一种自动点数收集机构制造技术

本发明专利技术公开了汽车空调用微通道铝扁管生产技术领域的一种自动点数收集机构，包括底板，所述底板上端面固定连接有工型固定块，所述工型固定块外部滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有支撑架，所述支撑架上端面固定连接有固定板，所述固定板上端面均匀固定连接有推料板，所述支撑架上端面内部固定连接有推料伺服凸轮，所述推料伺服凸轮下端面固定连接有推料电机，所述底板上端面固定连接有固定架；本发明专利技术解决了需要为此配备两到三名员工，导致人工成本高，而且在工人点数时存在人工误差，导致包装时出错的问题。导致包装时出错的问题。导致包装时出错的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点数收集机构


[0001]本专利技术涉及汽车空调用微通道铝扁管生产
，具体为一种自动点数收集机构。

技术介绍

[0002]目前国内的微通道扁管切割设备在切割完成后，只能通过人工点数码齐，包含人工收集、人工点数以及人工打包一系列工种。企业需要为此配备两到三名员工，人工成本高，而且在工人点数时存在人工误差，导致包装时出错，此外由于微通道扁管产品质量要求越来越高，在生产中人工的接触会影响表面质量。因此，我们提出一种自动点数收集机构，而此套设备通过PLC控制智能整合了收集、点数、码齐以及打包工序，在切断设备后端接收产品，最终打包成定数的捆扎形态。除了降低人工成本外会避免了人为差错。
[0003]基于此，本专利技术设计了一种自动点数收集机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动点数收集机构，包括底板，所述底板上端面固定连接有工型固定块，所述工型固定块外部滑动连接有滑块，所述滑块上端面固定连接有支撑架，所述支撑架上端面固定连接有固定板，所述固定板上端面均匀固定连接有推料板，所述支撑架上端面内部固定连接有推料伺服凸轮，所述推料伺服凸轮下端面固定连接有推料电机，所述底板上端面固定连接有固定架。
[0006]更进一步，所述固定架相互靠近面上边缘处安装有转动柱，所述转动柱外部卡合连接有卡块，所述卡块右端面固定连接有转动板，所述固定架相互靠近面通过轴承转动连接有圆柱，所述圆柱外部均匀固定连接有接料辊。
[0007]更进一步，所述底板上端面前边缘处固定连接有支撑块，所述支撑块内部安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带传动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮后端面固定连接有圆柱。
[0008]更进一步，所述底板上端面固定连接有收料架，所述收料架上端面均匀设置有收料槽，所述收料架内腔滑动连接有升降板，所述升降板上端面前边缘处固定连接有对齐气缸。
[0009]更进一步，所述对齐气缸通过输出端固定连接有对齐固定板，所述收料架右端面固定连接有限位板，所述限位板上端面设置有通槽，所述限位板下端面前后边缘处对称固定连接有限位块，所述限位块内部通过轴承转动连接有丝杆。
[0010]更进一步，所述丝杆外部螺纹连接有T型滑板，所述T型滑板后端面固定连接有安装块，所述安装块上端面安装有对齐活动板。
[0011]更进一步，所述底板下端面分别固定连接有前夹料板升降气缸、接料板升降气缸、后夹料板升降气缸与推料电机，所述后夹料板升降气缸通过输出端固定连接有后夹料板，
所述前夹料板升降气缸通过输出端固定连接有前夹料板，所述接料板升降气缸通过输出端固定连接有接料板。
[0012]更进一步，所述收料槽内腔分别滑动连接有后夹料板与接料板。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.产品经外部微通道切割机切成相应的规格后，经过高速接料台转运，在高速接料台上我们采用了高速摄像机拍照，视觉检测，将有缺陷标记的废料快速剔除，合格产品输送机输送到智能打包机进料辊上，在输送机和进料辊安装了感应开关，感应到来料后将信号传递到驱动电机，驱动电机的输出轴转动第二皮带轮配合皮带传动第一皮带轮转动圆柱带动接料辊，使接料辊将料送到推料处，推料电机通过输出轴转动推料伺服凸轮传动支撑架带动固定板与推料板，从而使推料板将工件快速送到收料槽内，由接料板和推料板配合，每进一根料接料板向后移动一段距离，一直到设定数量后，接料板通过接料板升降气缸的输出端快速下降，并回到初始位置。同时后夹料板前进到料处，将此捆料挡住，接替接料板工作，继续堆积一定料后，前夹料板通过前夹料板升降气缸的输出端升起与后夹料板配合夹住料，通过前夹料板升降气缸与后夹料板升降气缸的输出端带动前夹料板与后夹料板将料送到整料处，然后再通过前夹料板升降气缸与后夹料板升降气缸的输出端带动前夹料板与后夹料板升起时，接料板同时升起，进入下个周期动作，而前夹料板与后夹料板将料送至整料后，前夹料板与后夹料板即可下降返回至起始点，等待下一个周期，进入到整料区后，转动丝杆螺纹传动T型滑板带动安装块，使安装块带动对齐活动板前移，将料推到对齐固定板处，将料两端对齐。然后对齐气缸上升抬起收料固定板，对齐活动板继续向前将整理好后的料推到打包机内，根据设计好的程序，不同长度的料打包圈数不一样，打包好后再由输送机将料送到指定位置，这样重复个伺服的动作来完成整个工序，不间断，高效，快捷更安全。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术总体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术右视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术仰视结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底板；2、工型固定块；3、滑块；4、支撑架；5、推料伺服凸轮；6、推料电机；7、固定板；8、推料板；9、固定架；10、支撑块；11、驱动电机；12、卡块；13、转动板；14、转动柱；15、接料辊；16、圆柱；17、第一皮带轮；18、升降板；19、对齐气缸；20、对齐固定板；21、后夹料板；22、限位板；23、限位块；24、丝杆；25、T型滑板；26、安装块；27、对齐活动板；28、通槽；29、第二皮带轮；30、皮带；31、前夹料板升降气缸；32、接料板升降气缸；33、后接料板升降气缸；34、接料板；35、收料槽；36、收料架；37、收料固定板；
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：
[0024]一种自动点数收集机构，包括底板1，底板1上端面固定连接有工型固定块2，工型固定块2外部滑动连接有滑块3，滑块3上端面固定连接有支撑架4，支撑架4上端面固定连接有固定板7，固定板7上端面均匀固定连接有推料板8，支撑架4上端面内部固定连接有推料伺服凸轮5，推料伺服凸轮5下端面固定连接有推料电机6，底板1上端面固定连接有固定架9。
[0025]本实施例中，固定架9相互靠近面上边缘处安装有转动柱14，转动柱14外部卡合连接有卡块12，卡块12右端面固定连接有转动板13，固定架9相互靠近面通过轴承转动连接有圆柱16，圆柱16外部均匀固定连接有接料辊15。
[0026]本实施例中，底板1上端面前边缘处固定连接有支撑块10，支撑块10内部安装有驱动电机11，驱动电机11通过输出轴固定连接有第二皮带轮29，第二皮带轮29通过皮带30传动连接有第一皮带轮17，第一皮带轮17后端面固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动点数收集机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面固定连接有工型固定块(2)，所述工型固定块(2)外部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)上端面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上端面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)上端面均匀固定连接有推料板(8)，所述支撑架(4)上端面内部固定连接有推料伺服凸轮(5)，所述推料伺服凸轮(5)下端面固定连接有推料电机(6)，所述底板(1)上端面固定连接有固定架(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动点数收集机构，其特征在于：所述固定架(9)相互靠近面上边缘处安装有转动柱(14)，所述转动柱(14)外部卡合连接有卡块(12)，所述卡块(12)右端面固定连接有转动板(13)，所述固定架(9)相互靠近面通过轴承转动连接有圆柱(16)，所述圆柱(16)外部均匀固定连接有接料辊(15)。3.根据权利要求1所述的一种自动点数收集机构，其特征在于：所述底板(1)上端面前边缘处固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)内部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过输出轴固定连接有第二皮带轮(29)，所述第二皮带轮(29)通过皮带(30)传动连接有第一皮带轮(17)，所述第一皮带轮(17)后端面固定连接有圆柱(16)。4.根据权利要求1所述的一种自动点数收集机构，其特征在于：所述底板(1)上端面固定连接有收料架(36)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏胜，曾志军，陈兴宇，耿云青，
申请(专利权)人：江苏尚辰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：