本实用新型专利技术涉及片材加工技术领域，且公开了一种片材表面成型装置的改良结构，包括底板和工作台，所述工作台固定设置于底板的上表面，所述工作台的上表面固定设置有L形板，所述L形板的上表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿L形板并固定连接有压板，所述工作台的上表面滑动设置有安装板，所述安装板的上表面固定设置有放置台，所述安装板的右侧固定连接有梯形块，所述安装板和梯形块之间固定连接有连接板，所述连接板的内部活动穿设有复位机构，所述气缸的输出端的杆壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构与梯形块之间接触连接。本实用新型专利技术能够对工作区域进行防护，减小了安全隐患。患。患。
【技术实现步骤摘要】
一种片材表面成型装置的改良结构
[0001]本技术涉及片材加工
，尤其涉及一种片材表面成型装置的改良结构。
技术介绍
[0002]片材指以树脂或在加工过程中用单体直接聚合为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
[0003]传统的片材成型装置在使用时通常需要工作人员在压板的下方拿取或者放置片材，在拿取或者放置的过程中可能会因为误操作造成压板下降，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在拿取或者放置片材的过程中可能会因为误操作造成压板下降，存在安全隐患的问题，而提出的一种片材表面成型装置的改良结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种片材表面成型装置的改良结构，包括底板和工作台，所述工作台固定设置于底板的上表面，所述工作台的上表面固定设置有L形板，所述L形板的上表面固定设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿L形板并固定连接有压板，所述工作台的上表面滑动设置有安装板，所述安装板的上表面固定设置有放置台，所述安装板的右侧固定连接有梯形块，所述安装板和梯形块之间固定连接有连接板，所述连接板的内部活动穿设有复位机构，所述气缸的输出端的杆壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构与梯形块之间接触连接。
[0007]优选的，所述复位机构包括两个固定板和两个滑杆，两个所述固定板固定设置于底板的上表面，两个所述滑杆对称固定设置于两个固定板之间，所述连接板的下端内部对称开设有两个通孔，两个所述滑杆分别活动穿设于对应的通孔的内部，两个所述滑杆的杆壁均活动穿设有弹簧，每个所述弹簧的两端分别与连接板以及对应的固定板固定连接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括L形杆、U形板和滚轮，所述L形杆的一端与气缸的输出端的杆壁固定连接，所述U形板固定设置于L形杆的另一端，所述滚轮的内部固定套接有转杆且设置于U形板的内部，所述转杆的两端杆壁分别与U形板的对应侧的侧板转动连接。
[0009]优选的，所述安装板的左端下侧对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的下端均转动连接有滚珠，两个所述滚珠均与工作台上表面滑动连接。
[0010]优选的，所述底板的两侧均对称固定连接有安装块，每个所述安装块的内部均固定设置有紧固螺栓。
[0011]优选的，所述L形板与工作台之间固定连接有透明的亚格力板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种片材表面成型装置的改良结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该片材表面成型装置的改良结构，通过设置的驱动机构和梯形块，能够在气缸
的输出端带动压板向下运动时利用驱动机构与梯形块之间的挤压使安装板向左移动，从而将放置台移动至压板的下方。
[0014]2、该片材表面成型装置的改良结构，通过设置的两个弹簧，能够在气缸的输出端带动压板向上运动时对连接板进行挤压，从而将放置台移至工作台的上方右侧，以便于更换片材，避免了在更换片材的过程中因为误操作出现安全隐患。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对工作区域进行防护，减小了安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种片材表面成型装置的改良结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中连接杆和两个滑杆之间的连接结构示意图。
[0018]图中：1底板、2工作台、3L形板、4气缸、5压板、6安装板、7放置台、8梯形块、9连接板、10固定板、11滑杆、12弹簧、13L形杆、14U形板、15滚轮、16转杆、17支撑杆、18滚珠、19安装块、20亚格力板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种片材表面成型装置的改良结构，包括底板1和工作台2，工作台2固定设置于底板1的上表面，工作台2的上表面固定设置有L形板3，L形板3的上表面固定设置有气缸4，气缸4的输出端贯穿L形板3并固定连接有压板5，工作台2的上表面滑动设置有安装板6，安装板6的上表面固定设置有放置台7，安装板6的右侧固定连接有梯形块8，安装板6和梯形块8之间固定连接有连接板9，连接板9的内部活动穿设有复位机构，气缸4的输出端的杆壁固定连接有驱动机构，驱动机构与梯形块8之间接触连接。
[0022]复位机构包括两个固定板10和两个滑杆11，两个固定板10固定设置于底板1的上表面，两个滑杆11对称固定设置于两个固定板10之间，连接板9的下端内部对称开设有两个通孔，两个滑杆11分别活动穿设于对应的通孔的内部，两个滑杆11的杆壁均活动穿设有弹簧12，每个弹簧12的两端分别与连接板9以及对应的固定板10固定连接，利用设置的两个弹簧12，能够在加工完成后压板5与放置台7分离时通过两个弹簧12的弹力挤压连接板9，从而使放置台7移动至工作台2的上方右侧，以便于更换片材。
[0023]驱动机构包括L形杆13、U形板14和滚轮15，L形杆13的一端与气缸4的输出端的杆壁固定连接，U形板14固定设置于L形杆13的另一端，滚轮15的内部固定套接有转杆16且设置于U形板14的内部，转杆16的两端杆壁分别与U形板14的对应侧的侧板转动连接，利用设置的滚轮15，能够在气缸4的输出端带动压板5向下运动时通过滚轮15挤压梯形块8的斜面，
使梯形块8通过安装板6带动放置台7移动至压板5的正下方，无需工作人员手动将片材放置于压板5的下方。
[0024]安装板6的左端下侧对称固定连接有两个支撑杆17，两个支撑杆17的下端均转动连接有滚珠18，两个滚珠18均与工作台2上表面滑动连接，利用设置的两个支撑杆17以及对应的滚珠18，能够实现对安装板6的左端的支撑，同时能够在支撑的同时减小两个支撑杆17与工作台2表面的摩擦力
[0025]底板1的两侧均对称固定连接有安装块19，每个安装块19的内部均固定设置有紧固螺栓，利用设置的安装块19和对应的紧固螺栓，能够实现对整个装置的固定安装，从而保证整个装置的稳定性。
[0026]L形板3与工作台2之间固定连接有透明的亚格力板20，利用设置的亚格力板20能够对工作台2的表面进行遮挡，避免在对片材加工时工作人员将手探入压板5的下方。
[0027]本技术中，在使用时，对气缸4通电，将片材放置于放置台7的表面，启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片材表面成型装置的改良结构，包括底板(1)和工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)固定设置于底板(1)的上表面，所述工作台(2)的上表面固定设置有L形板(3)，所述L形板(3)的上表面固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端贯穿L形板(3)并固定连接有压板(5)，所述工作台(2)的上表面滑动设置有安装板(6)，所述安装板(6)的上表面固定设置有放置台(7)，所述安装板(6)的右侧固定连接有梯形块(8)，所述安装板(6)和梯形块(8)之间固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内部活动穿设有复位机构，所述气缸(4)的输出端的杆壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构与梯形块(8)之间接触连接。2.根据权利要求1所述的一种片材表面成型装置的改良结构，其特征在于，所述复位机构包括两个固定板(10)和两个滑杆(11)，两个所述固定板(10)固定设置于底板(1)的上表面，两个所述滑杆(11)对称固定设置于两个固定板(10)之间，所述连接板(9)的下端内部对称开设有两个通孔，两个所述滑杆(11)分别活动穿设于对应的通孔的内部，两个所述滑杆(11)的杆壁均活动穿设有弹簧(12)，每个所述弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志康，郭伟基，
申请(专利权)人：中山市耀康塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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