一种自动点数收料机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动点数收料机技术领域，且公开了一种自动点数收料机，包括收料座，收料座的顶部一端开设有转动孔，转动孔内转动设有收料盘，收料盘的底部固定设有支撑柱，支撑柱的底部与收料座的内表面底部转动连接，收料座的顶部另一端固定设有输送机，收料盘内开设有多个对称设置的收料槽，收料座的背侧固定设有支架，支架的内表面顶部固定设有感应计数器，感应计数器位于输送机的上方，支撑柱的杆壁设有用于更换收料槽位置的转动收料机构，收料座的侧壁设有用于限制物料输送的限位机构。本实用新型专利技术能够在物料收集时，对物料进行点数定量收取，同时尽量避免物料发生堆积。同时尽量避免物料发生堆积。同时尽量避免物料发生堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点数收料机


[0001]本技术涉及自动点数收料机
，尤其涉及一种自动点数收料机。

技术介绍

[0002]现有的物料收集过程中，需要配合收料机和人工进行使用，完成物料的快速收集，便于对物料进行后续的包装。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现该技术中至少如下问题，目前的收料机配合人工进行收料时，当人工产生收料失误时，收料机无法停止工作，容易使得物料发生堆积，影响收料效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了能够较少人工收料时产生物料堆积的现象，同时提高收料速度，而提出的一种自动点数收料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动点数收料机，包括收料座，所述收料座的顶部一端开设有转动孔，所述转动孔内转动设有收料盘，所述收料盘的底部固定设有支撑柱，所述支撑柱的底部与收料座的内表面底部转动连接，所述收料座的顶部另一端固定设有输送机，所述收料盘内开设有多个对称设置的收料槽，所述收料座的背侧固定设有支架，所述支架的内表面顶部固定设有感应计数器，所述感应计数器位于输送机的上方，所述支撑柱的杆壁设有用于更换所述收料槽位置的转动收料机构，所述收料座的侧壁设有用于限制物料输送的限位机构。
[0007]优选的，所述转动收料机构包括电机，所述电机与收料座的内表面底部固定连接，所述电机的输出端固定设有蜗杆，所述蜗杆的杆壁啮合设有蜗轮，所述蜗轮固定套设于所述支撑柱的外侧。
[0008]优选的，所述限位机构包括两个对称设置的固定板，所述固定板与收料座上端两侧固定连接，两个所述固定板之间转动穿设有转杆，所述转杆的杆壁中段固定套设有挡板。
[0009]优选的，所述收料座的上端外侧固定设有支撑板，所述支撑板的内部转动穿设有竖杆，所述竖杆两端分别固定设有扇形锥齿轮和第一锥齿轮，所述扇形锥齿轮和第一锥齿轮分别啮合设有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别固定套设于所述转杆和蜗杆的外侧，所述转杆的杆壁套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与固定板和转杆固定连接。
[0010]优选的，所述输送机的内表面固定嵌设有滑料板，所述滑料板位于收料槽的上方。
[0011]优选的，所述感应计数器和电机电性配合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种自动点数收料机，具备以下有益效果：
[0013]1、该自动点数收料机，通过设有的输送机、收料座、收料盘、收料槽、支撑柱和支架以及感应计数器，通过输送机对物料进行输送并掉入收料槽内，在此同时通过感应计数器进行物料的数量监测。
[0014]2、该自动点数收料机，通过设有的支撑柱、转动收料机构、限位机构、支撑板、竖杆、扇形锥齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮以及扭簧，能够在一个收料槽内部的物料数量移动时，驱动收料盘转动，进行收料槽的更换，在此同时通过多个齿轮的啮合，使得挡板转动对输送机内部物料的输送进行限位。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够在物料收集时，对物料进行点数定量收取，同时在人工物料收集过程中尽量避免物料堆积的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种自动点数收料机的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视结构示意图；
[0018]图3为图2中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1收料座、2收料盘、3支撑柱、4输送机、5收料槽、6支架、7感应计数器、8电机、9蜗杆、10蜗轮、11固定板、12转杆、13挡板、14支撑板、15竖杆、16扇形锥齿轮、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19第三锥齿轮、20扭簧、21滑料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种自动点数收料机，包括收料座1，收料座1的顶部一端开设有转动孔，转动孔内转动设有收料盘2，收料盘2的底部固定设有支撑柱3，支撑柱3的底部与收料座1的内表面底部转动连接，收料座1的顶部另一端固定设有输送机4，收料盘2内开设有多个对称设置的收料槽5，通过收料槽5对物料进行收集。
[0023]输送机4的内表面固定嵌设有滑料板21，滑料板21位于收料槽5的上方，通过滑料板21的设置，可将输送机4上掉落的物料稳定滑落至收料槽5内部。
[0024]收料座1的背侧固定设有支架6，支架6的内表面顶部固定设有感应计数器7，感应计数器7位于输送机4的上方，通过感应计数器7对物料的个数进行自动确定和监测。
[0025]支撑柱3的杆壁设有用于更换收料槽位置的转动收料机构，转动收料机构包括电机8，感应计数器7和电机8电性配合连接，能够使得感应计数器7将信号发送至电机8内部，驱动电机8进行工作。
[0026]电机8与收料座1的内表面底部固定连接，电机8的输出端固定设有蜗杆9，蜗杆9的杆壁啮合设有蜗轮10，蜗轮10固定套设于支撑柱3的外侧。
[0027]收料座1的侧壁设有用于限制物料输送的限位机构，限位机构包括两个对称设置的固定板11，固定板11与收料座1上端两侧固定连接，两个固定板11之间转动穿设有转杆
12，转杆12的杆壁中段固定套设有挡板13，通过挡板13可对输送机4进行限位阻挡，使得输送机4上物料无法进行传输。
[0028]收料座1的上端外侧固定设有支撑板14，支撑板14的内部转动穿设有竖杆15，竖杆15两端分别固定设有扇形锥齿轮16和第一锥齿轮17，扇形锥齿轮16和第一锥齿轮17分别啮合设有第二锥齿轮18和第三锥齿轮19，第二锥齿轮18和第三锥齿轮19分别固定套设于转杆12和蜗杆9的外侧，转杆12的杆壁套设有扭簧20，扭簧20的两端分别与固定板11和转杆12固定连接，通过多个锥齿轮的配合设置，能够在电机8工作的同时驱动挡板13进行转动并进行限位工作。
[0029]本技术中，在需要进行收料时，输送机启动，物料通过输送机4输送，并经过感应计数器7的监测，最后通过滑料板21进入收料盘2的收料槽5内，当一个收料槽5内的物料数量一定时，感应计数器7将信号传输至电机8内部，使得电机8工作带动蜗杆9转动，通过蜗杆9和蜗轮10的啮合，使得支撑柱3带动收料盘2转动，对不同的收料槽5的位置进行调换；
[0030]在此过程中，通过第一锥齿轮17和第三锥齿轮19的啮合，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动点数收料机，包括收料座(1)，其特征在于，所述收料座(1)的顶部一端开设有转动孔，所述转动孔内转动设有收料盘(2)，所述收料盘(2)的底部固定设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底部与收料座(1)的内表面底部转动连接，所述收料座(1)的顶部另一端固定设有输送机(4)，所述收料盘(2)内开设有多个对称设置的收料槽(5)，所述收料座(1)的背侧固定设有支架(6)，所述支架(6)的内表面顶部固定设有感应计数器(7)，所述感应计数器(7)位于输送机(4)的上方，所述支撑柱(3)的杆壁设有用于更换所述收料槽位置的转动收料机构，所述收料座(1)的侧壁设有用于限制物料输送的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种自动点数收料机，其特征在于，所述转动收料机构包括电机(8)，所述电机(8)与收料座(1)的内表面底部固定连接，所述电机(8)的输出端固定设有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的杆壁啮合设有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)固定套设于所述支撑柱(3)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种自动点数收料机，其特征在于，所述限位机构包括两个对称设置的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志康，郭伟基，
申请(专利权)人：中山市耀康塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：