螺纹安装在丝杆上，使固定板可快速与丝杆进行连接。
[0011]优选的，所述第一支撑架滑动套接在第二支撑架内，且第二支撑架的内径大小和第一支撑架的大小相适配。通过第一支撑架滑动套接在第二支撑架内，方便对第一支撑架进行安装和限位。
[0012]优选的，所述螺杆的顶端面焊接有限位块，且限位块套接在连接块内。通过限位块
套接在连接块内，对螺杆进行连接和限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置第一支撑架，人员在对工件进行加工后，需要对加工轴进行限位时，人员可转动螺杆转动向上，螺杆向上时推动连接块进行移动，连接块移动时推动第一支撑架进行移动，方便推动第一支撑架内的支撑块接触加工轴，使加工轴在未减速完成时通过接触支撑块继续转动，防止加工轴直接接触第一支撑架造成损坏，使实用性更高，支撑和限位时防止对加工轴上的螺纹造成损伤。
[0015]2、本技术通过设置固定板，人员在对加工轴进行限位和支撑时，人员可转动丝杆，丝杆转动时通过固定板螺纹安装在丝杆上，使固定板可快速与丝杆进行连接，且通过固定板滑动套接在面板进行限位，使人员转动丝杆带动第二支撑架进行移动，第二支撑架移动时带动第一支撑架移动到加工轴的位置，方便根据实际位置进行调节和支撑，方便人员进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一支撑架俯视结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、面板；3、底座；4、固定板；5、丝杆；6、第一限位架；7、螺杆；8、连接块；9、第二限位架；10、第一支撑架；11、限位块；12、第二支撑架；13、固定块；14、连接架；15、支撑板；16、支撑块；17、转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种BJ外径支撑架，包括面板2、第一支撑架10和第二支撑架12，面板2的底端面焊接有连接架14和支撑板15，且支撑板15内滑动套接有丝杆
5，面板2的底端面焊接有固定架1，且固定架1的底端面焊接有底座3，通过固定架1和底座3对面板2进行支撑和限位。
[0025]第一支撑架10的内壁通过转轴17设置有支撑块16，第二支撑架12的侧端面焊接有第一限位架6，且第一支撑架10的侧端面焊接有第二限位架9，第一支撑架10滑动套接在第二支撑架12内，且第二支撑架12的内径大小和第一支撑架10的大小相适配。
[0026]第一限位架6内通过螺纹安装有螺杆7，螺杆7的顶端面焊接有限位块11，且限位块11套接在连接块8内，通过限位块11套接在连接块8内，对螺杆7进行连接和限位。使人员可握持螺杆7进行转动。
[0027]基于实施例1的一种BJ外径支撑架工作原理是：人员在对工件进行加工后，需要对加工轴进行限位时，人员可转动螺杆7转动向上，螺杆7向上时推动连接块8进行移动，连接块8移动时推动第一支撑架10进行移动，方便推动第一支撑架10内的支撑块16接触加工轴，使加工轴在未减速完成时通过接触支撑块16继续转动，防止加工轴直接接触第一支撑架10造成损坏。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种BJ外径支撑架，相较于实施例一，本实施例还包括：面板2、第一支撑架10和第二支撑架12，面板2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BJ外径支撑架，包括面板(2)、第一支撑架(10)和第二支撑架(12)，其特征在于：所述面板(2)的底端面焊接有连接架(14)和支撑板(15)，且支撑板(15)内滑动套接有丝杆(5)，所述第一支撑架(10)的内壁通过转轴(17)设置有支撑块(16)，所述第二支撑架(12)的侧端面焊接有第一限位架(6)，且第一支撑架(10)的侧端面焊接有第二限位架(9)，所述第一限位架(6)内通过螺纹安装有螺杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种BJ外径支撑架，其特征在于：所述丝杆(5)的侧端面焊接有固定块(13)，且固定块(13)套接在连接架(14)内。3.根据权利要求1所述的一种BJ外径支撑架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄义青，
申请(专利权)人：广州恩梯恩裕隆传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：