自动包装机用缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:35880460 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-07 11:20
本实用新型专利技术属于自动包装机技术领域,尤其为自动包装机用缓冲装置,包括底板,所述底板顶部的四周固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有固定杆,所述固定杆的表面滑动安装有活动板,所述活动板的一侧固定安装有滑动板。当通过加热装置、滑动板和活动板挤压封口包装之后,由于伸缩弹簧的设置会使得活动板回弹复位,当活动板回弹移动时,安装杆会推动活动块和橡胶皮套在固定筒内移动,橡胶皮套可以增加与固定筒内壁的摩擦力,从而减缓活动块移动速度,以起到缓冲的作用,可以更好的保护滑动板和活动板等结构部件,增加了装置的防护性。增加了装置的防护性。增加了装置的防护性。

【技术实现步骤摘要】
自动包装机用缓冲装置


[0001]本技术属于自动包装机
,具体涉及自动包装机用缓冲装置。

技术介绍

[0002]自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种,自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装,物料可以是颗粒、片剂、 液体、粉剂、膏体等形态,自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能,而封口机就属于半自动包装机的一种。
[0003]缓冲是指机械在振动或者移动中缓和机械所受冲击的措施,自动包装机在使用时会使得部分零部件受到冲击力,在冲击力作用下,机械的零部件会产生很大的动应力,并可能导致损坏,而本装置所针对的问题就是如何降低冲击力对零部件的伤害。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了自动包装机用缓冲装置,解决了如何降低冲击力对零部件伤害的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动包装机用缓冲装置,包括底板,所述底板顶部的四周固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有固定杆,所述固定杆的表面滑动安装有活动板,所述活动板的一侧固定安装有滑动板,且滑动板与第一固定板滑动连接,所述第一固定板的一侧固定安装有固定筒,所述活动板的一侧固定安装有安装杆,所述安装杆的一端固定安装有活动块,所述活动块的表面固定安装有橡胶皮套,且橡胶皮套与固定筒的内壁滑动连接,所述活动块表面的四周开设有固定孔,且安装杆设置在滑动板的上方,所述第二固定板的一侧固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有加热装置,所述连接板的一侧固定安装有伸缩弹簧,且伸缩弹簧设置在连接板的左右两侧,且伸缩弹簧的一端与活动板固定连接。
[0006]优选的,所述加热装置包括电动加热器,所述连接板的一端固定安装有加热板,且加热板设置在活动板的一侧。
[0007]优选的,所述滑动板的一端固定安装有移动板,所述移动板的表面固定安装有固定把手。
[0008]优选的,所述底板顶部的两侧固定安装有安装板,所述安装板的中间开设有滑槽,所述底板顶部的中间活动安装有固定箱。
[0009]优选的,所述固定箱表面的两侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有固定块,且固定块和连接杆均与滑槽滑动连接。
[0010]优选的,所述底板底部的两侧固定安装有防滑垫片,且防滑垫片设置有两个,且防滑垫片的底部呈波浪状。
[0011]优选的,所述底板、活动板、第一固定板、滑动板、固定筒、第二固定板、支撑板、移
动板、固定箱和安装板的表面均设置有防锈漆涂层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]当通过加热装置、滑动板和活动板挤压封口包装之后,由于伸缩弹簧的设置会使得活动板回弹复位,当活动板回弹移动时,安装杆会推动活动块和橡胶皮套在固定筒内移动,橡胶皮套可以增加与固定筒内壁的摩擦力,从而减缓活动块移动速度,以起到缓冲的作用,可以更好的保护滑动板和活动板等结构部件,增加了装置的防护性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0017]图3为本技术的第三种立体结构图;
[0018]图4为本技术固定筒的放大示意图。
[0019]图中:1、底板;2、活动板;3、第一固定板;4、滑动板;5、电动加热器;6、固定筒;7、固定杆;8、连接板;9、第二固定板;10、支撑板;11、加热板;12、移动板;13、滑槽;14、固定把手;15、固定箱;16、安装板;17、固定块;18、防滑垫片;19、伸缩弹簧;20、连接杆;21、固定孔;22、活动块;23、安装杆;24、橡胶皮套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:自动包装机用缓冲装置,包括底板1,底板1顶部的四周固定安装有支撑板10,支撑板10的顶部固定安装有第一固定板3和第二固定板9,第一固定板3和第二固定板9之间固定连接有固定杆7,固定杆7的表面滑动安装有活动板2,活动板2的一侧固定安装有滑动板4,且滑动板4与第一固定板3滑动连接,第一固定板3的一侧固定安装有固定筒6,活动板2的一侧固定安装有安装杆23,安装杆23的一端固定安装有活动块22,活动块22的表面固定安装有橡胶皮套24,且橡胶皮套24与固定筒6的内壁滑动连接,活动块22表面的四周开设有固定孔21,且安装杆23设置在滑动板4的上方,第二固定板9的一侧固定安装有连接板8,连接板8的顶部固定安装有加热装置,连接板8的一侧固定安装有伸缩弹簧19,且伸缩弹簧19设置在连接板8的左右两侧,且伸缩弹簧19的一端与活动板2固定连接。
[0022]在使用时,可以使得包装袋的封口处位于活动板2和加热板11之间,然后启动电动加热器8给加热板11内部的加热线圈进行加热,使得加热板11的温度升高,且由于滑动板4与第一固定板3滑动连接,所以可以通过固定把手14和移动板12来推动滑动板4进行移动,使得活动板2与加热板11接触,以实现热塑封口的目的,之后再松开固定把手14,由于活动板2与固定杆7滑动连接,所以可以利用伸缩弹簧19使得活动板2回弹,方便下一次使用,当
通过加热装置、滑动板4和活动板2挤压封口包装之后,由于伸缩弹簧19的设置会使得活动板2回弹复位,当活动板2回弹移动时,安装杆23会推动活动块22和橡胶皮套24在固定筒6内移动,橡胶皮套24可以增加与固定筒6内壁的摩擦力,从而减缓活动块22移动速度,以起到缓冲的作用,可以更好的保护滑动板4和活动板2等结构部件,增加了装置的防护性,而固定孔21的设置,则可以便于固定筒6内部的空气排出,避免由于气压问题而出现活动板2无法回弹移动的问题,并且在使用的过程中,可以将包装袋放入固定箱15中,由于固定箱15通过两侧的连接杆20和固定块17与滑槽13滑动连接,所以可以对固定箱15进行左右移动,以便于将固定箱15中的包装袋移动至活动板2和加热板11之间,有利于热塑封口过程的进行,以及热塑封口后将固定箱15移出,方便取出包装袋,而对于防滑垫片18的设置,且由于防滑垫片18的底部呈波浪状,所以防滑垫片18可以增加本装置底部与桌面之间的摩擦力,以防止在使用过程中装置发生滑动,而在底板1、活动板2、第一固定板3、滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动包装机用缓冲装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的四周固定安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶部固定安装有第一固定板(3)和第二固定板(9),所述第一固定板(3)和第二固定板(9)之间固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的表面滑动安装有活动板(2),所述活动板(2)的一侧固定安装有滑动板(4),且滑动板(4)与第一固定板(3)滑动连接,所述第一固定板(3)的一侧固定安装有固定筒(6),所述活动板(2)的一侧固定安装有安装杆(23),所述安装杆(23)的一端固定安装有活动块(22),所述活动块(22)的表面固定安装有橡胶皮套(24),且橡胶皮套(24)与固定筒(6)的内壁滑动连接,所述活动块(22)表面的四周开设有固定孔(21),且安装杆(23)设置在滑动板(4)的上方,所述第二固定板(9)的一侧固定安装有连接板(8),所述连接板(8)的顶部固定安装有加热装置,所述连接板(8)的一侧固定安装有伸缩弹簧(19),且伸缩弹簧(19)设置在连接板(8)的左右两侧,且伸缩弹簧(19)的一端与活动板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的自动包装机用缓冲装置,其特征在于:所述加热装置包括电动加热器(5),所述连接板(8)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘云方
申请(专利权)人:东莞市格瑞机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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