一种套杯机的翻转装置制造方法及图纸

技术编号:35668199 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-19 17:16
本实用新型专利技术涉及套杯机技术领域,且公开了一种套杯机的翻转装置,包括设备主体和链轮,所述设备主体的前侧转动设置有两个转辊,两个所述链轮分别固定套接于对应的转杆的前端,两个所述链轮通过链带转动连接,所述链带的前侧转动设置有多个转杆,多个所述转杆的前端均固定套接有套杯手臂,多个所述套杯手臂的下端一侧均设置有套杯块,所述套杯块的一侧均开设有凹槽,所述套杯手臂的下端均与对应的凹槽插接,多个所述套杯手臂的内部均开设有空腔,所述空腔的一端固定设置有固定杆,所述固定杆的顶端固定设置有横杆,所述横杆的两端均活动套设有卡杆。本实用新型专利技术能够对套杯块进行单独更换,且操作方便,省时省力,能够大大提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种套杯机的翻转装置


[0001]本技术涉及套杯机
,尤其涉及一种套杯机的翻转装置。

技术介绍

[0002]目前,市面上对于一次性杯子的包装一般先将各个杯子堆叠起来,然后将堆叠后的杯子进行包装,但是,拆封使用时,开封的开口会导致灰尘进入,污染其他未使用的杯子,不太卫生。
[0003]其中,公告号CN211845197U公开了一种套杯机的翻转装置,包括用于将独立包装的杯子的包装袋一端折入杯内的套杯机构以及用于驱动套杯机构移动的循环传动机构,所述循环传动机构上设置与循环传动机构相同步移动的移动块,所述移动块通过连接轴与套杯机构相连接,所述移动块相对于套杯机构另一侧可活动设置有调节件,所述循环传动机构一侧设置有用于翻转调节件使移动块从循环传动机构的下部位置移动到循环传动机构的上部位置时,保持套杯机构朝向位置方向不变的翻转机构,具有结构简单、效率高以及杯子整体外部的包装袋拆封时,不会影响其他未使用的杯子,更加干净卫生的技术效果,该技术方案中仍存在缺陷:
[0004]该技术方案中,多组套杯手臂和套杯块均为固定连接,当需要对不同规格的杯体进行包装时,则需要对多组套杯手臂和套杯块进行整体更换,不仅更换成本高,而且操作繁琐费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中套杯机的翻转装置的套杯手臂和套杯块为固定连接,当需要对不同规格的杯体进行包装时,则需要对多组套杯手臂和套杯块进行整体更换,不仅更换成本高,而且操作繁琐费时费力的问题,而提出的一种套杯机的翻转装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种套杯机的翻转装置,包括设备主体和链轮,所述设备主体的前侧转动设置有两个转辊,两个所述链轮分别固定套接于对应的转杆的前端,两个所述链轮通过链带转动连接,所述链带的前侧转动设置有多个转杆,多个所述转杆的前端均固定套接有套杯手臂,多个所述套杯手臂的下端一侧均设置有套杯块,所述套杯块的一侧均开设有凹槽,所述套杯手臂的下端均与对应的凹槽插接,多个所述套杯手臂的内部均开设有空腔,所述空腔的一端固定设置有固定杆,所述固定杆的顶端固定设置有横杆,所述横杆的两端均活动套设有卡杆,两个所述卡杆的内壁与横杆的一端之间均固定连接有弹簧,所述凹槽的内部两侧壁均开设有卡槽,两个所述卡杆的外侧一端均与对应的卡槽卡接,所述空腔的内部设置有带动两个所述卡杆移动的传动机构。
[0008]优选的,所述传动机构包括滑板和三角块,所述滑板滑动设置于空腔的内部,两个所述三角块固定设置于滑板靠近横杆的一侧两端,所述卡杆的前侧开设有通槽,所述通槽
的内壁开设有斜面槽,两个所述三角块的倾斜面均与对应的斜面槽相抵触,所述空腔的内部转动设置有转轴,所述转轴的杆壁固定套接有绕绳轮,所述绕绳轮的外壁缠绕设置有拉绳,所述拉绳的一端与滑板固定连接,所述转轴的前端固定套接有齿轮,所述套杯手臂的一侧滑动设置有按压块,所述按压块的前侧固定设置有L型杆,所述L型杆的一侧固定设置有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接。
[0009]优选的,所述空腔的中部转动设置有导轮,所述导轮与拉绳的一侧相抵触。
[0010]优选的,所述滑板和空腔的横截面均为方形。
[0011]优选的,所述按压块的内侧固定设置有挡环,所述挡环与空腔的内壁相抵触。
[0012]优选的,所述横杆的横截面为方形。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种套杯机的翻转装置,具备以下有益效果:
[0014]该套杯机的翻转装置,通过按压按压块,即带动齿条移动,齿条带动齿轮转动,即使得转轴带动绕绳轮对拉绳进行卷绕,即使得滑板带动两个三角块移动,由于两个三角块的倾斜面均与对应的斜面槽相抵触,即能够向空腔内侧推动两个卡杆,即使得两个卡杆从对应的卡槽内移出,即解除对套杯块的限位,即能够对套杯块进行单独更换,且操作方便,省时省力,能够大大提高工作效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够对套杯块进行单独更换,且操作方便,省时省力,能够大大提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种套杯机的翻转装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图;
[0018]图3为图1中局部B部分的结构放大示意图;
[0019]图4为图2中局部C部分的结构放大示意图。
[0020]图中:1设备主体、2链轮、3转辊、4链带、5转杆、6套杯手臂、7套杯块、8固定杆、9横杆、10卡杆、11弹簧、12滑板、13三角块、14转轴、15绕绳轮、16拉绳、17按压块、18齿轮、19L型杆、20齿条、21导轮、22挡环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

4,一种套杯机的翻转装置,包括设备主体1和链轮2,设备主体1的前侧转动设置有两个转辊3,两个链轮2分别固定套接于对应的转杆5的前端,两个链轮2通过链带4转动连接,链带4的前侧转动设置有多个转杆5,多个转杆5的前端均固定套接有套杯手臂6,多个套杯手臂6的下端一侧均设置有套杯块7,套杯块7的一侧均开设有凹槽,套杯手臂6的
下端均与对应的凹槽插接,多个套杯手臂6的内部均开设有空腔,空腔的一端固定设置有固定杆8,固定杆8的顶端固定设置有横杆9,横杆9的两端均活动套设有卡杆10,两个卡杆10的内壁与横杆9的一端之间均固定连接有弹簧11,凹槽的内部两侧壁均开设有卡槽,两个卡杆10的外侧一端均与对应的卡槽卡接,空腔的内部设置有带动两个卡杆10移动的传动机构。
[0024]传动机构包括滑板12和三角块13,滑板12滑动设置于空腔的内部,两个三角块13固定设置于滑板12靠近横杆9的一侧两端,卡杆10的前侧开设有通槽,通槽的内壁开设有斜面槽,两个三角块13的倾斜面均与对应的斜面槽相抵触,空腔的内部转动设置有转轴14,转轴14的杆壁固定套接有绕绳轮15,绕绳轮15的外壁缠绕设置有拉绳16,拉绳16的一端与滑板12固定连接,转轴14的前端固定套接有齿轮18,套杯手臂6的一侧滑动设置有按压块17,按压块17的前侧固定设置有L型杆19,L型杆19的一侧固定设置有齿条20,齿条20与齿轮18啮合连接。
[0025]空腔的中部转动设置有导轮21,导轮21与拉绳16的一侧相抵触,使得拉绳16能够稳定的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套杯机的翻转装置,包括设备主体(1)和链轮(2),其特征在于,所述设备主体(1)的前侧转动设置有两个转辊(3),两个所述链轮(2)分别固定套接于对应的转杆(5)的前端,两个所述链轮(2)通过链带(4)转动连接,所述链带(4)的前侧转动设置有多个转杆(5),多个所述转杆(5)的前端均固定套接有套杯手臂(6),多个所述套杯手臂(6)的下端一侧均设置有套杯块(7),所述套杯块(7)的一侧均开设有凹槽,所述套杯手臂(6)的下端均与对应的凹槽插接,多个所述套杯手臂(6)的内部均开设有空腔,所述空腔的一端固定设置有固定杆(8),所述固定杆(8)的顶端固定设置有横杆(9),所述横杆(9)的两端均活动套设有卡杆(10),两个所述卡杆(10)的内壁与横杆(9)的一端之间均固定连接有弹簧(11),所述凹槽的内部两侧壁均开设有卡槽,两个所述卡杆(10)的外侧一端均与对应的卡槽卡接,所述空腔的内部设置有带动两个所述卡杆(10)移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种套杯机的翻转装置,其特征在于,所述传动机构包括滑板(12)和三角块(13),所述滑板(12)滑动设置于空腔的内部,两个所述三角块(13)固定设置于滑板(12)靠近横...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁志康郭伟基
申请(专利权)人:中山市耀康塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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